Склад цемента

На современных заводах железобетонных изделий, как правило, проектируют силосные склады.

Характеристика механизированных силосных складов цемента.

Наименование показателей	Вместимость складов, т
Годовой грузооборот, тыс. т Установленная мощность электродвигателей, кВт Состав рабочих, чел. Удельный расход сжатого воздуха, м^3/т	54,4 -	81,6 -	2,72	208,4 2,25

Разработаны типовые проекты силосных складов вместимостью 400,600, 3000, 6000 и 12000 т.

Емкость склада цемента должна назначаться с учетом мощности завода и принятого расчетного запаса, который устанавливается в зависимости от дальности и условий доставки цемента на склад.

Общая компоновка склада цемента в составе завода железобетонных изделий должна предусматривать примыкание к нему внешних транспортных путей сообщения, а также необходимую площадь для выполнения разгрузочных и маневровых работ. Силосы цементного склада проектируют металлическими или железобетонными.

Рис… 4.5. Склад цемента.

1 – маневровая лебедка; 2 – вакуумный разгрузчик; 3 – винтовой конвейер с очистной секцией; 4 – пневматический подъемник; 5 – пневматический винтовой насос; 6 – аэрожелоб; 7 – донный загружатель; 8 – шесть силосов; 9 – камера осаждения с фильтром.

Транспортные операции на складе цемента производят в два этапа: транспортирование для загрузки силосов и транспортирование со склада в расходные бункера смесительного отделения завода. В ряде случаев часть поступающего цемента может подаваться с места выгрузки непосредственно в расходные бункера, минуя силосы склада.

При доставке цемента в цементовозах с пневмовыгрузкой материал из вагона может подаваться непосредственно в силосы цементного склада или в расходные бункера смесительного отделения, минуя приемные устройства.

Цемент из бункера напорным шнеком подается в верхнюю часть смесительной камеры, разделенной по высоте на две части воздухопроницаемой перегородкой из пористой многослойной такни. В нижнюю часть камеры одновременно подается сжатый воздух под давлением 0,2…0,3 МПа. Цемент аэрируется, приобретает хорошую подвижность и в виде цементно-воздушной пульпы поступает в транспортный трубопровод. Производительность эрлифтов составляет обычно 30…100 т/ч. Высота подъема цемента до 25…30 м, а дальность транспортирования по горизонтали – до 300 м. Для транспорта цемента по горизонтали (с уклоном 4…6⁰) могут предусматриваться аэрационные желоба. Работа аэрожелобов основана на высокой текучести порошкообразных материалов при непрерывном насыщении их сжатым воздухом.

Расчетная вместимость (м³) склада цемента.

где

- суточный расход цемента, определяют с учетом потерь бетона при транспортировании и приготовлении бетона, т.

- нормативный запас хранения цемента, = 7…10 сут.

Количество емкостей для хранения цемента на заводах не менее 4 шт., а коэффициент заполнения емкостей – не менее 0,9.

Дата добавления: 2014-01-15