Понятие трудового и производственного процесса, их взаимосвязь и основные элементы

Согласно ГОСТ 3.1109—82 технологический процесс может быть проектным, рабочим, единичным, типовым, стандартным, временным, перспективным, маршрутным, операционным, маршрутно-операционным.

Для обеспечения наиболее рационального процесса механической обработки заготовки составляется план обработки с указанием, какие поверхности надо обработать, в каком порядке и какими способами.

В связи с этим весь процесс механической обработки расчленяется на отдельные составные части — технологические операции.

Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте.

В зависимости от размера партии изделий, их конструкции, уровня техники и организации производства данного предприятия операция может быть укрупненной и расчлененной.

Например, в единичном производстве всю сборку деталей в изделие зачастую выполняет один рабочий на одном рабочем месте, причем ее планируют как одну операцию. Эту же работу в крупносерийном и массовом производстве разделяют на целый ряд мелких самостоятельных операций, выполняемых разными рабочими на различных рабочих местах.

Объем операции имеет очень важное значение. Как правило, чем крупнее и сложнее операции, тем ниже производительность труда и тем более высокая квалификация рабочего требуется.

И, наоборот, чем больше крупная операция расчленена на мелкие, тем выше производительность труда и меньше стоимость обработки изделия. Расчленение крупной операции позволяет рабочему лучше приспособиться к выполнению простых однообразных приемов работы и применить специальные приспособления.

Операция, в свою очередь, делится на элементы, число которых изменяется в зависимости от объема и методов ее выполнения. Основными элементами операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.

Установом называют часть технологической операции, выполняемую при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, характеризуемую постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой и соединяемых при сборке.

Когда изменится режим резания или режущий инструмент, начинается следующий переход.

Например, сверление отверстия Ø 9 мм у втулки (рис. 3.1, б) —первый переход (выполняется сверлом), а снятие фаски 2X60° (рис. 3.1, е) —второй переход (выполняется зенкером).

Впомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются установка заготовки, смена инструмента и т. д.

Изменение только одного из перечисленных элементов (обрабатываемой поверхности, инструмента или режима резания) определяет новый переход. Переход состоит из рабочих и вспомогательных ходов.

Под рабочим ходом понимают законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.

Позицией называется каждое фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

Операциям и переходам в технологической документации придают порядковые номера, причем операции обозначаются римскими цифрами, а переходы — арабскими. Порядковые номера переходов дают в каждой операции самостоятельно начиная с первого номера.

Установы обозначаются буквами, причем в каждой операции буквенное обозначение начинается с первой буквы алфавита. Ходы знаками не обозначают, но указывается их число.

Содержание операций и переходов с указанием их номеров и буквенных обозначений установок, наименования оборудования, приспособлений, инструментов, режимов работы, норм времени и другие данные, необходимые для выполнения технологического процесса, указываются в технологической документации.

Операции называются кратко по виду обработки.

Например:

сверлильная,

токарная,

фрезерная

и т. д.;

Основу процесса производства составляет труд. Труд как целесообразная деятельность людей рассматривается с 3-х сторон: биологической, как затраты энергии человека, экономической, как результаты труда, социальной, как взаимоотношения людей в процессе производства.

Эффективность этих сторон зависит от характера, содержания, содержательности труда. По характеру труд можно подразделить на физический и умственный. Содержание труда – это состав выполняемых работ и обязанностей, определяется типом применяемой техники, технологии и организации производства. Содержательность представляет насыщенность элементами умственной деятельности, творчества, позволяющая человеку в свободном ритме выполнять работу, самовыразиться, проявить себя.

Биологическая сторона зависит от подготовленности исполнителя. Труд может быть ремеслом, мастерством, творчеством. Ремесло – это выполнение функций и обязанностей в пределах предписанных правил. Мастерство сочетает ремесло и внесение собственных методов в работу, усовершенствований, выделяющих человека от других, выполняющих данные обязанности. Творчество сочетает мастерство и свое новое направление в работе.

В любом производственном процессе участвуют: орудия труда, предметы труда, сам труд.

Трудовой процесс – это процесс воздействия работника на предмет труда с целью изготовления продукции или выполнения работ, сопровождаемых затратами физической и нервной энергии человека.

Производственным процессом называется совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

Производственный процесс состоит из взаимосвязанных процессов: технологического, транспортировки, контроля качества и испытания готовой продукции, осуществляемых при непосредственном участии человека, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.

Технологический процесс – это процесс, в результате которого изменяются физико-химические свойства предмета труда, его форма, внешний вид и т.п.

В производственный процесс могут включаться естественные процессы, в которых человек не участвует: например, выдерживание пива, старение металла.

Трудовой процесс, являясь частью производственного процесса, объединяет различные по характеру и содержанию работы, которые можно рассматривать как отдельно взятые процессы труда.

Трудовой процесс связан с производственным процессом через технологический процесс. Технология служит основой трудового процесса и выполняется через трудовой процесс. В производственном процессе трудовые процессы занимают наибольший удельный вес.

По характеру предмета и продукта труда трудовые процессы разделяются на вещественно-энергетические (характерны для рабочих) и информационные (характерны для специалистов).

Производственный процесс состоит из совокупности технологических процессов, проходит определенные фазы, стадии – технологически однородные, законченные виды обработки.

Продолжительность трудового процесса:

ТП=Тц-(Тпас+Ттехн), (5.1)

где Тц – продолжительность технологического цикла в минутах, часах; Тпас – время пассивного наблюдения в минутах, часах; Ттехн – время технических перерывов в минутах, часах.

Классификация трудовых процессов для целей нормирования

В целях исследования и нормирования разнообразные трудовые процессы классифицируются по определенным признакам.

По типу организации производства: выделяют массовые, серийные, единичные трудовые процессы. Рабочие места и трудовые процессы делятся по числу операций: до 3 – в массовом производстве, до 10 – в серийном, свыше 10 – в единичном.

По функциональному признаку трудовые процессы подразделяются на: основные, вспомогательные, управленческие.

По характеру труда и уровню механизации выделяют трудовые процессы: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.

По организационному признаку трудовые процессы подразделяют на: индивидуальные, групповые, предметно-замкнутые (все работы данной фазы обработки выполняются на одном рабочем месте).

По длительности трудовые процессы делятся на: прерывные (циклические и нециклические), непрерывные, периодические.

К циклическим относятся трудовые процессы, которые при выполнении данного производственного задания повторяются с равной периодичностью. К нециклическим относятся прерывные процессы, которые не повторяются или повторяются с различной последовательностью (в мелкосерийном, единичном производстве.)

По содержанию трудовые процессы подразделяются на: добывающие и обрабатывающие; по видоизменению предметов труда: физические, химические.

Трудовая операция, ее элементы и их характеристика

Для анализа и нормирования трудовые процессы расчленяются на составные элементы.

Основным элементом трудового процесса является производственная операция, под которой понимается законченная часть технологического процесса по обработке одного или нескольких предметов труда, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими исполнителями, либо без их участия.

Производственная операция является объектом нормирования. В основе расчленения операции лежат два признака: технологический и трудовой.

Технологическое деление на составные части определяется необходимостью соблюдения строгой последовательности процессов воздействия на предмет труда.

При технологическом делении производственную операцию подразделяют на: установку, переход, проход.

Установка – это часть операции, выполняемая над предметом труда при его креплении на обрабатывающем оборудовании. Включает установку и съем детали, технологическую подналадку. Данный термин введен ЦИТ (Центральным институтом труда) в 20-е годы.

Переход – это технологически однородная часть операции, выполняемая при одном режиме работы оборудования и неизменном инструменте.

Проход – это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения относительно заготовки, при котором происходит изменение предмета труда. Проход – повторяющаяся часть перехода.

Операции могут разделяться на ряд позиций - части операции, выполняемые при одном закреплении детали, но в разных положениях относительно обрабатывающих инструментов.

В трудовом отношении производственные операции расчленяются на приемы, трудовые действия, трудовые движения.

Трудовое движение – это однократное перемещение рабочих органов человека при выполнении трудового действия.

Трудовое действие – это совокупность трудовых движений, выполняемых непрерывно с одним и тем же предметом труда и имеющих частное целевое назначение.

Пример. Трудовое действие: взять заготовку. Трудовые движения: протянуть руку к заготовке, захватить ее пальцами.

Трудовой прием – совокупность трудовых действий, выполняемых непрерывно и имеющих общую цель.

Пример. Прием «установка детали в патрон станка» включает действия: взять заготовку, вставить заготовку в патрон станка, зажать заготовку в патроне.

Метод труда – способ осуществления процесса труда, определенная последовательность и состав операций и приемов.

Проектирование рациональной организации труда рабочих

2.1. Методы и приемы труда. Способы их изучения и проектирования.

2.2. Организация сложных комплексов работ.

2.3. Улучшение режимов и условий труда.

2.4. Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест.

2.5. Типовые проекты организации рабочих мест.

2.1. Методы и приемы труда. Способы их изучения и проектирования

Трудовой процесс представляет собой совокупность действий исполнителя или группы исполнителей, осуществляемых при выполнении конкретной работы (производственного задания).

Чтобы установить наиболее рациональный порядок выполнения операций рабочим и определить длительность отдельных ее элементов, опе­рацию расчленяют на приемы, комплексы приемов, действия и движения.

