Экономика предприятия 5 страница

· систематическое повышение реальной ЗП, т.е. повышение темпов роста номинальной ЗП над темпами инфляции;

· дифференциация ЗП в зависимости от квалификации работника, условий труда и т.п.;

· обеспечение опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста ЗП.

8.2. Структура оплаты труда работников предприятия

ОТ работников предприятия складывается из нескольких элементов. Структура позволяет определить долю конкретного элемента в общей величине ЗП, определить в каких статьях себестоимости они отражаются. В общем виде структура ОТ работника предприятия представлена на рис. 9.

Рис. 9. Структура оплаты труда работника предприятия

Основная ЗП представляет ОТ за отработанное время. Метод начисления зависит от системы ОТ.

Дополнительная ЗП включает различные виды доплат и надбавок (например, за период очередного отпуска и др.).

Вознаграждения за конечный результат выплачиваются за достижения определенных результатов деятельности предприятия и отдельных подразделений. Этот вид вознаграждения направлен на стимулирование конечного результата. В качестве критериев успешной работы рассматриваются следующие результаты: рост производительности труда, повышение качества продукции, экономия ресурсов и др.

Премия за основные результаты выплачивается по итогам работы за год за счет полученной предприятием прибыли и стимулирует достижение высоких конечных результатов.

Социальные выплаты включают частичную или полную оплату на транспорт, медицинскую помощь и лекарства, материальную помощь. Выплаты осуществляются из прибыли предприятия.

8.3. Нормирование, формы и системы оплаты труда

На разных предприятиях действуют различные методы и подходы по организации ЗП. В любом случае это должно соответствовать норме платы за труд. Норма есть признанный обязательный порядок, установленная мера, средняя величина, которая обязательно должна подкрепляться юридическими нормами, а также правовыми санкциями на случай их нарушения.

Конституция РФ гарантирует каждому работнику вознаграждение за труд не ниже установленного законом минимального размера ОТ (МРОТ), который не может быть ниже размера прожиточного минимума трудоспособного человека (стоимостной оценки потребительской корзины).

Постоянный рост цен на потребительские товары и услуги повышает стоимость жизни, что требует корректировки размеров ЗП, т.е. индексации ОТ. Однако механизм индексации обычно заменяется повышением общегосударственного МРОТ и тарифных ставок.

Большинство промышленных предприятий используют традиционную тарифную систему.

Основные элементы организации ОТ на таких предприятиях – техническое нормирование труда, система тарифного нормирования ЗП, формы и системы ЗП.

Техническое нормирование труда – это определение необходимых затрат труда (или времени) на выполнение определенной работы (изготовление единицы продукции) отдельными работниками и установление норм труда.

К нормам труда относятся:

· нормы времени, которая отражает количество рабочего времени затрачиваемое работником соответствующей квалификации на выполнение единицы объема работ в определенных организационно-технических условиях;

· нормы численности персонала – это количество работников определенного профессионального состава необходимое для выполнения конкретных производственных или управленческих функций или объема работ;

· нормы выработки – это регламентированный объем работ (количество единиц продукции), который должен быть сделан работником соответствующей квалификации в единицу времени;

· нормы обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования), которое работник обязан обслужить за определенное время в определенных организационно-технических условиях.

Таким образом, нормы используются для установления расценок, т.е. размеров ОТ на единицу сдельно выполненных работ. При повременной ОТ нормы необходимы для расчетов нормированных заданий.

Тарифное нормирование ЗП – это установление ставок ЗП рабочих и служащих на основе определенных тарифных нормативов (тарифных ставок низшего квалификационного разряда, тарифных сеток, схем должностных окладов, тарифно-квалификационных справочников).

На основе тарифной системы разрабатываются и др. формы ОТ работников предприятий, организаций, учреждений. Существенную роль среди них играют доплаты к тарифной части ЗП, надбавки к ней.

Формы и системы ЗП – это механизм установления ЗП в зависимости от количества и качества труда.

