Організація ремонтного господарства

Організація інструментального господарства.

Под инструментальным хозяйством понимается совокупность подразделений П, связанных с проектированием, изготовлением, преобразованием, ремонтом, восстановлением инструмента.

Основными подразделениями являются: инструментальный цех;инструментальная кладовая;инструментальные участки. Задача инструментального хозяйства – безперебойное обслуживание цехов и рабочих мест качественным инструментом. Основные показатели рассчитываемые по инструментальному хозяйству: 1. Потребность в инструменте И = Ир + Оп + Оф, где Ир – расход инструмента за год;Он – нормативная величина оборотного фонда инструмента; Оф – фактический оборотный фонд инструмента. Ир = (Тоб×Км×Кп)/ Ни (1 +Ку), Тоб – количество станко-часов загрузки оборудования (в часах), Км – удельный вес машинного времени в работе станков, Кп – коэффициент применяемости: удельный вес работы машинного времени с применением инструмента,Ни – износ инструмента (норма износа),Ку – коэффициент случайной убыли

Под нормой износа понимается время работы инструмента в часах до окончательного выбытия. Ни = (L/l + 1)t, где L – величина снашиваемой части инструмента, l – величина снашиваемой части в результате заточки, t – время работы инструмента между двумя переточками.

Основная задача ремонтного хозяйства – сохранение оборудования в технически-исправном состоянии, обеспечить его высокую производительность и безперебойную работу. Для этого необходим систематический уход и обслуживание оборудования в процессе его эксплуатации. Организация ремонтного хозяйства построена на системе профилактических и ремонтах планово-предупредительного направления (ППР). Система ППР состоит в том, что комплекс ремонтных работ выполняется в соответствии с установленным графиком (худший вариант выполнения ремонта в момент поломки оборудования). В состав ремонтной службы П входят: отдел главного механика; ремонтно-механический цех; складские помещения для запасных частей; ремонтный участок. В зависимости от объема ремонтных работ состав и функции ремонтных подразделений могут меняться. Формы организации ремонтных работ: децентрализованная; централизованная; смешанная. Виды ремонта: малый; средний; капитальный. Малым называют такой ремонт, при котором заменяются быстроизнашиваемые детали и достигается нормальная работа оборудования. Средний – это более объемный ремонт. В этом случае частично разбирается станок, заменяются и восстанавливаются изношенные детали или узлы; выполняется без снятия станка с фундамента. Капитальный – самый сложный, требует полной разборки оборудования, замены изношенных деталей, узлов, восстановление, проверки на точность. Оборудование ремонтируется и перевозится в специальные помещения. Существует такой вид работы как текущий ремонт, который выполняется систематически, чаще всего пр-м рабочим, который работает на этом оборудовании. Предполагает: контроль за соблюдением радио-эксплуатации; промывку отдельных узлов и агрегатов, смазку; смену масел; проверку на точность. Он обычно проводится без остановки оборудования на ремонт (во время перерыва либо в межсменное время). При организации ремонтного хозяйства рассчитываются следующие экономические показатели: 1. Трудоемкость ремонтных работ – это затраты времени в часах на выполнение разных видов ремонтов по всем группам оборудования на П. в соответствии с графиком выполнения ремонтных работ. Тч = tkΣrk + tcΣrc +tмΣrм, где tк,с,м – нормы времени на 1 ремонтную единицу, соответственно для капитального, среднего и малого ремонта (в часах); Sr – сумма объема ремонтных работ в условных ремонтных единицах, который зависит от количества единиц оборудования на П, количества вида ремонта необходимого к реализации в течение года, категории ремонтной сложности каждого вида оборудования.Эталоном для выполнения ремонтных работ является станок токарно-винторезный 1К-62 для него категория ремонтной сложности = 11 р.е. 2. Численность ремонтных рабочих Чрр = Тч/Фэф×Квн, где Фэф – эффективный фонд времени;Квн – коэффициент выполнения норм выработки;Тч – трудоемкость ремонтных работ.Эффективный фонд времени рассчитывается из баланса рабочего времени и позволяет определить время непосредственной работы за год в часах. 3. Простои оборудования в ремонте Пк,с,м = nkΣrk + ncΣrc– nмΣrм, где n – норма простоя для капитального, среднего и малого ремонта в расчете на 1 р.е. (в сутках либо днях)

Дата добавления: 2015-05-22