КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Нормальный модуль зацепления
Расстояния Выбор коэффициента ширины венца и межосевого Допускаемые контактные напряжения Выбор материала и термообработки РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС РЕДУКТОРА Так как в задании нет особых требований в отношении габаритов передачи, выбираем материалы по средним механическим характеристикам: для шестерни – сталь 45, термическая обработка – улучшение, твердость НВ 230; для колеса – сталь 45, термическая обработка - улучшение, твердость НВ 200. Допускаемые контактные напряжения вычисляются через уHlimb – предел контактной выносливости при базовом числе циклов (см. 3.9[1]) , По табл. 3.2 [1] принимаем для колеса предел контактной выносливости = 2НВ + 70 = 2×230 + 70 = 530 МПа. Срок службы привода в часах tч = tгод ∙ 300 ∙ tсмен ∙ 7 = 7 ∙ 300 ∙ 3 ∙ 7 = 44100 ч; число циклов нагружений зубьев колеса NНЕ = 60 tч ∙ n2 = 60 ∙ 44100 × 364,5 = 7,34∙108. Базовое число циклов для материала колеса (по табл.3.2 [1]) . Коэффициент долговечности . Следовательно, при длительной эксплуатации коэффициент долговечности КHL = 1. Примем коэффициент безопасности [SН] = 1,1. Для косозубых колес допускаемое расчетное контактное напряжение по формуле (3.10) [1] ; для шестерни ; для колеса . Тогда расчетное допускаемое контактное напряжение . Требуемое условие выполнено [1, с.35]. Поскольку расположение колес относительно опор симметричное, то коэффициент КНв= 1,15 (см. табл. 3.1 [1]). Принимаем для косозубых колес коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию (см. с. 36 [1]) Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активной поверхности зубьев рассчитывается по формуле (3.7 [1]): , где для косозубых колес Кa=43, а передаточное число нашего редуктора u=4 (см. с. 32 и формулу (3.7) [1]).
Ближайшее значение межосевого расстояния по ГОСТ 2185-66 аW =160 мм (см. с. 36 [1]). Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации: mn = (0.01 ÷ 0.02) аW = (0.01 ÷ 0.02) . 160 =1.6÷3.2 мм. Принимаем по ГОСТ 9563-60* mn = 2 мм (см. с. 36 [1]). Примем предварительно угол наклона зубьев в = 10о и определим число зубьев шестерни и колеса (см. формулы (3.12) и (3.13) [1]): . Принимаем z1 = 31, тогда z1 = z1 . u = 31 . 4 = 124. Уточненное значение угла наклона зубьев .
Дата добавления: 2017-01-13; Просмотров: 313; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |