Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Способы исследования зоны стружкообразования

Вопросам изучения зоны стружкообразования при обработке различных материалов в теории резания уделяется большое внимание. Все существующие способы исследования параметров стружкообразования можно условно разделить на 4 основные группы: экспериментальные, исследующие непосредственно процесс резания; экспериментальные, исследующие зону стружкообразования с помощью универсальных методов; экспериментальные, исследующие зону стружкообразования путем физического моделирования; расчетно-аналитические (математическое моделирование).

Группа 1. Непосредственное исследование зоны резания можно осуществить с помощью скоростной киносъемки системы инструмент-деталь, причем на деталь наносится система координат в виде сетки с постоянным шагом, как следствие, можно оценить положение плоскости сдвига, закономерности формирования стружки и другие факторы. Зону стружкообразования при резании можно оценить также по корню стружки. С помощью специальных устройств обеспечивается мгновенная остановка инструмента. На основе полученного корня изготовляют шлиф, который позволяет определить угол сдвига, угол текстуры, размеры зон деформации и ряд других параметров. К этой группе можно также отнести способ выявления линий скольжения, при котором корень стружки подвергается травлению, после чего линии скольжения выявляются в виде темных полос.

Группа 2. Характерным представителем этой группы является способ определения напряженного состояния по изменению твердости. Он основан на том, что при деформации материалов между касательными напряжениями и твердостью существует зависимость

 

На поверхность детали наносится сетка с достаточно малым шагом и в каждом из квадратов определяется твердость (микротвердость). По точкам равной твердости строятся области первичных и вторичных деформаций.

Группа 3. К этой группе можно отнести поляризационно-оптический способ и способ муаровых полос. В первом случае на изучаемую поверхность наносят тонкие слои оптически активного материала. В результате нагружения в поляризованном свете по картине полос можно определить главные напряжения, деформации и их направление. При использовании способа муаровых полос на поверхность детали наносят сетку и совмещают ее с эталонной. После деформации материала в результате смещения сеток возникает изображение, по которому можно оценить все параметры деформации. К указанной группе можно отнести также электротензометрический способ: на поверхность детали наклеивают тензометрические первичные преобразователи и по их показаниям после нагружения фиксируют напряжение и его знак.

Группа 4. Способы математического моделирования позволяют определить параметры стружкообразования без проведения экспериментальных исследований. Они основаны на том, что процесс резания представляют как процесс деформации тела с определенными свойствами и закономерностями поведения. Широкое распространение в настоящее время получил метод конечных элементов (МКЭ). Это способ численно-математического моделирования, реализуемый с помощью ЭВМ. Сущность его заключается в том, что тело, поля напряжений и деформаций которого нужно вычислить, разбивается на малые участки ‑ конечные элементы. В плоских задачах это чаще всего треугольники и четырехугольники, в объемных ‑ пирамиды и параллелепипеды. Затем задаются способ закрепления тела и внешние нагрузки. Погрешность МКЭ не превышает нескольких процентов, что вполне приемлемо для инженерных расчетов.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Особенности пластической деформации материала при свободном прямоугольном резании | Дробление стружки
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-15; Просмотров: 638; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.