Технико-экономические показатели доменной плавки

Продукты доменной плавки и их использование

Основным продуктом доменного производства является чугун, представляющий сплав железа с углеродом (2,14...4,5 %) и другими элементами (марганцем, кремнием, фосфором, серой и др.). Исходя из химического состава и назначения, различают передельный, ли­тейный и специальный чугуны.

Около 85...90 % всего выплавляемого чугуна приходится на передельный (белый) чугун. В этом чугуне углерод находится в ви­де химического соединения FезС, поэтому чугун отличается повы­шенной твердостью, хрупкостью и используется в основном для производства стали.

Литейный (серый) чугун характеризуется повышенным содер­жанием кремния (до 4%), способствующего выделению углерода в виде графита. Такой чугун обладает хорошими литейными свой­ствами и применяется для изготовления различных деталей. Разно­видностью литейных чугунов являются природно-легированные чу­гуны, получаемые из железных руд, содержащих ванадий, хром, никель и др. Эти элементы при плавке переходят в состав чугуна и улучшают его свойства. Природно-легированный чугун является хорошим конструкционным материалом.

Специальные чугуны - это сплавы с высоким содержанием одного или двух неосновных их компонентов (кроме железа и углерода). Ферросилиций, например, содержит более 13 % кремния, ферро­марганец — до 75 % марганца. Ферросплавы применяют для рас­кисления и легирования сталей.

В результате плавки, кроме чугуна, получаются и некоторые побочные продукты: шлак, доменный газ и колошниковая пыль. Доменный шлак — это сплав пустой породы, флюсов и золы кокса. Он используется как строительный материал. Из него изготовляют шлакобетонные блоки, шлаковату. Большая часть шлака гранули­руется и служит сырьем для изготовления цемента. Доменный (колошниковый) газ после очистки его от пыли используется в ос­новном непосредственно в доменном цехе в воздухонагревателях и для работы воздуходувных машин. Избыточная его часть направ­ляется в нагревательные печи и котельные установки. Колошнико­вая пыль улавливается и используется при производстве агло­мерата.

Основными показателями, характеризующими работу доменной печи, являются: производительность, коэффициент использования полезного объема печи (КИПО), удельный расход кокса.

Производительность доменной печи оценивается массой чугуна (в тоннах), производимого в сутки или за год, и зависит от эффек­тивности работы печи —КИПО- коэффициента использования полезного объема печи К, который представляет собой отношение полезного объема печи (V,,) в кубометрах к средней суточной производитель­ности печи (С), К=V/С.

Чем больше КИПО, тем выше производительность доменной печи. На передовых заводах он достигает 0,5...0,7. Иногда работу доменной печи характеризуют показателем, обратным КИПО,— съемом чугуна с 1 м3 полезного объема печи.

Важнейшим показателем доменной плавки, характеризующим экономичность работы доменной печи, является удельный расход кокса. Этот показатель показывает степень использования теплоты сгорания топлива, подготовки сырья к плавке и отражает мастер­ство ведения доменного процесса. В лучших доменных печах он составляет 360...400 кг на 1 т чугуна.

По рассмотренным показателям оценивают работу доменной печи с технической стороны. Для экономической оценки результа­тов работы коллективов доменных цехов пользуются такими показателями, как производительность труда и себестоимость чугуна.

Производительность труда определяется объемом годовой вы­плавки чугуна, приходящимся на одного рабочего.

В себестоимости чугуна учитываются стоимость материалов, живого труда и амортизация основных фондов. Основную долю себестоимости чугуна составляет стоимость сырьевых материалов и топлива (более 92 %). Поэтому основной путь снижения себесто­имости чугуна - уменьшение расхода сырьевых материалов и кокса.

Себестоимость 1 т передельного чугуна составляет 55...60 руб.

Дата добавления: 2014-01-15