КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Геометрия изнашивания режущих инструментов
Изнашивание преимущественно задней поверхности инструмента наблюдается при обработке сталей с малой толщиной среза (не более 0,1 мм) и низкими скоростями резания, а также при обработке чугуна. При работе инструментов с высокими скоростями резания и малой толщиной среза часто наблюдается также изнашивание вспомогательной задней поверхности инструмента в виде канавок с шагом, равным подаче. Интенсивное изнашивание преимущественно передней поверхности лезвия инструмента происходит при большом давлении на контактной площадке, когда повышается температура резания. Такие условия наблюдаются при обработке стали без охлаждения с высокими скоростями резания и большими толщинами среза (более 1 мм). Износ передней поверхности лезвия проявляется в виде лунки. В процессе резания ширина и глубина лунки постепенно увеличиваются. При этом ширина лунки растет быстрее в сторону, противоположную режущей кромке. Кривизна лунки постепенно уменьшается, а площадка износа увеличивается, и когда ширина перемычки, отделяющей лунку от режущей кромки, достигает нуля, наступает полный или катастрофический износ инструмента. Чаще всего наблюдается одновременное изнашивание задней и передней поверхностей инструмента, при этом происходит скругление режущего лезвия инструмента.
Основной мерой износа для большинства инструментов в производственных условиях является ширина изношенной площадки на задней поверхности лезвия
При износе передней поверхности дополнительно измеряются глубина и ширина лунки. Графическое изображение закономерности нарастания износа за время работы инструмента называется кривой износа.
В общем случае на кривой износа можно выделить три участка. Период 1 приработки, или начального изнашивания, продолжительностью несколько минут. На этом участке наблюдается ускоренное изнашивание, являющееся следствием истирания выступающих участков исходных неровностей на заточенной поверхности инструмента. Период 2 нормального изнашивания, когда шероховатость рабочих поверхностей инструмента становится небольшой. При этом износ постепенно увеличивается приблизительно прямо пропорционально времени.работы инструмента. Это наиболее продолжительный период работы. Период 3 быстрого (катастрофического) изнашивания, сопровождающегося выкрашиванием и даже поломками инструмента. Этот вид изнашивания недопустим для нормальной работы инструмента. Износ лезвий инструментов измеряют с помощью специальных микроскопов с точностью до 0,01...0,05 мм. Для измерения глубины лунки пользуются индикатором. В производственных условиях иногда ограничиваются значением, определяемым с точностью до 0,1 мм. Практическое значение имеет не только абсолютный износ и характер кривой изнашивания, но и интенсивность изнашивания
где
‑ путь резания.
Дата добавления: 2014-01-15; Просмотров: 520; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |