Приемы и методы труда. 2 страница

Перечисленные выше направления приводят к тому, что работник выполняет работу более тщательно, качественно, умело, тратит меньше сил и времени на это, работает более производительно и качественно. Но существуют параметры, условия, ограничивающие целесообразность и эффективность углубления разделения труда:

1. Углубление разделения труда эффективно при достаточно большом объёме производства товаров и услуг.

2. Для осуществления отдельных операций необходимо достаточное количество и определённый состав оборудования, чтобы его хватало на каждую операцию, с учётом характера выполняемых операций.

3. Необходимо обеспечить определённое соотношение между численностью работников и количеством выделенных операций.

4. Необходимо учитывать уровень организации труда на вспомогательных участках производства: он должен соответствовать уровню организации труда в основных производствах. На вспомогательных участках этот уровень гораздо ниже. При таких условиях дальнейшее разделение6 труда может увеличить разрыв в уровнях организации труда основных и вспомогательных производств, что скажется на качестве обслуживания, значит окажет понижающее воздействие на получаемый от углубления разделения труда эффект.

Кроме перечисленных выше условий, выделяют границы разделения труда: техническую, экономическую, психофизиологическую и социальную.

Границы разделения труда – это предельно допустимые значения расчленения трудового процесса, в рамках которых достигается наибольшая эффективность труда.

Техническая граница разделения труда, связана с техническими возможностями современного производства и имеет два значения: верхнее и нижнее.

Нижняя техническая граница – это трудовой приём, состоящий как минимум из трёх трудовых действий (например, приём перемещения:

взять + переместить + положить). Объясняется это тем, что из одного отдельного трудового действия, тем более, трудового движения операция состоять не может. Верхняя техническая граница – обработка целиком предмета труда.

Экономическая граница разделения труда – это сравнительная длительность производственного цикла по изготовлению определённой продукции, либо удельные затраты рабочего времени на единицу продукции до и после углубления разделения труда.

Психофизиологические границы разделения труда связаны с быстрым появлением и нарастанием утомления работника при чрезмерном дроблении работ, в результате которого возникает монотонность труда.

Психофизиологические границы разделения труда определяются величиной физических и нервно-психических нагрузок на работника в течение рабочего дня.

Для физической нагрузки нижняя граница составляет расход энергии в размере 2,5 – 3 ккал/мин., верхняя граница – 4,5 – 5 ккал/мин.

Для нервно-психической нагрузки нижняя граница ограничивается следующими параметрами: число производственно важных объектов наблюдения, определяющих уровень напряжённости внимания, должно быть не более 5-ти; длительность сосредоточенного наблюдения не должна превышать 25% сменного времени; темп работы не должен превышать 360 движений в час. Для верхней границы эти параметры не должны превышать соответственно 25-ти объектов наблюдения, 75% сменного времени на сосредоточенное наблюдение, 1080 движений в час.

Социальная граница разделения труда определяется степенью содержательности труда, то есть количеством и разнообразием содержащихся в производственной операции действий, приёмов. Рациональное разделение труда должно обеспечивать каждому исполнителю выполнение операций, требующих творческой деятельности. По возможности должна отсутствовать чрезмерно строгая, жёсткая регламентация последовательности и способов выполнения операции в рамках действующей технологии.

Трудовой процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем в процессе производства материальных ценностей.

Характер и содержание трудового процесса зависит, прежде всего, от цели производственного процесса, материально-технических средств, необходимых для его осуществления, принятой технологии и условий труда.

Осуществляя трудовой процесс, человек вступает в производственные отношения с другими участниками производства посредством разделения и кооперации труда.

Разделение труда – это разграничение деятельности людей в процессе совместного труда.

Разделение трудана предприятиях, в организациях находит своё конкретное выражение в его формах: технологической, функциональной, профессиональной, квалификационной.

Технологическое разделение трудапредполагает обособление группрабочих по признаку выполнения ими технологически однородных работ (по отдельным трудовым операциям).

Технологически однородными следует считать такие работы, для выполнения которых нужны одинаковые специальные знания и навыки, т.е. это расчленение производственного процесса по стадиям, переходам, фазам, комплексам, видам работ и операциям.

