Концентрация и дифференциация операций

Принцип концентрации предполагает такое представление операций, при котором они состоят из большого числа переходов. В обработке участвует большое количество инструмента. Сосредоточение выполнения нескольких разнородных технологических операций на отдельном рабочем месте связано с использованием современного оборудования, например, станков с ЧПУ.

Принцип дифференциации предполагает представление технологического маршрута в виде набора простых операций, состоящих из небольшого числа переходов. При реализации данного принципа следует помнить, что излишняя дифференциация производственного процесса повышает утомляемость рабочих, делает труд малопривлекательным, примитивным, увеличивает затраты подготовительно - заключительного времени.

34. Особенности расчёта режимов резания при многоинструментальной обработке.

На практике применяются следующие варианты многоинструментной обработки:

1. С последователным использованием ряда инструментов. Каждый может работать независимо с различными скоростью и подачей. После каждой смены инструмента меняют режимы резания.

Если подача и скрость оказываются близкими, то с т.з. производительности выгоднее обрабатывать на «средних» постоянных режимах.

2. Паралельное или парал-послед использование комплекса инструментов, каждый из которых работает с различными режимами (многошпиндельные сверлильно-расточные станки с индивидуальной подачей каждой одношпиндельной головки).

Если подача и скрость оказываются близкими, то с т.з. производительности выгоднее обрабатывать на «средних» постоянных режимах.

3. обработка комплексом инструментов, закреплённых в одном или нескольких блоках. Подача в одном блоке одинаковая, но скорость зависит от размеров обрабатываемой поверхности. Время резания каждого инструмента разное. Многорезцовые токарные полуавтоматы, токарно-револьверные станки и пр. Глубину резания и подачу устанавливают для каждого инструмента также как и для одноинструментной обработки. По каждому блоку выбирают лимитирующую минимальную подачу. Далее определяют лимитирующую скорость резания, экономическую стойкость предположительно лимитирующего инструмента. далее определяется момент резания и мощность, сравнивается со станком. Если где-то что-то не сходится - корректируют.

4. комплекс инструментов, закреплённых в одном блоке. Имеет единую минутную подачу, но работает с разными скоростями. Продолжительность работы каждого инструмента различна. Многошпиндельные сверлильные, расточные, продольно-фрезерные станки. Сначало для каждого инструмента назначают глубину резания, а затем подачу на один оборот. Выявляют лимитирующий инструмент по скорости и стойкости. Либо по требованиям к качеству поверхности.

5. комплекс инстр. работает с одинаковой скоростью но с разной подачей. Продольно-строгальные станки. Расчёт аналогичен 4.

***Рисунков нет, можно по названию станков нарисовать схематично.

Дата добавления: 2017-01-13