Приемом называется законченная совокупность трудовых действий рабочего, непрерывно следующих друг за другом и имеющих определенное целевое назначение.

Комплекс приемов представляет собой совокупность трудовых прие­мов рабочего по выполнению какой-либо законченной, технологически одно­родной части операции. Например, при обработке детали на токарном станке трудовые приемы "установить деталь в патрон" и "закрепить деталь " могут быть объединены в комплекс приемов" установка и закрепление детали".

Трудовые приемы, в свою очередь, расчленяются на трудовые дей­ствия, а действия - на движения.

Трудовым действием называется совокупность трудовых движений, совершаемая без перерывов рабочими органами человека для выполнения части приема, например, "взять деталь", "вставить деталь в патрон" и т.д., а трудовым движением - однократное перемещение рук, ног, пальцев и туло­вища рабочего. Так, трудовое действие " взять деталь " состоит из двух тру­довых движений - " протянуть руку к детали " и " взять деталь".

Эффективность и качество труда рабочих во многом зависит от применяемых ими методов труда. Под методом труда понимается способ выполнения производственного задания, характеризующийся совокупнос­тью определенных трудовых приемов и последовательностью их выполне­ния.

Трудовые движения должны быть наиболее экономичными, то есть время на их выполнение и затраты энергии человеком должны быть наименьшими. Изучение трудовых движений - комплексное исследование, в процессе которого устанавливают:

* продолжительность движений, совмещение отдельных движений во времени;

* способы выполнения движений: одной или двумя руками, с участием ног, положение корпуса и т.д.

* характеристики движений: их последовательность,протяженность, траектория, плавность, ритмичность, непрерывность, точность, безопасность.

В результате такого изучения должна быть получена не только характе­ристика экономичности каждого движения и всего трудового процесса, но и характеристика наиболее рационального метода выполнения работы.

Продолжительность трудовых движений может быть определена с помощью хронометража. Другие характеристики трудовых движений, дей­ствий, приемов и методов работы можно получить с помощью видеозаписи трудовых процессов, автоматической регистрации приемов управления ма­шинами, судами, кранами с применением специальных осциллографических установок.

Работа по изучению, проектированию и применению рациональ­ных приемов и методов труда включает следующие этапы:

* Выбор объекта исследования (производственных операций и их исполнителей). Приемы и методы труда изучают у нескольких передовых рабочих или трудовых коллективов, обеспечивая их творческое участие в исследованиях;

* Расчленение трудового процесса и отдельных операций на составляющие элементы. Операции при изучении передовых приемов и ме­тодов труда расчленяют на трудовые действия, движения, иногда на микро­движения, используя современную видеоаппаратуру;

* Выбор способов и технических средств изучения приемов и методов труда. Кроме визуальных наблюдений, фотографий, схематических описа­ний трудовых движений и действий, в настоящее время широко используется для этих целей видеомагнитофонная техника.

* Изучение и анализ передовых приемов и методов труда начинают с сопоставления затрат времени рабочими на выполнение каждого движения и отбор наиболее экономичных вариантов. Затем изучают и анализируют последовательность и состав трудовых действий, приемов.

* Проектирование и внедрение рациональных приемов и методов труда осуществляются на основе данных, полученных в ходе их изучения и анализа. Проекты рациональной организации трудовых процессов оформляются в виде технологических карт и становятся нормативными документами принятой на предприятии технологии производства. Обучение рабочих передовым приемам и методам труда осуществляется с помощью различных тренажеров, видеофильмов, типовых программ.

Наиболее эффективные методы работы передовых судовых экипа­жей направлены на увеличение нагрузки тяги и загрузки тоннажа, увеличе­ние технической скорости движения флота, сокращение стояночного време­ни судов.

Значительно повышает эффективность работы флота объединение судов в группы. При работе по методу группового подряда договор заключа­ется между экипажами группы судов и коллективом береговых работников, обслуживающих перевозки с целью сокращения затрат на перевозки и по­вышения качества перевозки грузов и пассажиров.

Повышение квалификации и рациональная организация труда плавсостава обеспечивают улучшение качества технической эксплуатации флота, профилактических и ремонтных работ, выполняемых экипажами су­дов в межнавигационный период.

2.2. Организация сложных комплексов работ

К сложным относят комплексы работ, в которых одновременно, вы­полняя различные работы, участвуют многие исполнители. Например, пост­ройка и ремонт судна, разработка бизнес-плана, проекта реконструкции пред­приятия и т.д.

Для организации работ при осуществлении таких проектов приме­няют различные технологические графики. Наиболее простые из них - лен­точные (ЛГ).

Они представляют собой совокупность отрезков(ленточек, полосок), расположенных в технологической последовательности выполнения работ, которые они (отрезки, полоски) отображают, причем длина каждого отрезка (полоски) равна продолжительности соответствующей работы в выбранном масштабе времени.