Для определения размеров ЗП применяют тарифные ставки, тарифные сетки и тарифно-квалификационные справочники.

Тарифная ставка – это выраженный в денежной форме абсолютный размер ОТ в единицу рабочего времени.

Тарифная сетка – это шкала разрядов, каждому из которых присвоен свой тарифный коэффициент, показывающий, во сколько раз тарифная ставка любого разряда больше первого. Тарифный коэффициент первого разряда всегда равен единице.

Наиболее широкое распространение получает использование общей тарифной сетки для организации ОТ всех работающих на предприятии. Число разрядов, присвоенных рабочим от 6 до 8, максимальное число разрядов в сетке могут быть определены на конкретном предприятии произвольно и закреплены в коллективном договоре.

Для бюджетных организаций введена единая тарифная сетка, состоящая из 18 разрядов.

Квалификационные справочники – это нормативные документы, с помощью которых устанавливается разряд работы и рабочего, а также что он должен знать и уметь.

К основным элементам тарифной системы относятся районные коэффициенты и надбавки к ЗП за стаж работы в неблагоприятных условиях.

На большинстве предприятий действует две основные формы ОТ – сдельная и повременная.

При сдельной форме - ЗП работникам начисляется по заранее установленным расценкам за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции. Сдельная форма стимулирует, прежде всего, улучшение объемных, количественных показателей работы. Поэтому она применяется на участках производства с преобладанием ручного или машинно-ручного труда.

Сдельную форму ЗП целесообразно применять при:

· необходимости стимулировать рабочих к дальнейшему увеличению выработки продукции или объема работ;

· наличии количественных показателей работы, которые непосредственно зависят от данного рабочего;

· возможности у рабочих увеличить выработку или объем работ;

· возможности точного учета объема (количества) выполняемых работ;

· применении технически обоснованных норм труда.

Однако при использование сдельной формы ОТ сохраняется опасность снижения качества выпускаемой продукции, ухудшения обслуживания, нарушения технических режимов, перерасхода материальных ресурсов.

Сдельная форма ОТ подразделяется на следующие системы: прямая сдельная, сдельно-премиальная, косвенная сдельная, аккордная.

При прямой сдельной ЗП рабочего напрямую зависит от количества произведенной продукции. Основным элементом является сдельная расценка, которая определяется по формуле:

P_i = C_ч × t,

где P_i – расценки на i-й вид технической операции и работы, руб.;

C_ч – часовая тарифная ставка, руб./ч;

t – технически обоснованная норма времени на технологическую операцию или работу, ч.

Тогда заработок рабочего может быть определен по формуле:

,

где В – количество произведенной продукции, шт.;

n – количество технологических операций.

При сдельно-премиальной системе работник получает оплату своего труда по прямым сдельным расценкам и дополнительно получает премию за количественные и качественные показатели работы.

Наиболее распространенными показателями и условиями премирования рабочих на предприятиях является:

· выполнение и перевыполнение производственных заданий по выпуску продукции;

· работа по технически обоснованным нормам выработки;

· снижение трудоемкости изготовления продукции;

· снижение процента брака;

· сдача продукции с первого предъявления и др.

При сдельно-прогрессивной системе изготовленная продукция в пределах установленной нормы оплачивается по обычным расценкам, а сверх этой нормы – по повышенным.

При косвенной сдельной, применяемой, прежде всего, для ОТ вспомогательных рабочих, непосредственно занятых обслуживанием основных рабочих, определяются косвенно-сдельные расценки:

Р_кс = С_чв/N_осн,

где С_чв – тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб./ч;

N_осн – норма выработки основных рабочих, обслуживаемых вспомогательным рабочим.

При аккордно-сдельной ОТ предусматривается установление определенного объема работ и общей величины фонда ЗП за эти работы. Данная система стимулирует выполнение комплекса работ с меньшей численностью работающих в более короткие сроки.

Повременной формой ОТ называется такая форма, при которой заработная плата работникам начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное время.

