Получение. В промышленности цинк получают:

В промышленности цинк получают:

1. Процесс получения элементарного цинка из руд проводится в две стадии. Полученный после обогащения концентрат ZnS подвергают обжигу в печах кипящего слоя, в результате чего переводят сульфид в оксид, а затем восстанавливают образовавшийся оксид углем:

Цинк выделяется в виде белого пара, образующиеся пары цинка увлекаются током оксида углерода (II) и сгущаются в конденсаторах. Основная масса осажденных паров подвергается повторной переработке. В продажу поступает под названием цинковая пыль.

Прим. выделяющий оксид серы (IV) используют в качестве сырья в производстве серной кислоты.

2. Бедные руды перерабатывают гидрометаллургическим методом. Руду, содержащую ZnS обжигают и затем обрабатывают разбавленной серной кислотой:

Полученный раствор сульфата цинка подвергают электролизу. Аноды – свинцовые (при электролизе не разрушаются), катоды – алюминиевые (выделяющиеся на них слой цинка легко снимается).

Благодаря низкой температуре кипения цинк очищают перегонкой в вакууме.

В промышленности кадмий получают:

Важнейшим источником кадмия являются цинковые руды, в которых часть атомов цинка замещена на кадмий. Сфалерит содержит в среднем 0,1 – 0,5% кадмия. В некоторых вюрцитах содержание кадмия составляет до 30%.

Кадмий извлекают из растворов сульфата цинка, образующихся при гидрометаллургическом производстве цинка, содержащих примеси сульфата кадмия и меди. К раствору добавляют цинковую пыль, цинк вытесняет кадмий и медь и образуется медно-кадмиевый кек. Его обрабатывают серной кислотой и из раствора CdSO₄ действием металлического цинка выделяют кадмий:

Кадмий также может быть отделен от цинка восстановлением смеси их оксидов углем при температуре 850 – 900 °С. В этих условиях более летучий кадмий возгоняется, а цинк остается в печи.

Металлический кадмий очищают от примеси цинка переплавкой под слоем расплавленной щелочи, которая с цинком образует цинкат. Кадмий высокой чистоты получают вакуумной дистилляцией.

В промышленности ртуть получают:

1. Обжигом киновари:

При этом образуется металлическая ртуть, а не оксид ртути (II), потому что это соединение при нагревании разлагается.

Прим. при более низких температурах образуется оксид ртути (II).

Выделяющиеся пары ртути улавливают в специальных приемниках, где они сжижаются.

От большинства примесей ртуть очищают промывкой 20%-ным раствором азотной кислоты, примеси металлов (кроме серебра и золота) переходят в раствор. Ртуть высокой чистоты получают вакуумной дистилляцией или электролизом.

Дата добавления: 2014-01-15