Подготовка сбыта и экономический анализ

Принятые решения по обновлению производства могут быть успешно внедрены только после тщательно проведенной конструкторской, проектной, инвестиционной, материальной и других видов технико-экономической и организационной подготовки.

Созданная на этом этапе итоговая документация служит основой не только для производства, но и для управления, поэтому она должна создаваться на высоком уровне и с обязательной экспериментальной проверкой.

На начальном этапе подготовки обновления производства выполняют исследования сбыта проектируемого изделия. В особенности это относится к производству товаров широкого потребления (одежда, обувь), где, как правило, каждый квартал должны заключаться новые контракты на продажу изделий.

Активная подготовка сбыта, в отличие от пассивной, обеспечивающей отправку и поставку готовых изделий, начинается еще на предпроизводственной стадии и включает следующие этапы:

1. Изучение и анализ потребностей покупателей и потребителей, а также зарубежных рынков, на которых могут реализоваться задачи по экспорту и импорту.

2. Подготовку контрактов, к которой относится разработка промышленной серии, закупка материалов, предварительный отбор образцов с представителями покупателей на местах, определение цен, расчеты производственных возможностей предприятия.

3. Заключение контрактов, т. е. проведение торговых переговоров представителей промышленности с торговыми партнерами, оформление заказов.

4. Оценку контрактов и сопоставление оформленных заказов с возможностями производства.

Перечисленные этапы содержат огромный перечень работ, обладающих большой трудоемкостью. Так, например, на одном швейном предприятии Чехии только на выполнение трех последних этапов было затрачено 123 рабочих дня. Было выполнено более 150 различных операций, задействовано 14 подразделений предприятия.

Из приведенного следует необходимость сокращения и совершенствования работ как по структуре, так и по времени.

С обеспечением подготовки производства в области торговли и сбыта связан этап изучения информации как исходный момент для предварительного технико-экономического анализа производства новой продукции.

Конкретизация последовательности и структуры отдельных этапов подготовки производства зависит от характера обновленного изделия, степени его новизны, наличия на предприятии научно – исследовательских и других подразделений, а также уровня квалификации работников, занятых подготовкой производства.

На практике отдельные этапы и операции осуществляются не в строгой последовательности один за другим, а в различной степени совмещения, перекрывая, дополняя, и взаимно обогащая друг друга.

Этапу научно-технического и экономического анализа должны предшествовать определенные исследовательские работы, в которые входят патентные исследования и изучение проблем, связанных с разработкой темы.

Результатом проведенных исследований является письменный отчет, который должен содержать:

· расширенный анализ темы, позволяющий оценить эффективность принятого решения и сравнить его параметры с параметрами зарубежных изделий;

· проект решения с применением новых принципов, в нескольких вариантах;

· обобщение результатов испытаний (экспериментальной проверки);

· предложения об импорте деталей;

· предложение о сотрудничестве и кооперации с другими организациями;

· определение основных задач проектирования;

· заявки на экспорт и импорт измерительных приборов и устройств;

· предложения о составе и последовательности дальнейшей работы.

Функцией этапа предварительного научно-технического и экономического анализа (ПНТЭА) является уточнение и обоснование перспективных планов обновляемого производства.

При реализации данного этапа выполняется значительный объем работ, основными из которых являются:

· оценка возможности использования международного сотрудничества, определение целесообразности приобретения лицензий для разработки каких-либо узлов, процессов;

· разработка требований к свойствам изделий и определение его параметров;

· разработка перспективного проекта изделия или его варианта;

· определение желаемых или предлагаемых показателей надежности изделия;

·

определение предполагаемой трудоемкости, энергоемкости, материалоемкости, себестоимости и цены изделия в сопоставлении с мировым уровнем;

· оценка затрат на проектные работы, конструкторскую и технологическую подготовку производства (включая кооперацию);

· оценка потребности в технологическом оборудовании и приборах;

· определение необходимых финансовых средств;

· определение производственных возможностей подразделений, включая исследовательские, конструкторские и технологические подразделения;

· определение сроков и продолжительности выполнения всех рассматриваемых работ;

· обсуждение результатов на предприятии и принятие решения о проектировании.

Дата добавления: 2015-07-13