Трудовая операция – это совокупность выполняемых на одном рабочем месте рабочих приемов, цель которых – изменить форму, положение, состояние, внешний вид или внутренние свойства предмета труда.

По назначению трудовые операции подразделяются на технологические, контрольные, транспортные, обслуживающие:

· технологические, при выполнении которых изменяются свойства предмета труда. Эти операции в текстильном производстве направлены на поддержание технологического процесса (питание машин и станков сырьём и полуфабрикатами, съём наработанной продукции, ликвидация нарушений технологического процесса – обрывов ленты, ровницы, пряжи и т.п.);

· контрольные, в результате которых устанавливается соответствие тем или иным требованиям, предъявляемым к предмету труда (контроль, браковка и учёт сырья, полуфабрикатов и готовой продукции);

· транспортные, которые, не меняя свойств предмета труда, обеспечивают его перемещение в соответствии с требованиями производственного процесса (транспортировка сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов, тары);

· обслуживающие, в результате которых обеспечиваются нужные условия для выполнения технологических, контрольных и транспортных операций (уборка помещений, чистка оборудования, ремонт оборудования, помещений и т.п.).

Чем глубже операционное расчленение производственного процесса, тем выше степень специализации каждого исполнителя операции.

Предприятия текстильной промышленности в настоящее время представляют собой крупные механизированные производства, где основной технологический процесс изготовления продукции полностью механизирован. Однако рабочим приходится выполнять ручные операции с целью поддержания нормального протекания технологического процесса (ликвидация обрывов пряжи, смена паковок и т.д.), осуществлять ремонт, наладку и уход за оборудованием (чистку, смазку и т.д.), наблюдать за ходом процесса и контролировать его. Внедрение в текстильное производство различных средств автоматизации, а также непрерывных поточных линий приводит к тому, что в трудовом процессе всё больший удельный вес начинают занимать операции наблюдения и контроля за ходом технологического процесса.

Весь комплекс работ по отношению к производственному процессу подразделяется на ряд функций в зависимости от степени и характера участия в производственном процессе различных работников.

Функциональное разделение труда определяется ролью отдельных групп работников в производственном процессе в зависимости от характера выполняемых ими функций.

Производственная функция – это обособленный вид работ, предусматривающий решение специфических производственных задач. Функциональное разделение труда в реальных условиях выступает как разделение работников по отдельным функциям.

Функциональное разделение труда определяется не навыками, не искусством работников, а разложением трудовых процессов на его составные функции.

В результате этого работники находятся не в одинаковом отношении к данному производственному процессу:

- одни непосредственно воздействуют на предмет труда,

- другие косвенно участвуют в его создании.

В рамках функционального разделения труда, таким образом, происходит деление совокупного труда на 4 важнейшие группы, соответственно и все работники делятся на 4 функциональные группы:

· первая группа труда – основной труд – труд, непосредственно участвующий в технологическом процессе и видоизменяющий предмет труда с помощью машин и механизмов;

· вторая группа – вспомогательный труд – труд, обеспечивающий питание машин и уход за ними во время протекания технологического процесса;

· третья группа – обслуживающий труд – труд, непосредственно не участвующий в технологическом процессе, не имеющий дела с предметами труда основного производства, а направленный на создание условий для нормального протекания производственного процесса;

· четвёртая группа – это труд, занятый управлением производством

Функциональное разделение труда на предприятии выступает как разделение всего персонала на следующие функциональные группы:

- основные рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- обслуживающие рабочие;

- служащие (специалисты, руководители, технические исполнители).

- младший обслуживающий персонал (МОП);

- работники охраны;

- ученики.

К основным рабочим относят тех, которые непосредственно заняты изготовлением основной продукции предприятия(прядильщики, ткачи, вязальщики и т.д.).

Вспомогательные рабочие непосредственно продукцию не производят, но обеспечивают своим трудом нормальное функционирование производственного процесса (транспортировщики всех видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, контролёры технологического процесса, рабочие ремонтных служб).

К обслуживающим рабочим можно отнести вспомогательных рабочих по

обслуживанию общефабричных систем (транспорта, связи, энергоснабжения и т.д.).

Функции руководителей – принятие решений и обеспечение их выполнения;

специалистов – подготовка информации, на основе которой руководители принимают решения;

технических исполнителей – обеспечение необходимых условий для работы руководителей и специалистов.

Важная задача организации и нормирования труда – установление рациональных соотношений в численности различных функциональных групп работников. Функциональное разделение труда может привести и к повышению эффективности производства, и к её снижению.

Повышение эффективности функционального разделения труда предполагает чёткую специализацию рабочих и служащих на выполнении определённых функций (подготовка производства, его планирование, преобразование предметов труда, погрузка и транспортировка предметов труда, контроль качества, ремонт оборудования и др.).

Выполнение работ по той или иной функции наряду с технологическим разделением труда формирует профессии и специальности исполнителей.

Таким образом, внутри каждой функциональной группы происходит разделение труда между работниками в зависимости от их профессий – это профессиональное разделение труда.

(профессия – конкретная форма деятельности человека в пределах данной специальности, она определяется техническими способами выполнения работы и её характером – вязальщики, ткачи, операторы сновального оборудования, красильщики и т.д.).

(специальность – форма производственной деятельности, которая характеризуется, или особенностями предмета труда, или особенностями производства, или видом вырабатываемой продукции – прядильщики, трикотажники, отделочники, экономисты и т.д. ).

Дальнейшее разделение труда внутри каждой профессиональной группы, связано с неодинаковой сложностью выполняемых работ и, следовательно, с разными требованиями, предъявляемыми к уровню квалификации работника. Другими словами, квалификационное разделение труда предусматривает отделение труда, требующего меньшей квалификации (простого), от труда, требующего более высокой квалификации (сложного). Такое разделение вызывается прежде всего экономическими соображениями, разницей в затратах труда на обучение рабочих и при оплате труда (согласно тарифным разрядам).

Выражением квалификационного разделения труда служит распределение работ и работников по разрядам, служащих – по должностям:

Технологическое разделение труда во многом определяет функциональное, профессиональное и квалификационное разделение труда на предприятии, т.е. оно позволяет определить потребность последних в рабочих по отдельным профессиям, уровень специализации труда рабочих

Рациональное разделение труда способствует специализации рабочих по выполнению определённых видов работ, приобретению необходимых навыков и автоматизма, использованию инструментов и приспособлений.

Это приводит к обеспечению заданной степени быстроты выполнения производственного задания (темпа работы), заданного ритма работы, к сокращению затрат рабочего времени на выполнение трудовых операций.

Разделение труда, приводя к обособлению отдельных видов работ и работников, вызывает необходимость объединения трудовой деятельности всех работников, чтобы их совместные усилия привели к достижению конечной цели организации (предприятия).

Кооперацией труда называется совместное участие людей в одном или разных, но связных между собой процессах труда. Кооперация труда основана на разделении труда.

С функциональной точки зрения, кооперация труда – это установление производственных связей (во времени и пространстве) между различными обособившимися в результате разделения труда трудовыми процессами, что обеспечивает непрерывность, ритмичность, синхронность производства.

С организационной точки зрения, кооперация труда – это объединение работников для планомерного совместного участия в одном или разных, но взаимосвязанных между собой трудовых процессах.

Кооперация труда поддерживает согласованность в работе индивидуальных и коллективных исполнителей, обеспечивает непрерывность производственного процесса, ритмичность выпуска продукции, сокращает производственный цикл, позволяет эффективно использовать персонал предприятия.

Масштабы кооперации зависят от глубины разделения труда, уровня техники, существующей технологии, организационного типа производства, формы разделения труда и формы организации производства.

Важная задача внедрения рациональных форм кооперации труда на предприятии заключается в установлении и поддержании оптимальной пропорциональности отдельных видов специализированного труда, в установлении рациональных производственных связей между работниками. Различают межцеховую (между цехами), внутрицеховую (между различными участками внутри цехов) и внутриучастковую (между исполнителями) кооперацию труда.

