Приемы сборной упаковки

В настоящее время производители упаковочных машин для потребительской упаковки, как правило, в качестве дополнения к упаковочной технике изготовляют специальное оборудование для сборной упаковки.

В области упаковки продовольственных товаров с учетом конструкций потребительских упаковок получили распространение приемы сборной упаковки:

- укладка в бумажные коробки,

- обертка в бумагу,

- опоясывание или обертка усадочной пленкой,

- опоясывание или обертка другими синтетическими пленками.

Сборная упаковка в бумажную коробку. Традиционное направление развития техники сборной упаковки базировалось на укладке фасованного товара в заранее изготовленную тару, которая собиралась из поставляемых заготовок. Оборудование для этих целей в основном состояло из магазина заготовок, сборочного устройства, подающего и выводного конвейеров, укладчика для затаривания потребительских упаковок и устройства для заделки сборной тары.

При небольшой производительности (до 4 – 6 коробок в минуту) сборка может производиться вручную. В таком полуавтоматическом оборудовании собранные коробки ручным путем помещаются на несущий конвейер или затаривающее устройство. Принцип работы упаковочного полуавтомата показан на рис. 43. Предварительно сгруппированные потребительские упаковки, уложенные на пластине с гидравлическим или пневматическим приводом, поступают в открытую коробку, затем наполненная и закрытая коробка опрокидывается на 90° и попадает на несущий конвейер.

При малом объеме сборки и заделки полная механизация сборной упаковки необоснованна. Ручная сборка коробок включает заделку дна загибом отворотов и их склейку самоприклеивающейся лентой. Для обеспечения экономного расходования липкой ленты и её равномерного увлажнения ряд фирм производят специальное ручное приспособление (рис. 44).

Для приклейки самоприклеивающейся ленты разработано роликовое ручное приспособление, снабженное зубчатым лезвием для обрыва ленты.

Рис. 43. Полуавтомат для сборной паковки коробок

1-несущий конвейер для потреби-тельских упаковок; 2-укладочный стол и подпча упаковок; 3-выдача сборных паковок.

Рис.44. Приспособление для дозирования и увлажнения бумажной липкой ленты

Вместе с общепринятым обанделированием по форме латинской буквы U в отдельных случаях применяется заделка в форме буквы Т, которая защищает затаренные продукты от

проникновения пыли. Однако при механизированной заделке коробок вместе с U – образным обанделированием для усиления заделки чаще применяются дополнительные наклейки в форме буквы L (рисунок 45 в).

Механизация затаривания неудобных потребительских упаковок и заделки сборных упаковок затруднена, и укладка в тару в таких случаях производится вручную. Участки укладки и заделки тары целесообразно соединить отрезком краткового пути, а производительность установить по скорости затаривания собранных коробок. При высокой производительности на операциях сборной упаковки хорошо зарекомендовал себя способ укладки в кассеты, что позволило полностью автоматизировать процесс сборной упаковки (рис. 46).

Автомат, как и обычные устройства, по сборке коробок, имеет магазин с пачкой плоских заготовок, которые подаются на место сборки с помощью пневматического устройства.

Рис. 45. Способы заделки бумажных коробок

а,б-заделка в форме буквы U; в-заделка закрытия с дополнительными L-образными наклейками; г-е-операция двойной заделки в форме Т.

Рис.46. Сборноупаковочная машина для производства плоских пакетов

1-несущий конвейер; 2-фотоэлемент; 3-касетная цепь; 4-касета; 5-фотоэлемент; 6-скребки; 7-подающий стол; 8-поперечная задвижка; 9-вставная пластина; 10-сборная коробка; 11-желоб

Скрепление коробок производится путем загиба и склеивания нижних отворотов. При использовании горизонтального проталкивающего устройства коробки часто не запечатываются со стороны днища и так поступают на подающий конвейер. Заделка отворотов верха коробок производится склейкой с помощью самоприклеивающейся ленты или ленты, становящейся липкой после увлажнения. На отдельных типах машин имеется возможность одновременного запечатывания и отворотов днища. Полностью автоматизированная установка не требует затрат живого труда.

