Нормирование сборочных операций

Составление маршрутной технологии общей и узловой сборки.

Целью составления маршрутной технологии общей и узловой сборки является установление последовательности и содержания операций сборки в зависимости от типа производства и такта (темпа) сборки.

Формула для определения штучного времени:

,

где t_o - основное время (технологическое, машинное), мин;

t_в – вспомогательное время, мин;

t_об – время обслуживания, равное сумме времени технологического и организационного обслуживания, мин;

t_пер – время на перерыв, мин.

t_об = t_т.о. + t_о.о.

Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:

,

где Т_п-з – подготовительно-заключительное время, мин;

n – число заготовок, шт.

Основное (машинное) время определяется по формуле:

,

где – путь, пройденный инструментом, мм;

S_м – минутная подача, мм/об;

i – число ходов.

Таблица 1.1 – Технологическая карта сборки цилиндра автоторможения

Номер операции	Содержание операции	Инструмент	Оборудование, приспособления	Разряд работы	Норма штучного времени, мин
	Протереть ветошью	ветошь	верстак
	Установить, закрепить качалку. Установить подшипник 12 на грунтовке.	гайковерт	верстак, приспособление специальное приспособ-ление,
	Переустановить качалку закрепить. Установить распорную втулку 3 и установить подшипник 12 на грунтовке.	гайковерт	Верстак, приспособление специальное приспособ-ление,
	. Установить подшипник 13 на грунтовке.	гайковерт	Верстак, приспособление специальное приспособ-ление,
	Установить подшипник 14 между лапками качалки совместить ось подшипника с осью отверстий лапок, через отверстия лапок и подшипника установить болт, надеть на болт шайбу и закрепить гайкой, закрепить гайку относительно болта шплинтом.	крючок, гайковерт	верстак, приспособление
Трудоемкость сборки

1.8 Анализ чертежей и уточнение технических требований

Деталь – качалка. Материал качалки 08Х14Н5М2ДЛ

Годовой выпуск 5000 шт. Масса детали 0,083 кг. Масса заготовки 0,255 кг.

Рисунок 1.5 – Чертеж детали

Анализ чертежа детали проводится с целью проверки достаточности проекций, правильности простановки размеров, изучают требования по точности и шероховатости обработки поверхностей, а также другие требования технических условий для обеспечения качества и экономической эффективности изготовления детали.

1. На чертеже достаточно проекций, разрезов и сечений.

2. Технические условия:

- литейные уклоны по ОСТ 141154-86; неуказанные предельные отклонения размеров, доспуки формы и расположении поверхностей по ОСТ 00022-80.

3. Ознакомление со всеми размерами, имеющимися на чертеже, обратив особое внимание, на трудноисполнимые (Ø7М7; Ø24К7; 7,2±0,05; 9,4±0,1).

Дата добавления: 2015-08-31