Межцеховая кооперация труда устанавливает конкретнее, планомерные производственные связи между цехами, принимающими участие в создании готового продукта. Производственные связи между цехами зависят от принципа построения специализированных цехов Кооперация труда может быть технологической или предметной в зависимости от того, по какому принципу организованы цеха. В условиях технологической кооперации продукция данного цеха передается в другой цех для выполнения работ на следующей стадии технологического процесса. При предметной кооперации взаимосвязи между цехами проявляются на завершающем этапе производственного процесса, когда цеха передают свою продукцию в сборочный или другой цех, где завершается процесс по производству данного вида продукции. Это относится к кооперации между цехами основного производства.

Внутрицеховая кооперация состоит в установлении производственных связей между работниками специализированных участков в рамках данного цеха, если таковые имеются.

На производственном участке кооперация труда может осуществляться между отдельными рабочими (вплоть до совмещения профессии) а также между коллективами, объединёнными (скооперированными) в производственные бригады.

Важными направлениями в развитии разделения и кооперации труда являются использование коллективных форм организации труда, совмещение профессий (функций) и должностей, расширение зон обслуживания, многостаночное обслуживание.

Под совмещением профессий понимается выполнение в течение установленной законом продолжительности рабочего дня наряду с работами по основной профессии дополнительную работу по другим профессиям. Указанное совмещение профессий способствует улучшению использования рабочего времени, взаимозаменяемости рабочих с учётом производственной необходимости, возможности выполнения трудовой операции меньшей численностью рабочих. Овладение смежными профессиями имеет большое социальное значение, поскольку способствует снижению отрицательных последствий узкопрофессионального разделения труда.

В текстильном производстве применяется коллективная форма организации труда (бригады). Различают два вида производственных бригад: специализированные и комплексные.

Специализированные бригады включают рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих одну или несколько операций, которые нельзя расчленить. Рабочих одной профессии (съёмщики, чистильщики, обмахивальщики и др.) объединяют в бригады, чтобы лучше использовать оборудование во времени (для сокращения простоев из-за снятия съёма, чистки машины и т.д.). Очень важно правильно определить число рабочих бригады, то есть оно должно быть таким, чтобы обеспечивались минимальные простои оборудования при максимальном использовании рабочего времени.

При существующем разделении труда в текстильном производстве каждый вид оборудования обслуживают рабочие нескольких профессий. Для повышения ответственности за работу целесообразно, чтобы бригада объединяла рабочих всех профессий, обслуживающих данный комплект оборудования, то есть необходимо создавать замкнутые (комплексные) бригады.

Комплексные бригады состоят из рабочих различных профессий, выполняющих взаимосвязанные операции, как основные, так и вспомогательные. Создаются такие бригады на участках производства преимущественно с предметной или подетальной специализацией, где достижение наибольшей эффективности труда требует согласованных действий рабочих разных профессий.

При многостаночном обслуживании, характерном для текстильного производства, в комплексные бригады объединяют рабочих различных профессий, обслуживающих однотипное оборудование. Например, ткачи и отрывщицы, обслуживающие комплект ткацких станков, объединяются в бригады, которые возглавляются помощниками мастера.

По охвату смен различают сменные и сквозные бригады. Сквозные бригады, объединяющие рабочих всех смен, рекомендуется создавать при трёх- и двухсменной работе для сокращения простоев оборудования при передаче смен, повышения ответственности всех членов бригады за выполнение производственного задания, упрощения учёта количества и качества продукции.

При многостаночном обслуживании однотипного оборудования имеет смысл совмещать разнородные трудовые операции. Так, например, в ряде случаев помощникам мастера поручают смазку оборудования.

При совмещении функций работник, сохраняя прежний профиль своей работы, частично выполняет обязанности другого исполнителя. Такое совмещение функций сопровождается частичным высвобождением работников.

Расширение зон обслуживания отличается от совмещения профессий тем, что в данном случае совмещаются работы в рамках одной профессии. Этим можно достичь улучшения использования рабочего времени, высвобождения рабочих.