Рис.47. Сборка, заполнение и заделка коробок

вверху-заделка лентой; внизу-заделка склеиванием

Обслуживание автомата заключается в периодическом пополнении магазина заготовками и добавлении в ёмкости для клея клеящего вещества. Конструкция магазина позволяет осуществлять дозаправку заготовками без остановки автомата. Клей наносится с помощь управляемой питательной форсунки (рис. 47), его температура поддерживается автоматически.

Производительность автомата при компоновке его с заделочной машиной достигает 15 – 20 сборных упаковок в минуту.

После укладки сохраняющие форму полужесткие потребительские упаковки затариваются в коробку с помощью разных приемов. Широко распространены приемы горизонтального проталкивания и вертикального затаривания, то есть надевания коробки на предварительно сгруппированные упаковки.

Исходя из требований сопряженной работы, целесообразно машину сборной упаковки соединять с машиной потребительской упаковки посредством накопительного конвейера. Один из возможных вариантов такого соединения приводится на рис.48.

В целях снижения затрат на изготовление упаковочных конструкций была разработана машина с обёрточной системой сборной упаковки (рис.49). Машина извлекает из магазина раскрой с заранее изготовленными фальцами, подает на него ранее сгруппированные потребительские упаковки и одновременно с завершением оберточной фальцовки заделывает путем склеивания образованную сборную упаковку, которая получает форму коробки.

Рис.48. Механизированная укладка рукавных упаковок

1-машина для фасовки продуктов в рукавные упаковки; 2-спуск; 3-поворот; 4-несущий транспортер; 5-верхняя лента; 6-укладчик; 7-выталкиватель пакетов; 8-место погрузки; 9-устройство, подающее коробки; 10-сборная упаковка; 11-станина машины.

Рис.49. Упаковка в картонную оболочку

Такой способ сборной упаковки проще затаривания в готовые коробки. Еще одним его преимуществом является более низкая стоимость раскроя. Кроме того, сборная упаковка получается очень плотной, что создает возможность

использования новейших приемов вскрытия коробок (разрывом, перфорированием и др.).

Недостаток рассматриваемого способа сборной упаковки состоит в том, что при его применении не обеспечивается необходимая защита упакованного продукта из – за недостаточной прочности гофрированного картона. При склеивании способом горячего наплава производительность сборной упаковки достигает 20 сборных упаковок в минуту.

Заранее изготовленные клееные бумажные коробки после опорожнения могут использоваться повторно. Сборная упаковка, полученная способом обертки, после вскрытия полностью приходит в негодность и может использоваться лишь как макулатура.

Оберточная сборная упаковка. Во многих случаях для сборной упаковки оказывается достаточно бумажной обертки. Обертка вручную является трудоемкой операцией, при которой неэкономно расходуется упаковочный материал. Результатом его является неплотная сборная упаковка. С высокой эффективностью такую упаковку выполняют оберточные машины, на которых расходуется минимальное количество бумаги. Упаковка получается закрытой со всех сторон и плотной.

Все типы оберточных машин работают на рулонной упаковочной бумаге. В зависимости от массы и размеров сборной упаковки используется натронная бумага плотность 90 – 160 г/м². Упаковочная бумага может иметь готовую печать, но обычно машины снабжены простым печатным устройством.

На некоторых машинах для повышения прочности сборной упаковки перед оберткой производится опоясывание сгруппированных упаковок гофрированной бумагой или обкладывание со всех сторон прокладками. Процесс обертки показан на рис 50.

Целесообразный уровень автоматизации процесса обертки зависит от необходимой производительности. Уже при сборной упаковке 4 – 5 ед/мин ручную группировку и укладку следует соединить с полуавтоматической оберточной машиной, поскольку достигаемая на машине плотность обертки при дальнейшей обработке сборной упаковки обеспечивает ее

Рис.50. Механизированная обертка в бумагу

преимущество по сравнению с ручной. При производительности более 8 – 10 сборных упаковок в минуту необходима автоматизация процесса упаковки.

В целях улучшения группировки рукавные упаковки перфорируются и из них удаляется лишний воздух. Из сплющенных пакетов при укладке каждого из них формируется группировка по выбранному образцу, которая затем обертывается бумагой.

Для сборной упаковки обертка бумагой считается самой дешевой. Бумажную обертку целесообразно выбирать в том случае, если потребительские упаковки хорошо сгруппированы, достаточно прочны, а их размер и масса допускают такую сборную упаковку.

Дата добавления: 2014-01-15