Характеристика шнековых транспортеров

Зерносушилки. Краткая характеристика

Тип	NDT 3-1	NDT 4-1	NDT 5-1	NDT 6-1	NDT-7-1
Производительность, т/ч	3,55	4,72	5,92		8,28
Вместимость, т
Габариты, мм, Д*Ш*В	3,5*3*7,5	3,5*3*8,8	5*3*10,1	5*3*11,4	5*3*12,7

Из таблицы 3 видно, что нам подойдет NDT 6-1.

Рис. 4. Зерносушилка NTD 6-1

Сушилка NDT является одноколонной шахтной сушилкой проточного типа действия. Она предназначена для высокоэффективной сушки зерновых, бобовых и масличных культур. Производительность до 250 т/ч (в зависимости от модели). Сушилка в стандартном исполнении включает:

Сушильная колонна с воздухонаправляющими каналами для притока и отвода горячего воздуха (Исполнение: оцинкованная сталь или алюминий);

Наружные и внутренние лестницы с перилами, сервисные платформы, изолирование сушилки — сэндвичные элементы (толщина — 60мм);

Температурный датчик для контроля горелки, температурный датчик для контроля температуры сушимого материала, предохранительный термостат в шахте горячего воздуха;

Флюгерный датчик наполнения, флюгерный датчик опустошения;

Контроллер потока для вытяжки, аварийный выключатель на шкафу управления.

После зеросушилок зерно переносится по шнековому транспортеру в рушильно-веечную машину. Характеристика шнековых транспортеров изображена в таблице 4.

Таблица 4

Тип	МВТ-С	Т-206/2	Т-206/3	Т-206/4	У9-УКВ-106
Длина транспортера, м	16-30	4-10	4-6	4-8
Диаметр шнека, мм
Производительность, т/ч		6-24	4-9	6-24
Угол наклона, град
Мощность привода, кВт	4,4	2,2	1,5	2,2	2,2

Из таблицы 4 следует, что нам подойдет Т-206/3. Транспортёр легко перемещается с одного места на другое, а также можно монтировать в любом месте где находится электропитание. Транспортер может работать под разным углом наклона.

Внутренний диаметр транспортера Т-206/3 равен 100 мм, а шаг щнека 90 мм.

Шнековые транспортеры в стандартной комплектации имеют длину 4 м, с помощью удлинительных сегментов и цепочных креплений увеличиваются до 12 метров.

Рис. 5. Шнековый транспортер Т-206/3: 1- корпус; 2- рама; 3- скобы; 4-задняя подпорка рамы; 5- шнек; 6- приводная система;7- заборное устройство; 8- заслонка подачи

Корпус шнека сделан из метала в виде трубы и может быть установлен под разным углом до уровня в соответствии с техническим заданием. Корпус установлен и закреплен на раме 2 при помощи двух скоб 3. Рама снабженная колёсами, используемыми для перемещения транспортёра. Задняя подпорка 4 рамы имеет телескопическую регуляцию, которая делает возможным установки транспортёра под любым углом по отношению к основанию.

В корпусе транспортёра T206/2 монтируется шнек 5, верхний конец которого находится в шариковом подшипнике и соединён с приводной системой 6; нижний конец находится в шариковом подшипнике находящимся в заборе 7.

Для регуляции производительности используется заслонка подачи 8, которую можно передвигать по корпусу и зафиксировать в любом месте при помощи гайки. Шнек транспортёра приводится в движение электродвигателем 1 через ремённую передачу. Ремённая передача защищена заслонкой 3. На передней стороне заслонки находится стрелка обозначающая направление оборотов шнека. Удлинительные сегменты используются при транспортировке материалов на расстояние больше чем 4м.

По шнековым конвеерам семена отправляются на рушально-веечную машину. В таблице 5 изображена характеристика рушально-веечных машин.

Таблица 5

Дата добавления: 2015-04-25