Повременная оплата стимулирует повышение квалификации работающих и укрепление дисциплины труда и применяется при следующих условиях:

· учет и контроль за фактически отработанным каждым работником временем с указанием времени простоя;

· обоснованном присвоении рабочим – повременщикам тарифных разрядов, а специалистам и др. служащим – должностных окладов;

· разработке и применении обоснованных норм обслуживания, нормировании заданий и нормативе численности.

Повременная форма ОТ имеет две системы: простая повременная и повременно-премиальная.

При простой повременной системе ЗП работнику определяется за определенный отрезок времени по следующей формуле:

З_п = С_ч × F_ф,

где С_ч – часовая (дневная) тарифная ставка соответствующего разряда, руб.;

F_ф – фактически отработанное на производстве время, ч.

При повременно-премиальной системе добавляется к тарифной ЗП премии за выполнение установленных показателей, за каждый процент перевыполнения установленных показателей.

8.4. Бестарифная система оплаты труда

Появилась в связи с изменением формирования фонда ОТ (ФОТ).

ФОТ зависит от объема реализации продукции, который может меняться, следовательно, и величина ФОТ тоже может меняться.

В этой системе ЗП работника напрямую зависит от конечного результата деятельности предприятия.

Бестарифная система основана на долевом распределении средств, предназначенных на ОТ в зависимости от различных критериев. При этом происходит ранжирование подразделений предприятия и каждого работника исходя из его квалификации и эффективности работы. Каждому подразделению определяется ФОТ, и каждому работнику присваивается свой квалификационный уровень, по которому работники подразделяются на квалификационные группы. Затем определяется коэффициент трудового участия и количество отработанного времени каждого работника. Рассчитывается количество баллов, и определяется доля, приходящаяся на один балл.

К числу бестарифных следует отнести и контрактную систему оплаты. Работодатель, нанимая работника, договаривается с ним о конкретной сумме оплаты за определенную работу, а также срок действия контракта.

Контрактные условия применения той или иной системы определяются задачами, которые ставит перед собой работодатель.

Вопросы для самоконтроля

1. Какова сущность оплаты труда?

2. Какие основные функции определяют общий уровень оплаты труда?

3. Раскройте содержание элементов структуры оплаты труда, работника предприятия.

4. Что служит основой организации оплаты труда?

5. Что понимается под техническим нормированием труда. И какие вы знаете нормы труда?

6. Что понимается под тарифным нормированием заработной платы?

7. Назовите формы и системы оплаты труда и условия их применения?

8. Что относится к основным элементам тарифной системы?

9. Что такое тарифная система, и каково ее назначение?

10. Как рассчитывается заработная плата рабочего при прямой сдельной системе оплаты труда и при простой повременной?

11. В чем достоинство бестарифной системы оплаты труда?

Тесты для самоконтроля по 2 разделу

1. Основные производственные средства – это:

· орудия труда;

· предметы труда;

· рабочая сила.

2. Основные производственные средства подразделяются на следующие группы:

· здания, сооружения;

· передаточные устройства;

· денежные средства;

· машины и оборудование;

· транспортные средства;

· сырье и материалы.

3. Основные фонды при зачислении их на баланс предприятия в результате приобретения, строительства оцениваются:

· по остаточной стоимости;

· по восстановительной стоимости;

· по первоначальной стоимости.

4. Физический износ происходит по следующим причинам:

· интенсивное использование;

· появление, более современной техники;

· внешнее воздействие.

5. Амортизация основных средств - это:

· износ основных средств;

· восстановление основных фондов;

· процесс перенесения стоимости основных средств на себестоимость изготовляемой продукции;

· расходы по содержанию основных средств.

6. Величина амортизационных отчислений зависит от следующих факторов:

· уровня морального износа;

· остаточной стоимости основных производственных средств;

· качества эксплуатации;

· первоначальной стоимости основных средств.

7. Стоимостной учет основных средств необходим для целей:

· страхования;

· налогообложения;

· для начисления амортизации.