Совмещение профессий (функций), расширение зон обслуживания вызываются необходимостью более рационального использования рабочего времени, более полной загрузки оборудования, повышения маневренности в использовании персонала, обеспечения взаимозаменяемости. Совмещение профессий (функций) расширяет производственный профиль работника, способствует повышению профессионально-квалификационной мобильности, содержательности труда, устраняют монотонность в работе.

Конкретная форма совмещения выбирается в конкретных производственных условиях в зависимости от технологии производства, состава и расположения оборудования, форм и глубины разделения труда, квалификации работников и т.п.

При выявлении возможностей совмещения профессий исследуются все виды выполняемых работ, анализируется фактический баланс рабочего времени исполнителей.

При определении объёма работ по основной и совмещаемой профессии необходимо учитывать:

· объём работ по совмещаемой профессии должен быть меньшим, чем по основной;

· суммарная загрузка работников должна приближаться к нормативам (межотраслевым или отраслевым);

· сложность совмещаемых работ должна иметь минимальные колебания;

· совмещение должно обеспечивать нормальную занятость работников, уменьшать монотонность и повышать содержательность труда;

· расширение совмещения профессий допустимо до определённого предела, который обусловлен утомляемостью работника;

· операции, принятые для совмещения, не должны нагружать те же системы организма.

При отсутствии нормативных материалов объём работ может быть определён на основе фотографии рабочего дня (ФРД) с таким расчётом, чтобы сумма времени работы по основной и совмещаемой профессиям и времени на отдых соответствовала бы сменному фонду рабочего времени:

Для определения конкретной возможности совмещения профессий данным работником используется коэффициент возможного совмещения, рассчитываемый по формуле:

Наряду с совмещением профессий и функций важным направлением развития разделения и кооперации труда, рационального использования совокупного фонда рабочего времени и расширения профиля работы исполнителей является многостаночное обслуживание.

Многостаночное обслуживание представляет собой одну из прогрессивных форм организации туда, при которой рабочий (бригада) обслуживает одновременно несколько станков (машин, агрегатов). Технической предпосылкой развития многостаночного обслуживания является рост в балансе рабочего времени доля машинного времени благодаря внедрению различных мероприятий, снижающих затраты труда при обслуживании оборудования (увеличение массы паковок, бункерное и кассетное питание оборудования, автоматизация приёмов по ликвидации обрывов нити и т.п.). При этом ручную работу на одних станках рабочий выполняет в течение машинно-автоматического времени работы других станков. Основное условие использования многостаночного обслуживания состоит в том, что машинно-автоматическое время каждого станка должно быть больше или равно тому времени, в течение которого рабочий занят обслуживанием всех остальных станков. Это условие можно выразить следующим образом:

Особое внимание при многостаночном обслуживании обращается на рациональное разделение труда.

При многостаночном обслуживании возможно технологическое, функциональное и квалификационное разделение труда. Критерием оценки принятого разделения труда должно быть обеспечение максимальной производительности труда и оборудования в результате сокращения до минимума простоев оборудования и полного использования рабочего времени многостаночников. Те или иные формы разделения труда выбираются в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции, техники, технологии и объёма производства. То, что эффективно для одних предприятий и конкретных условий производства, может оказаться совершенно неэффективным для других; в любом случае, однако, труд рабочего должен быть использован полностью, без потерь организационного характера. Так, при обслуживании автоматических челночных станков для повышения содержательности труда можно рекомендовать работу ткача без заряжальщицы. В этом случае ликвидируется не престижная профессия заряжальщицы. Иногда, правда, при дефиците высококвалифицированных рабочих-ткачей, а также при выработке ткани с утком высокой линейной плотности (когда время загрузки по зарядке батарей значительно) целесообразнее применять дифференцированную форму организации труда (ткач и заряжальщица).

