Расчет припусков

Припуск - слой материала, удаляемый в процессе механической обработки заготовки для достижения требуемой точности и качества обрабатываемой поверхности.

Правильно выбранный припуск обеспечивает:

– устойчивую работу оборудования при достижении высокого качества продукции;

– минимальную себестоимость продукции.

В машиностроении применяют два метода определения припуска:

1) опытно-статистический;

2) расчетно-аналитический.

Литье под давлением ε_з=100мкм

Глубина дефектного слоя отливки h=0

Черновое фрезерование

Чистовое фрезерование

Припуск на обработку равен z=920+262,5=1182,5мкм.

Таблица 1.6 – таблица припусков

	Переходы	Элементы припуска, мкм	Расчетный прип. Zi min, мкм	Расчетный размер, мкм	допуски, di, мкм	Предельные размеры, мкм	Предельные значения, мкм
Rzi-1	hi-1	ri-1	ei	наибольший	наименьший	Zmax	Z min
	Плоскость 19,94 заготовке					-	-	-	-	-	-
	Плоскость 18,96 (-0.33) Черновое фрезерование						18,795		18,96	18,73
	Плоскость 18,7Н12 (-0,21) Чистовое фрезерование	12,5				262,5	18,595		18,7	18,49	262,5

Рисунок 1.13 – карта припусков.

Дата добавления: 2015-08-31