Шарошкові долота

ТВЕРДОСПЛАВНІ ДОЛОТА

Долота, контактні сектори яких укріплені твердими сплавами (ИСМ – долота института сверхтвердых материалов). Ці долота складаються із стального корпуса, на торцьовій профільній повехні якого є зубці-вставки з твердого сплаву “Славути” (рис. 8). Цей сплав виготовляється методами порошкоподібної металургії на основі природних або синтетичних алмазних кристалів і карбіду-вольфраму. Виліт твердосплавних зубців на д контактною поверхнею складає 3-5 мм, а на поверхні, що калібрує стінки свердловини, зубці втоплені.

Долота ИСМ виготовляють:

1. Ріжучого типу. ИСМ 212 РГ – 10. 212 мм його діаметр, Р – ріжуче, Г – гідромоніторне, 10 – порядковий номер конструкції.

2. Зарізні долота: ИСМ 212 А – 2. 212 мм його діаметр, А – аварійне,10 – порядковий номер конструкції.

3. Стираючі долота.

У практиці буріння використовують одно-, дво-, три-, чотири- і шести шарошкові долота. Найбільш розповсюдженими є одно і три шарошкові долота. Стандартом передбачено випуск шарошкових доліт діаметром від 46 мм до 508 мм з різними механічними і абразивними властивостями. Випускаються 13 типів шарошкових доліт, які рекомендують використовувати в різних за твердістю порід.

Шарошкові долота суцільного буріння випускають для високо обертового буріння (турбінного способу) ЦВ і ГВ і низько обертового буріння (роторного) ГН, ГНУ, ГАУ. До розміру 397,7 мм шарошкові долота виготовляють у вигляді зварних секцій (секційні), а долота розміром 444,5 мм і 490 мм є корпусними (вони мають лити корпуси і приварені до них електрозваркою лапи з шарошками). Секційні долота мають ніпельну нарізку під муфтові перехідники, а корпусні – муфтову нарізку під ніпеля ніпельних перехідників.

Шарошкові долота над лопатевими мають такі переваги:

1. Площа контакту шарошкових доліт з вибоєм свердловини набагато менша від лопатевого долота, але довжина їх робочої поверхні набагато більша, що значно підвищує ефективність руйнування гірських порід.

2. Шарошки долота перекочуються по вибою на відміну від лез лопатевого долота, ковзаючи по ньому, внаслідок чого інтенсивність зносу зубців шарошок значно менша від інтенсивності зносу лопатевих доліт.

3. Внаслідок перекочування шарошок по вибою свердловини крутний момент, необхідний для обертання долота, порівняно невеликий, а тому зводиться до мінімуму небезпека заклинювання долота.

Таблиця 1.1 - Типи доліт в залежності від твердості гірських порід

Категорії твердості	Гірська порода	Тип долота
1 – 2	М’яка	М
1 – 3	М’яка абразивна	Мз
3 – 4	М’яка з пропластками порід середньої твердості	МС
3 – 5	М’яка з пропластками порід середньої твердості	МСЗ
4 – 5	Середньої твердості	С
4 – 6	Абразивна середньої твердості	СЗ
5 – 6	Середньої твердості з пропластками твердих порід	СТ
6 – 7	Тверда	Т
6 – 8	Тверда абразивна	ТЗ
7 – 8	Тверда з пропластками міцних порід	ТК
7 – 10	Тверда абразивна порода з пропластками міцної	ТКЗ
8 – 10	Міцна	К
10 – 12	Дуже міцна	ОК

Рис. 1.8 Шарошкове долото

Дата добавления: 2014-01-15