Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Засоби гальмування коліс шасі [1], c. 128-130




Ан – 2


Балкове шасі має консольну балку, верхній кінець якої закріплений на конструкції планера, а до нижнього кінця кріпиться колесо. Кріплення коліс до штоку амортизатора шасі балкового типу може виконуватись за допомогою вилки 1, полувилки 2, консолі 3 і двох консолей зі спареними колесами 4 (рис. 3.35, б).

Широкого поширення отримали шасі зі спареним кріпленням коліс на візку. На важких літаках застосовуються візки з кількістю коліс від чотирьох до шістнадцяти.

Шасі вилочного типу (рис. 3.36) кріпиться до штоку амортизатора за допомогою вилки.

Рис. 3.36. Вилочне шасі:

1 – колесо; 2 – вилка; 3 – дволанковик (траверси); 4 – циліндр амортизатора;
5 – бічний підкіс; 6 – верхня траверса; 7 – підкіс, що ламається;
8 – циліндр підйому і випуску шасі.


У сучасній авіації найчастіше застосовується фермово-балкове шасі (рис. 3.37), яке складається з однієї або двох консольних балок, підкріплених підкосами. Установка підкосів розвантажує стійку від моментів, що вигинають.

Рис. 3.37. Фермово-балкове шасі:

1 – підкоси силової ферми; 2 – гідроциліндр прибирання-випуску шасі;

3 – стійка силової ферми; 4 – замок прибраного положення; 5 – підкіс, що складається; 6 – розпір-замок випущеного положення; 7 – амортизаційна стійка.

 


МіГ – 21 (переднє шасі - вилочне; задні шасі - з консольною віссю)

МіГ – 23 (переднє шасі - зі спареними колесами; задні шасі - з консольною віссю)


Ту – 22м (фермово-балкове шасі зі спареними колесами)

F – 16 (переднє шасі - полувилочне; задні - фермово-балкові)


Колеса шасі служать для пересування літака по землі, а також сприймання частини енергії ударів при зльоті і посадці літака. Тому вони повинні володіти достатньою прохідністю, мало зношуватися і частково гасити удари, що виникають під час руху літака. Пружним елементом колеса є гумовий пневматик, що складається з гумової камери і покришки, яка надівається на металевий корпус. Колесо шасі (рис. 3.38) складається з обода 2 (барабана) з ребордами 1, на який надівається пневматик.

Рис. 3.38. Конструкція колеса шасі:

1 – реборда; 2 – обід (барабан); 3 – гальмо; 4 – гальмівна оболонка.

Для зручності монтажу пневматика одна з реборд (зовнішня) робиться знімальною. Обід зазвичай відливається з алюмінієвого сплаву разом з маточиною, в яку вмонтовуються зовнішні обойми радіально-упорних конічних роликових підшипників. Всередину обода вмонтовується сталева гальмівна оболонка 4, в яку вміщується гальмо 3, що непорушно встановлюється на осі колеса.

Шасі можуть бути такими, що прибираються і не прибираються. На всіх сучасних швидкісних літаках застосовуються шасі, що прибираються. Їх можна прибирати в крило, гондоли двигуна і фюзеляж.


Су – 27 (після зльоту шасі прибирається)

Су – 17 (після зльоту шасі прибирається)

МіГ – АТ (шасі прибирається)


F – 16 (шасі прибирається)

Су – 30 (шасі прибирається)


 

Гальма служать для поглинання частини кінетичної енергії літака при приземленні. Кінетична енергія літака у момент приземлення

,

де: тпос – маса літака при посадці; Vпос - посадкова швидкість літака.

Протягом 15 – 30 секунд посадкового пробігу потрібно розсіяти величезну енергію руху. Частина енергії витрачається на аеродинамічний опір (зокрема гальмівний парашут), частина - на опір коліс перекочуванню, а велика частина (до 70 %) розсівається у вигляді тепла гальмами коліс.

Застосування гальмівних коліс дозволяє скоротити довжину пробігу літака і різко зменшити розміри аеродромів. Колеса з гальмами покращують маневреність літака на землі і дозволяють проводити випробування двигунів без підкладення колодок під колеса. Підвищення ефективності гальм досягається установкою автоматів, яки застерігають ковзання (юз) коліс шасі, що зменшує довжину пробігу літака і зберігає покришки, знижуючи їх знос. Гарантований гальмівний момент повинен забезпечувати при посадці уповільнення літака з прискоренням 0,2 g, утримувати літак на стоянці при ухилі 1:10, гальмування на стоянці протягом 24 – 48 годин, швидкодія 1-1,5 с (швидкодія – час від початку гальмування до досягнення максимального гальмівного моменту).