Процесс производства любой продукции представляет собой сово­купность взаимосвязанных и взаимодействующих производственно-трудо­вых процессов, протекающих на отдельных рабочих местах, участках и в цехах предприятия.

Производственно-трудовой процесс изготовления той или иной про­дукции состоит из производственных операций.

Производственная операция - обособленная часть производствен­но-трудового процесса, выполняемая одним рабочим или группой рабочих на определенном рабочем месте или участке производства при использо­вании определенных орудий труда.

Деление производственно-трудового процесса на производственные операции зависит от типа и специализации производства, уровня его меха­низации, объема и трудоемкости выпускаемой продукции и других органи­зационно-технических условий.

В серийном производстве при небольшом объеме выпуска продук­ции нецелесообразно выделять большое число операций, так как рабочие не будут полностью обеспечены работой, выполняя только одну, относи­тельно короткую операцию. В этом случае процесс целесообразно делить на комплексы операций, представляющих собой обособленную часть про­цесса производства. Например, сборка изделий в массовом производстве может быть разделена на операции сборки узлов, а в мелкосерийном или единичном производстве весь процесс сборки составляет одну операцию и выполняется одним рабочим.

На машиностроительных предприятиях, отличающихся высоким уровнем механизации производства, деление производственного процесса на операции обусловлено системой машин и механизмов, участвующих в этом процессе.

Для организации труда производственную операцию разделяют на составные элементы по технологическому и трудовому признакам (в тех­нологическом и трудовом отношениях).

Технологический признак распределения производственной операции определяется отраслевыми особенностями. Так, в машиностроении выделяют следующие элементы операции: установ, технологический переход, вспомо­гательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неиз­менном закреплении обрабатываемых заготовок или сборочной единицы.

Технологический переход - законченная часть технологической опе­рации, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и повер­хностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода (например, ус­тановка заготовки, смена инструмента и т. д.).

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, со­стоящая из однократного перемещения инструмента относительно заго­товки, сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты по­верхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход - законченная часть технологического пере­хода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения ра­бочего хода.

Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закре­пленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвиж­ной части оборудования для выполнения определенной части операции.

По трудовому признаку операция разделяется на трудовые приемы и трудовые движения (рис. 5).

Рис. 5. Структура трудового процесса

Трудовой прием - это совокупность трудовых действий исполнителя, выполняемых при неизменных предметах и средствах труда и составля­ющих часть производственной операции, имеющей определенное целевое назначение в процессе производства (например, установить деталь в стан­ке, обработать деталь и т. п.).

Приемы могут быть основными и вспомогательными. К основным относят приемы, необходимые в основной цепи процесса по переработке предметов труда в готовую продукцию (их называют также технологиче­скими приемами). Вспомогательные приемы обеспечивают выполнение основных (технологических) приемов. Вспомогательными приемами яв­ляются подача детали в станок, снятие детали со станка, осмотр, проверка размера и укладка детали после обработки. Приемы могут выполняться вручную или с помощью механизмов.

Комплекс трудовых приемов - это совокупность, объединенная либо по технологической последовательности, либо по общности факторов, влияющих на время выполнения, например, установить деталь в приспо­собление и снять ее после обработки.

Трудовые приемы состоят из трудовых действий.

Трудовое действие - сочетание нескольких трудовых движений ра­бочего, выполняемых без перерыва с одной целью. Например, такое трудо­вое действие, как взятие детали, состоит из двух трудовых движений: про­тягивание рук к детали и захват ее пальцами. Трудовые действия выделя­ются в составе приема в том случае, если трудно установить отчетливые признаки начала и конца движений. Трудовые действия могут быть про­стыми, когда они выполняются одним органом человека, и сложными, если в их выполнении участвуют несколько органов: протянуть руку и одновре­менно наклонить туловище для взятия детали.

Выделение в составе приемов трудовых действий позволяет более правильно оценить содержание труда и физиологические нагрузки рабо­чих, а также способствует более правильной организации рабочих мест.

Трудовые действия формируются из трудовых движений. Трудовым движением называют однократное перемещение рук, ног, корпуса, головы и т. п. Трудовые движения являются наименьшими элементами трудового процесса.

Трудовые движения различают по технологическому назначению, виду, активности, направлению и сложности (рис.)

Разделение производственных операций на элементы производится для изучения и изменения затрат рабочего времени, выявления факторов, от которых зависит продолжительность выполнения каждого элемента, а также установления рациональной последовательности и способов вы­полнения элементов операции, расчета норм времени. Особенно это важно в массовом и крупносерийном производствах, где предъявляются высокие требования к оптимальной организации трудового процесса на рабочих местах, точности и обоснованности норм затрат труда.

Дата добавления: 2014-01-15