8. Амортизация основных средств производства определается одним из следующих способов расчета:

· способ равномерной амортизации;

· линейный способ;

· нелинейный способ.

9. Улучшение использования основных средств достигается за счет:

· интенсификации производственных процессов;

· ускорения оборачиваемости оборотных средств;

· модернизации оборудования.

10. Уровень использования основных производственных средств характеризует:

· рентабельность, прибыль;

· фондовооруженность труда рабочих;

· фондоотдачу, фондоемкость;

· производительность труда рабочих.

11. Показатель фондоотдачи характеризует:

· уровень технической оснащенности труда;

· размер объема товарной продукции, приходящейся на 1 руб. основных производственных средств;

· размер объема реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. основных средств.

12. Экстенсивное использование основных средств определяет:

· фондоемкость, фондоотдачу;

· использование оборудования по времени;

· коэффициент сменности.

13. Интенсивное использование оборудования характеризует:

· фондовооруженность труда рабочих;

· использование оборудования по мощности;

· фондоотдачу.

14. Оборотные средства предприятия подразделяются на следующие основные группы:

· производственные запасы;

· незавершенное производство;

· машины и оборудование;

· денежные средства;

· готовая продукция.

15. К фондам обращения относятся:

· готовая продукция на складе;

· готовая продукция в пути;

· дебиторская задолженность;

· материалы и сырье;

· транспортные средства;

· денежные средства.

16. Коэффециент оборачиваемости оборотных средств характеризует:

· уровень технической оснащенности труда;

· размер реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. оборотных средств;

· стоимость производственных средств на 1 руб. товарной продукции.

17. Эффективность использования оборотных средств характеризует:

· уровень отдачи оборотных средств;

· прибыль, рентабельность производства;

· коэффициент оборачиваемости, продолжительность одного оборота.

18. Период оборота оборотных средств характеризует:

· время, необходимое для полного обновления производственных средств предприятия;

· количество дней, за которое совершается полный оборот оборотных средств;

· среднюю скорость движения оборотных средств.

19. Материалоемкость продукции оценивает:

· отношение объема произведенной продукции к общему расходу материальных ресурсов;

· фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции;

· отношение общего расхода материальных ресурсов к объему произведенной продукции.

20. К нормированным оборотным средствам относятся:

· норматив оборотных средств по производственным запасам;

· норматив оборотных средств в незавершенном производстве;

· норматив оборотных средств в дебиторской задолженности;

· норматив оборотных средств в расходах будущих периодов;

· норматив оборотных средств по остаткам готовой продукции на окладах.

22. В зависимости от характера трудовых функций промышленно-производственный персонал подразделяется на следующие категории:

· рабочие;

· служащие;

· специалисты;

· менеджеры;

· руководители.

23. Индивидуальная производительность труда измеряется затратами … труда.

24. Показатель выработки в целом по национальному хозяйству характеризует производительность … труда.

25. Показатель выработки 1 рабочего – это:

· затраты рабочего времени на единицу продукции;

· количество продукции, производимой в единицу времени;

· производительность оборудования.

26. В зависимости от степени полноты учета трудозатрат рассчитывают:

· технологическую трудоемкость;

· цеховую трудоемкость;

· производственную трудоемкость;

· полную трудоемкость.

27. Техническое нормирование труда – это определение необходимых затрат труда на выполнение определенной работы и установление … труда.

28. Затраты труда при нормальной интенсивности измеряют его:

· нормы;

· трудоемкость;

· производительность.

29. Тарифная система оплаты труда включает:

· тарифные ставки;

· тарифные сетки;

· квалификационные справочники;

· районные коэффициенты;

· премиальные положения.

30. При сдельной форме заработная плата начисляется по заранее установленным … на каждую единицу изготовленной продукции.

31. Бестарифная система основана на … распределении средств, предназначенных на оплату труда в зависимости от различных критериев.