Круг обязанностей рабочего каждой профессии при выбранной форме разделения труда должен быть таким, чтобы не создавалась обезличка в выполняемой работе, приводящая к снижению качества продукции. Например, в текстильной промышленности в 30-х годах некоторое время практиковалась так называемая функционалка, когда пуск ткацких станков, зарядка челноков, заводка оборванных нитей и другие операции выполнялись рабочими отдельных профессий: пускальщиками, заряжальщиками, заводчицами, отрывщицами и т.д. В результате применения такой организации труда значительно ухудшилось использование оборудования во времени, снижалось качество продукции, повышались непроизводительные затраты времени рабочих в связи с увеличением длительности переходов от станка к станку. Всё это заставило отказаться от столь чрезмерного разделения труда.

При выборе рациональной формы разделения труда следует учитывать факторы не только технологические, но и экономические, психофизиологические, социальные. В частности, преимущество нужно отдавать такой организации труда, которая обеспечивает расширение трудовых функций, создаёт возможность роста квалификации, снижает монотонность труда, способствует ритмичности трудового процесса, снижает нервное напряжение и уменьшает расстояния и время переходов рабочих в течение смены.

Важное значение при многостаночном обслуживании имеет рационализация рабочих приёмов, направленная на облегчение труда, сокращение затрат времени и потерь в производительности оборудования. Понятно, что частичное или полное совмещение рабочих приёмов сокращает затраты времени на их выполнение. Особенно наглядно это видно на примере работы прядильщицы на кольцевой прядильной машине и мотальщицы: первая часто на ходу осуществляет чистку ровничных катушек от начинок, а вторая находит конец нити в початке и отматывает его.

При неравномерном протекании технологического процесса в текстильном производстве необходимо планирование многостаночником своей работы для равномерного распределения работ по часам смены (чтобы предупредить пиковые нагрузки и сократить перерывы из-за совпадения операций). Планирование работы многостаночника предусматривает целую систему методов, наиболее существенным из которых является разгон ставки питающих паковок. Речь идёт о выполнении определённых операций в строго определённое время с помощью графика работ, который должен содержать весь перечень рабочих приёмов с указанием последовательности их выполнения в течение смены.

Большая экономия времени и сокращение потерь в производительности оборудования достигаются благодаря своевременному осуществлению профилактических рабочих приёмов. Например, своевременная поправка ткачом основы на ходу станка может предотвратить возникновение обрыва нити, смена ровничной катушки заблаговременно, до окончательного схода ровницы, ведёт к сокращению затрат времени на выполнение этого приёма и уменьшению времени перерывов из-за наматывания на кольцевых прядильных машинах.

Основой расчётов многостаночного обслуживания является продолжительность и структура цикла многостаночной работы . Цикл многостаночного обслуживания – это время, в течение которого полностью осуществляются все регулярно повторяющиеся элементы оперативной работы на обслуживаемых станках. Если при многостаночном обслуживании полностью используется время рабочего, то

Если у рабочего имеется свободное время , то

Если имеются простои оборудования, то

Необходимо стремиться, чтобы обеспечивалось равенство . Это зависит от отбора станков и определения выполняемых рабочим операций.

При определении оптимальной зоны обслуживания учитывается степень занятости рабочего путём расчёта коэффициента занятости см. нормирование труда.

Одним из главных элементов планирования работы при многостаночном обслуживании является выбор порядка и последовательности, т.е. метода обслуживания оборудования.

Различают четыре метода обслуживания оборудования многостаночником: сторожевой, маршрутный, вызывной и комбинированный.

При сторожевом методе выполнение рабочих приёмов носит срочный случайный характер, по мере возникновения необходимости в выполнении тех или иных работ на каждой машине. Данный метод применяется при небольшом числе машин (станков), расположенных на рабочем месте таким образом, что все они находятся в поле зрения рабочего. При оснащении оборудования средствами сигнализации возможны и большие зоны обслуживания. Сторожевой метод позволяет устранить простои оборудования при минимальных затратах времени на переходы, так как рабочий выбирает самый короткий путь для подхода к оборудованию. Рабочие, использующие этот метод, при выборе очерёдности выполнения рабочих приёмов в случае, когда одновременно возникли два или более вида работ, в первую очередь должны выполнять те приёмы, которые требуют меньших затрат времени или же вызывают останов оборудования.

Дата добавления: 2014-12-07