Миксеры

Применяются два способа хранения и транспортировки жидкого чугуна в сталеплавильные цехи:

1. чугуновозами небольшой вместимости (до 140 т) от доменного в сталеплавильные цехи на небольшие расстояния к стационарным миксерам большой вместимости (до 2500 т);

2. передвижными миксерами большой (до 600 т) вместимости, транспортирующим жидкий металл на большие расстояния.

Форма стационарного миксера определяется условиями минимальной теплоотдачи и рационального конструктивного размещения заливочного и выпускного отверстий. Различают следующие основные формы миксеров: цилиндрические короткие (с отношением длины миксера к диаметру ), цилиндрические длинные () и бочкообразные.

Наибольшее распространение получили цилиндрические корот­кие миксеры с выпуклыми днищами. По сравнению с другими они обладают некоторыми преимуществами: уменьшаются тепловые потери, улучшаются условия перемешивания чугуна и повышается срок службы футеровки.

Основная характеристика миксера — его вместимость. Сталеплавильные цеха оборудуют типовыми стационарными миксерами с полезной вместимостью 600, 1300 и 2500 т.

ghjnujyfccxhjjkmnbvx

Рис.13. Стационарный миксер вместимостью 2500 т

Типовой миксер вместимостью 2500 т представлен на рис. 13. Миксер состоит из цилиндрической части 1 и боковых сферических днищ 2. Днища выполнены съемными и соединены с цилиндрической частью болтами. Внутри миксер выложен огнеупорной футеровкой; между кожухом и футеровкой помещен теплоизоляционный материал. Для поддержания необходимой температуры чугуна миксер обогревают с помощью горелок 3.

При аварии механизма поворота 5 или прекращении подачи электроэнергии повернутый миксер сам возвращается в исходное положение, так как центр тяжести миксера размещен на 140 мм ниже оси вращения и на 140 мм ближе к носку. Опорно-поворотная часть миксера конструктивно выполнена следующим образом. Опорные бандажи 13 составлены из четырех секций, соединенных друг с другом и с корпусом миксера болтами. Они опираются на ролики, заключенные в двух обоймах. Роликовые обоймы 14 опираются на две дугообразные направляющие опоры 15, закрепленные на железобетонном фундаменте. Реечный механизм поворота миксера состоит из зубчатой рейки 8 и качающейся реечной обоймы 9. Привод включает в себя реверсивные электродвигатели постоянного тока, двухступенчатый редуктор и два тормоза.

Крышка заливочного отверстия 4 миксера открывается специальным механизмом при помощи лебедки 7, а крышка 12 сливного носка 11 – при помощи канатного механизма 10.

Дата добавления: 2014-01-15