Характеристика основных типов планировок, их преимущества и недостатки

Организация процессов в пространстве

К организации процессов в пространстве относятся планировка предприятия и его структурных подразделений, размещение и компоновка оборудования, перемещение и складирование материалов и т.п. Рациональная планировка сервисных систем должна предусматривать обеспечение удобства обслуживания клиентов. Особенности организации процессов в пространстве предопределяются основными характеристиками производимой продукции или оказываемых услуг и в основном зависят от типа операционной системы. Рациональная планировка должна удовлетворять следующим основным требованиям:
• относительная простота (отсутствие дублирующих или чрезмерно раздробленных мелких подразделений);
• наиболее полное использование имеющихся площадей;
• обеспечение возможности расширения площадей без существенных нарушений текущих процессов;
• соблюдение принципа прямоточности;
• минимизация перемещения материалов, людей, документов;
• обеспечение гибкости операционной системы (возможность внесения изменений в процессы изготовления изделий/обслуживания клиентов);
• создание удовлетворительной физической среды для работников;
• удобство для потребителей во время обслуживания. Существуют три основных способа расположения рабочих мест/процессов в пространстве, или три типа планировки: функциональная, линейная (поточная) и фиксированная позиционная.
При функциональной планировке операционные ресурсы группируют по отдельным участкам по признаку выполняемой работы (процесса). Изделия или клиенты перемещаются с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. Например, в механическом цехе машиностроительного предприятия все токарные станки группируются на одном участке, все фрезерные – на другом и т.д. В салоне красоты оборудование, необходимое для выполнения разных процессов (стрижки или маникюра), располагается в разных помещениях. Такой способ расположения называют расположением по технологическому (функциональному) принципу. При функциональной планировке производственное подразделение выполняет однородный комплекс технологических операций или процессов над разнородными предметами труда, соответственно, имеет технологическую специализацию.
На Рис. 24 представлен типичный пример функциональной планировки.

Рис. 24. Функциональная планировка

Планировку используют в единичном и мелкосерийном производстве. Особое внимание при такой планировке уделяют минимизации операций транспортировки (передвижений клиента). Задача рационализации расположения процессов решается с помощью специальных методов и программных средств^[58].
Преимущества функциональной планировки:
• высокая гибкость системы;
• низкая чувствительность к сбоям оборудования;
• возможность использования универсального оборудования, которое, как правило, проще и дешевле в эксплуатации по сравнению со специализированным, используемым в поточной планировке;
• возможность использования индивидуальных систем стимулирования работников.
Основные недостатки:
• сложное оперативно-календарное планирование;
• затрудненный контроль за движением предметов;
• существенные затраты на перемещение изделий с операции на операцию;
• опасность скопления существенных запасов незавершенного производства;
• «размыта» ответственность за качество продукции, так как каждое подразделение отвечает за свой этап работ (операцию). При линейной (поточной) планировке рабочие места размещают последовательно в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готового продукта/обслуживания клиента. При этом для сокращения затрат на перемещение обрабатываемых предметов рабочие места (РМ) располагают как можно ближе друг к другу. Типичный пример – сборочная линия (Рис. 25). Такой способ расположения называют расположением по предметному принципу.

Рис. 25. Линейная (поточная) планировка

При линейной планировке производственное подразделение выполняет разнородные в технологическом отношении операции над однородными предметами труда, соответственно, имеет предметную специализацию (см. п. 3.1.2). Планировку применяют в массовом производстве или в системах с непрерывными процессами, где каждое выпускаемое изделие (каждый клиент) фактически проходит одни и те же операции обработки. Основное внимание при этом уделяют правильному распределению нагрузки на рабочие места во избежание образования узких мест.
Преимущества размещения оборудования по предметному принципу:
• возможность достижения высокого уровня производительности операционной системы;
• возможность сокращения времени и денежных затрат на обучение работников (при условии узкой специализации);
• низкая стоимость перемещения на единицу изделия;
• возможность сокращения уровня запасов незавершенного производства;
• упрощение контроля за ходом выполнения операций;
• низкая себестоимость единицы продукции как за счет экономии на масштабах производства, так и за счет снижения издержек. Основные недостатки:
• малая гибкость операционной системы;
• высокая чувствительность операционной системы к сбоям различного характера (например, поломка оборудования, невыход работника и т.п.);
• не всегда удается достичь высокой степени загрузки оборудования.
При фиксированной позиционной планировке изделие или обслуживаемый клиент неподвижны, к месту работы по мере необходимости подают различные производственные ресурсы (Рис. 26). Планировку применяют в случаях, когда перемещение изделия невозможно из-за большого веса, габаритов, объема (например, строительство моста, сборка самолета) или нежелательно (например, реанимационное отделение больницы). Такого типа планировки часто носят временный характер, и их сохраняют лишь до окончания работы над проектом.

Рис. 26. Фиксированная позиционная планировка

При данной планировке основной проблемой является необходимость расположения ресурсов операционной системы таким образом, чтобы они не мешали друг другу.
Все три схемы планировки часто можно встретить на одном предприятии на разных организационных уровнях. Например, больница в целом имеет функциональную планировку: есть кардиологическое, родильное, хирургическое и другие отделения. Эти подразделения специализированы на выполнении разных процессов. На уровне структурного подразделения больницы можно встретить пример поточной планировки – при проведении обследования пациентов. Примеры фиксированной позиционной планировки можно найти в операционных и палатах интенсивной терапии.

Дата добавления: 2014-01-11