Гальмівні пристрої коліс бувають колодкові, дискові і камерні з гідравлічними, електричними, повітряними і механічними приводами.

Основні елементи конструкції колодкових гальмколодка, що є деталлю таврового перетину, відлитою з легкого сплаву, і гальмівний барабан, жорстко скріплений з ободом колеса. До колодки кріплять гальмівну стрічку з пластмаси з високим коефіцієнтом тертя і підвищеною теплостійкістю. Колодок може бути одна, дві, три і більше. Колодки монтуються на корпусі гальма, яке непорушно кріпиться на осі колеса. При гальмуванні колодки притискаються своєю поверхнею до гальмівного барабана і створюють гальмівний момент.

Дискові гальма на важких літаках застосовують частіше за інші, оскільки в порівнянні з колодковими і камерними вони володіють при рівних розмірах колеса великим гальмівним ефектом, надійніші, не вимагають складної і трудомісткої роботи по регулюванню зазорів, забезпечують плавне гальмування. Краща ізольованість гальма від обода зменшує можливість руйнування камери пневматика від дії високих температур при перегріві гальма.

Колеса з дисковими гальмівними пристроями гальмуються тертям між нерухомими і рухомими дисками. Нерухомі диски закріплені на корпусі гальма. Рухомі диски зчеплені з колесом, що обертається, і можуть переміщатися у напрямі осі маточини колеса.

Дискове гальмо (рис. 3.39) складається з корпусу гальма 2, кільцевого поршня 8, гальмівних (нерухомих 5 і рухомих 4) дисків і притискного диска 7. При подачі тиску рідини в кільцеву порожнину гальма кільцевий поршень починає переміщатися. При цьому спочатку усувається первинний зазор між гальмівними дисками, а потім притискний диск стискає весь пакет нерухомих і рухомих дисків.

Рис. 3.39. Дискове гальмо:

1 – канал підведення рідини; 2 – корпус гальма; 3 – корпус колеса; 4 – рухомий диск; 5 – нерухомий диск; 6 – кільцева регулювальна шайба; 7 – притискний диск; 8 – кільцевий поршень; 9 – гумове кільце.


При обертанні колеса завдяки притисненню дисків один до одного виникають сили тертя, а отже, гальмівний момент. При скиданні тиску в кільцевій порожнині притискний диск і поршень повертаються у вихідне положення (колесо розгальмовується) під дією пружин вузла розгальмування.

Гальмівний момент в камерних гальмах створюється в результаті тертя між гальмівними колодками і гальмівним барабаном колеса. Колодки при гальмуванні переміщуються в радіальному напрямі під дією тиску повітря або рідини, що поступають в гумову камеру, і по всьому колу притискаються до гальмівного барабана колеса. Коли тиск в камері знижується, пружини, вставлені в колодки, відсовують колодки від барабана. Камерні гальмівні пристрої мають малу масу, працюють плавно без заклинювання, відрізняються простотою виготовлення та експлуатації, мають рівномірний знос гальмівних колодок, але малонадійні внаслідок швидкого руйнування камери і порівняно малопотужні.

Здійснити граничне ефективне гальмування можна в тому випадку, якщо в процесі гальмівного пробігу дотримується умова – гальмівний моментМ г змінюється відповідно до закону зміни граничної сили зчеплення шини з ґрунтомFзч. Сила Fзч залежить від вертикального навантаження на колесоR і коефіцієнта тертя шини з ґрунтом fтр: fтр ·· Fзч = fтр · R.

Вертикальне навантаження на колесо R – величина змінна, що змінюється від нульового значення у момент торкання колеса об посадкову смугу до максимального значення при стоянці літака. Змінне значення має також коефіцієнт тертя fтр, що залежить від матеріалу посадкової смуги, - ґрунт, бетон, лід, сніг та ін. Льотчик не в змозі оцінити значення Fзч під час пробігу літака, тому гальмування коліс неефективне. В цьому випадку відбувається або перегальмування, коли колесо заклинюється гальмом і, не обертаючись, ковзає по посадковій смузі (юз колеса), або неповне гальмування.

Для підвищення ефективності гальмування літаки обладнані автоматами гальмування – пристроями, які дозволяють автоматично підтримувати момент гальмування коліс рівним моменту зчеплення шин об посадкову смугу. В результаті значно скорочується довжина пробігу і зменшується знос покришок колеса. Застосування гальмівних парашутів також підвищує ефективність гальмування.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-15; Просмотров: 857; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.