Раздел 3. Организация производства на предприятии

Глава 9. Производственные процессы: классификация
и принципы организации

9.1. Классификация производственных процессов

Основой деятельности предприятия является производственный процесс (ПП), т.е. производство определенных видов продукции.

ПП – это целенаправленное постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт, заданного свойства, пригодный к потреблению или дальнейшей обработке.

ПП определяет технический уровень производства, структуру предприятия и отдельных цехов. От его совершенства зависит все технико-экономические показатели – размер производственных площадей, количество оборудования, число работающих, количество потребляемого сырья и материалов и, наконец, рентабельность предприятия.

Организация ПП – это совокупность мероприятий и действий персонала предприятия по выбору и обеспечению наиболее рациональных вариантов производства продукции, повышению эффективности производства при высоком качестве выпускаемой продукции.

ПП складывается из совокупности разнонаправленных технологических процессов. Технологический процесс состоит из целенаправленных воздействий на предмет труда в целях его изменения. Составной частью технологического процесса является технологическая операция, которая выполняется рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда.

Технологическая операция определяет объект и характер обработки, необходимые оборудование и инструмент, закрепленные для ее исполнения.

Все ПП в зависимости от их назначения в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

К основным процессам относятся процессы изготовления продукции, соответствующей специализации предприятия. Они обеспечивают производство продукции путем переработки сырья и материалов при участии остальных факторов производства. Совокупность основных производственных процессов образует основное производство, которое состоит из трех стадий:

1. Заготовительная.

2. Обрабатывающая.

3. Сборочная.

В заготовительной стадии протекают процессы получения заготовок – литых, кованных, штампованных.

В обрабатывающей – процессы механической, термической, химической обработки и др.

В сборочной – процессы сборки механизмов, узлов и машин, а также их испытание, консервация и упаковка для отправления потребителю.

К вспомогательным процессам относятся обычно процессы, связанные с изготовлением продукции, потребляемой в основном производстве предприятия (изготовление инструментов, штампов, ремонты, выработка всех видов энергии). Совокупность вспомогательных процессов образует вспомогательное производство – инструментальное, энергетическое, ремонтное.

К обслуживающим процессам относятся процессы, связанные с оказанием услуг основному и вспомогательному производствам (транспортировка; складирование; выдача материалов, полуфабрикатов, инструмента; лабораторные испытания; контроль). Совокупность обслуживающих процессов называется обслуживающим хозяйством, например, транспортное, складское.

По степени автоматизации ПП делятся на ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматизированные.

Ручные ПП осуществляются с минимальным участием механизированного инструмента. Ручные процессы практически вытеснены из производства.

Машинно-ручные ПП предлагают использование механизмов и машин при непосредственном участии работника, например перевозка грузов.

Механизированные ПП осуществляются машинами и механизмами при ограниченном участии работника, которое заключается в установке – съеме деталей и контроле над прохождением операции.

Автоматизированные ПП осуществляются с использованием робототехники в часто повторяющихся видах деятельности. Автоматы в первую очередь освобождают рабочих от монотонного утомительного труда.

Структурой ПП называется состав и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

В организационном отношении основные и вспомогательные процессы разделены на: простые и сложные.

Простыми называются процессы изготовления простых предметов труда, а также отдельно взятых сборочных единиц.

Сложный процесс – совокупность скоординированных во времени простых процессов, т.е. это весь процесс изготовления машины и ее испытание.

Эффективное протекание ПП требует рациональной их организации, в основу которой заложены общие принципы его организации.

9.2. Основные принципы организации производственного процесса

К основным принципам организации ПП относятся: специализация и кооперирование; пропорциональность; параллельность; прямоточность; непрерывность; ритмичность, гибкость, автоматичность, комплектность и системность.

Специализация процесса – это минимизация разнообразия работ и операций, а также режимов обработки.

