Количественная характеристика персонала предприятия измеряется такими показателями как списочная, среднесписочная и явочная численность работников

Списочный состав отражает движение численности всех работников (постоянных, временных, сезонных), прием на работу и увольнение с работы и др.

Для определения численности работников за определенный период рассчитывается среднесписочная численность работников. Как правило, среднесписочная численность работников используется при определении производительности труда, средней заработной платы, текучести кадров.

Среднесписочная численность за месяц - сумма численности работников списочного состава за каждый день месяца деленная на число дней в месяце.

Чср (м) = Сумма спис. состава за кажд. месяц / кол-во дней в месяце

Для малых предприятий допускается упрощенное определение среднесписочной численности работников как полусуммы на начало и конец каждого отчетного месяца.

Среднесписочная численность за год рассчитывается как отношение суммы среднесписочной численности за каждый месяц к числу месяцев году.

Чср.1+ Чср.2 + …… Чср.12

Чср.(г) = -------------------------------------

Явочная численность – количество человек, явившихся на работу в данную смену.

При планировании персонала различают календарный, номинальный и эффективный фонды рабочего времени.

Календарный фонд времени - число дней в году.

Номинальный фонд времени представляет собой календарное время за вычетом выходных и праздничных дней.

Эффективный фонд времени рассчитывается как разность между номинальным фондом и общим числом неявок на работу (отпуска, болезни, прогулы, целодневные простои, забастовки).

На предприятиях рассчитываются затраты труда или отработанное время в человеко-часах или в человеко-днях. Количество дней умножается на количество человек, получают человеко-дни. При умножении человеко-дней на количество часов работы в смену получают человеко-часы.

Определение потребности в персонале на предприятии ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непромышленного персонала.

Основными методами расчета потребности в основных рабочих определяют по: трудоемкости производственной программы, нормам выработки, рабочим местам.

1. Норматив численности основных работников по трудоемкости определяется по формуле (Нч):

Те(пл) – Плановая трудоемкость производственной программы, нормо-ч.;

Фн – Эффективный фонд времени одного рабочего в год, ч;

Квн – Планируемый коэффициент выполнения норм выработки.

Трудоемкость производственной программы рассчитывается следующим образом: объем продукции по плану умножается на затраты времени, необходимые в плановом периоде для изготовления единицы продукции.

Метод расчета численности персонала по трудоемкости производственной программы является наиболее точным, так как требует применения норм труда.

Определение численности рабочих по нормам выработки является наиболее упрощенным.

2. Определение численности основных рабочих по нормам выработки:

ВПпл.- плановый объем продукции (работ) в установленных единицах измерения за определенный период времени;

Нвыр. – плановая норма выработки в единицу рабочего времени в тех же единицах измерения и за тот же период времени.

3. Метод расчета численности основных рабочих по рабочим местам используется для определения численности рабочих, выполняющих работы по управлению агрегатами, машинами, оборудованием.

Нч = N * Чраб. * Чсмен * Чсуток

N – число рабочего оборудования;

Чраб. – Численность рабочих, необходимых для обслуживания единицы оборудования в течение смены;

Чсмен. – Число смен в сутки;

Чсуток – Число суток работы оборудования.

Число вспомогательных рабочих может быть определено следующими методами: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, по числу рабочих мест.

1. Численность вспомогательных рабочих по трудоемкости работ определяется так же, как и основных. Только при расчете численности основных рабочих исходят из трудоемкости выпускаемой продукции, а при расчете численности вспомогательных рабочих – из трудоемкости вспомогательных работ.

2. Определение численности вспомогательных рабочих по нормам обслуживания:

N – Число объектов обслуживания;

Чсмен – Число смен в сутки;

Ксп – коэффициент списочного состава или его называют коэффициент приведения явочной численности к списочной (в числителе номинальный фонд рабочего времени, в знаменателе – эффективный фонд рабочего времени или для непрерывного производства как отношение календарного фонда к эффективному);

Но – норма обслуживания, то есть количество оборудования, производственных площадей, обслуживаемое одним или группой вспомогательных рабочих.

3. Метод расчета вспомогательных рабочих по местам – применяется при планировании численности рабочих, работа которых выполняется на определенных рабочих местах и связана с конкретным объектом обслуживания (крановщик, кладовщик и т.д.). Для таких рабочих не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания.

Нч = Чмест * Чобъектов * Ксп

Чмест – число рабочих мест;

Чобъектов – число объектов обслуживания.

Численность служащих определяется исходя из имеющихся среднеотраслевых данных, а при их отсутствии по нормативам, разработанным предприятием.

Численность руководителей определяется размером предприятия, его отраслевыми особенностями, нормами управляемости и т.

Изменение в списочной численности персонала происходит вследствие приема на работу и увольнения работников.

Существуют показатели, характеризующие движение персонала предприятия.

1. Коэффициент оборота по приему (Кп):

Чп (численность принятых работников)

Кп = -----------------------------------------------------

Чср. (численность среднесписочная)

2. Коэффициент оборота по выбытию (Кв):

Чв (численность выбывших)

Кв = --------------------------------------------------

Чср. (численность среднесписочная)

Здесь в расчет берется количество всех выбывших работников.

