Опис схеми приготування масла

Опис схеми приготування пресованнихдріжджів

Рецептура і фізико - хімічні показники якості заданого асортименту

Нормативна рецептура і фізико – хімічні показники якості вибраного асортименту приведені у вигляді табл. 1.1. і 1.2.

Таблиця 1.1 - Нормативна рецептура на 100 кг, борошна

Найменування сировини	Асортимент виробів
Хліб житньо-пшеничний простий формовий	Батончик до чаю
Витрати сировини, кг.	Вологість, %	Витрати сировини, кг.	Вологість, %
Борошно пшеничне першого ґатунку	-	-		14,5
Борошно житнє обдирне			-	-
Борошно пшеничне обойне			-	-
Дріжджі хлібопекарські пресовані	0,05	75,0	2,5	75,0
Сіль харчова кухонна	1,5	3,0	1,5	3,0
Цукор – пісок	-	-	10,0	0,14
Масло вершкове	-	-	8,0	16,0
ВСЬОГО:	101,55	-		-

Таблиця 1.2 – Фізико – хімічні показники якості виробів

Найменування виробів	ГОСТ	Вид виробів	Показники якості
W, %	Кислотність, град.	Пористість, %
Хліб житньо-пшеничний простий формовий m =0,75 кг	ГОСТ	Формовий			45,0
Батончик до чаю, m=0,3 кг	ГОСТ 14121-69	Подовий			69,0

1.1. Описання технологічних схем виробництва

Технологічний процес випуску виробів починаєтся із доставки сировини.

Борошно. Борошно зберігається у бункерах у складах безтарного зберігання. Ці склади повинні мати температуру не нижче 8⁰С. Борошно із автоборошновозів по шлангу, який приєднується до щитка 8 де знаходяться сім перемикача поступає на зберігання в 9, марки А9 – ХБУ – 39, де воно зберігається протягом 7 діб. Повітря всмоктується з надвору через фільтр заглушував 1, компресором 2 і подається у фільтр ХЕ – 162 для очищення повітря 3, потім у масляний фільтр 4 і ресивери 5. Ресивери служать, для вимірювання тиску повітря, яке подається із компресорами порціями.

З ресивера повітря через трубопровід 7 і автоматичні клапани 11 подається в живильник 6, марки М122, аерозоль транспортної установки,де воно підхоплює борошно, яке вивантажується з бункера.

Із живильника борошно транспортуються в бункер- розвантажувач 15 з циклоном 16. Далі борошно віддаляється від повітря і подається на просіювання, марка просіювача ПБ – 1,5 17. Просіяне борошно за допомогою шнеку – магніту 19 поступає в проміжну ємкість 14. Борошно з над вагової ємкості поступає на терези 13, під якими розташована підвагова ємність 12. Борошно через матеріало- провід поступає до виробничого бункера ХЕ-63В-1,85 20 на якому знаходиться фільтр.

Пресованні дріжджі вводять в напівфабрикати у вигляді дріжджової суспензії. Вони поступають в пропелєрну місилку Х-14 21 з водяною сорочкою, де змішуються з водою при температурі не вище 40^oС, а з відти отримана дріжджова суспензія подається в ємкість 22 з водяною сорочкою РЗ – ХЧД – 3.

Масло подається в установку 23 для розчинення СЖР – 300. Після розтоплення маргарин подається у ємність 24 з водяною сорочкою марки РВО - 300.

Дата добавления: 2015-08-31