Уровень специализации и кооперирования основных процессов зависит от размера предприятия, массовости производства, номенклатуры продукции, закрепленных за одним производственным подразделением (цехом, участком и др.). Количественно уровень специализации процесса характеризуется коэффициентом специализации (К_сп), который выражает количество детале-операции (n_i), выполненных в среднем на одном рабочем месте за плановый период, т.е.: K_cп = n_i/c, где с – число единиц оборудования, занятых в процессе производства продукции.

Пропорциональность – это согласованность всех элементов ПП и, прежде всего, по производительности и производственной мощности. Количественно пропорциональность по мощности м.б. выражена равенством производственной мощности участков или коэффициентов загрузки оборудования, т.е. одинаковая пропускная способность цехов, участков, рабочих мест. Нарушение пропорциональности приводит к образованию "узких мест" в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования, рабочего времени, удлиняется производственный цикл и др.

Параллельность работ означает одновременность выполнения операций и частей ПП. Параллельность выражается в одновременной работе нескольких станков на операции.

В многопредметной обработке - на станках, в совмещении машинно-автоматической обработки с выполнением рабочим ручных, вспомогательных элементов операции. Возможность параллельного протекания частичных процессов во многом зависит от степени унификации и взаимозаменяемости элементов конструкции, позволяющих независимое их изготовление.

Прямоточность означает пространственное сближение операций, стадий процесса исключающее возвратное движение предметов труда. Для этого операции пространственно располагают в порядке следования операций технологического процесса.

Непрерывность – выражается в непрерывности движения предметов труда в производстве без пролеживания их в ожидании обработки, а также в непрерывности работы рабочих и станков. Обеспечение непрерывности – основной фактор сокращения продолжительности производственного цикла, а следовательно ускорения оборачиваемости оборотных средств. Принцип непрерывности предполагает сведения к минимуму всех видов перерывов в производстве продукции, внутриоперационных, межоперационных, межлинейных, межцеховых. При соблюдении принципа пропорциональности создается предпосылка к непрерывности процесса, т.к. равная производительность по операциям исключает межоперационные ожидания обработки.

Ритмичность – означает выпуск одинакового объема продукции за равные интервалы времени (смены, декады, месяцы и др.). Ритмичность необходима для обеспечения максимального использования производственных мощностей предприятия и каждого его подразделения.

9.3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Типом производства называется классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

Тип производства в значительной степени определяет следующие основные организационные характеристики: формы специализации цехов и участков; поточность производства; способы автоматизации производственных процессов; организацию обслуживания рабочих мест инструментом, транспортом и ремонтом, методы нормирования труда, систему оперативного планирования.

Различают следующие типы производства: массовое, серийное, единичное и смешанное. В свою очередь серийное производство делится на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Отнесение предприятия к какому-либо типу производства носит несколько условный характер. На предприятии возможна организация производственного процесса по различным типам (например, изготовление оснастки м.б. организованно одновременно по серийному и единичному типу). В этом случае тип производства будет смешанный. Применение современных средств автоматизации на базе производственных модулей с числовым программным управлением позволяет организовать массовый безостановочный выпуск небольшими партиями различной продукции.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовления продукции и малым объемом ее выпуска. Для изготовления продукции используется универсальное, быстропереналаживаемое оборудование различаемое по однотипным группам. Имеет место относительно большой удельный вес ручных операций и большая продолжительность производственного цикла. Рабочие требуются высокой квалификации. К продукции единичного типа относится уникальные станки, турбины, прокатные станы и др.

Серийное производство характеризуется выпуском периодически повторяющихся партий (серий). Для него характерна ограниченная номенклатура продукции и сравнительно больший объем выпуска. Как правило, изготовление значительной части продукции (в отличие от единичного производства) периодически повторяется в течение года или ряда лет, что дает возможность организовать этот выпуск на технологически специализированных участках. Это в первую очередь относится к организации среднесерийного и крупносерийного производства. Для мелкосерийного производства характерны черты единичного производства. К серийному типу относится производство отливок, горячих паковок и штамповок.

Дата добавления: 2015-05-29