3. Коэффициент текучести (Кт):

Чвп (выб. по собств.желан., прогулы и др. нарушения дисципл.)

Кт = ---------------------------------------------------------------------------------

Чс (численность среднесписочная)

Для расчета принимаются увольнения, связанные с поведением работников (по собственному желанию, прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины) Не включается перевод в другие организации, сокращение работников, направления на учебу.

4. Коэффициент замещения:

Чп (принятые) – Чв (выбывшие)

Кз = --------------------------------------------------

Чср. (численность среднесписочная)

5. Коэффициент постоянства кадров (Кп):

Чк (лица, состоящие в списочн. составе весь год

Кп = -------------------------------------------------------------------

Чс (численность среднесписочная)

Производительность труда – это количество продукции, произведенное одним работником или в единицу рабочего времени.

Для измерения производительности труда используют два основных показателя: выработка и трудоемкость.

Выработка измеряется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника в год (квартал, месяц, смену). Это наиболее распространенный метод определения производительности труда.

Различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостной (денежный) и трудовой.

Натуральный метод – объем выработанной продукции исчисляется в натуральном выражении (в тоннах, метрах, штуках и т.д.).

Объем ТП, ВП, РП, ЧП

Выработка = ---------------------------------------------------------

Чср. (числ. среднесп.) или затраты труда

Натуральные показатели позволяют видеть состав произведенной продукции по видам, сортам и т.п. Достоинством этого метода является сравнимость показателей производительности труда. Однако с помощью натуральных показателей можно измерить производительность труда лишь в рамках отдельных видов продукции или работ.

Стоимостной метод – выработка определяется как соотношение произведенной продукции, выраженной в денежных единицах, к затратам рабочего времени. В качестве объема произведенной продукции могут быть взяты показатели: валовая продукция, товарная продукция, чистая продукция, реализованная продукция.

СТП, СВП, СРП, СЧП

Выработка = -----------------------------------------------------

Чср. (числ.среднесп.) или затраты труда

Стоимостной метод получил наиболее широкое распространение, так как дает возможность учета и сравнения разнообразных видов продукции и работ путем приведения их к единому измерителю (в рублях). Однако этот метод не всегда правильно отражает уровень производительности труда, так как на ее стоимостное выражение влияет структура работ и их материалоемкость, а так же инфляционные процессы (если сравнивать ПТ за несколько лет).

Трудовой метод – характеризует отношение нормативных затрат рабочего времени к фактическим затратам. Трудовой метод определения выработки называют еще методом нормирования рабочего времени.

Данный метод измерения производительности труда используется лишь на определенных рабочих местах, участках, но не по предприятию в целом. Кроме того нормы времени часто пересматриваются, они не всегда достаточно обоснованны, что не способствует объективной оценке динамики и уровня производительности труда.

Выработка может быть определена на 1 человеко-час (часовая выработка), на 1 человеко-день (дневная выработка) или на одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная, месячная выработка).

Наряду с выработкой широко используется показатель трудоемкости продукции.

Трудоемкость продукции – это сумма затрат живого труда на производство единицы продукции.

Затраты труда

Трудоемкость = ---------------------------

Объем продукции

Трудоемкость классифицируют по нескольким признакам:

1. В зависимости от степени охвата затрат труда трудоемкость может быть:

- Полная трудоемкость охватывает затраты труда всего промышленно-производственного персонала.

- Технологическая трудоемкость – затраты труда только основных производственных рабочих.

- Производственная трудоемкость - затраты труда основных и вспомогательных рабочих.

- Трудоемкость управления – затраты труда ИТР, служащих, МОП и охраны.

1. По характеру и назначению затрат труда различают тормированную, фактическую и плановую трудоемкость.

2. По объему исчисления различают трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.

3. По месту приложения труда выделяют трудоемкость завода, цеха, участка, бригады и рабочего места.

Производительность труда – показатель динамичный. Производительность труда постоянно изменяется под воздействием множества факторов. Применительно к предприятию такие факторы можно разделить на внешние и внутренние.

Внешние факторы – это причины, независящие от предприятия:

- изменение ассортимента и номенклатуры продукции в соответствии со спросом на рынке, приводящее и к изменению трудоемкости;

- социально-экономические условия в обществе;

- надежность партнеров, обеспечивающих предприятие материально-техническими средствами.

Внутренние факторы – включают в себя:

- уровень технической оснащенности предприятия, энерговооруженность труда;

- организация труда и производства

- система стимулирования труда.

- По своему внутреннему содержанию и сущности все факторы можно объединить в 3 группы:

1. Материально-технические факторы повышения производительности труда:

- Повышение фондо- и энерговооруженности труда на основе научно-технического прогресса. А это механизация и автоматизация производственных процессов, увеличение мощностей машин и оборудования, электрификация и химизация производства, углубление специализации производства, создание и применение новых технологий.

- Рационализация предметов труда (применение экономичных видов материалов; улучшение качества сырья, материалов, покупных полуфабрикатов)

Дата добавления: 2014-01-06