КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Организация проката и ремонта оборудования и инструмента
В процессе эксплуатации технологическое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует восстановления и постоянного технического обследования. Успешная деятельность основных подразделений предприятия в большой степени зависит от оперативности и четкости работы прокатно-ремонтных служб. Главной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение работоспособности оборудования на предприятии с одновременным снижением затрат на его эксплуатацию и ремонт. К основным функциям прокатно-ремонтных служб относят: 1.бесперебойное обеспечение подразделений предприятия исправными комплектами оборудования, 2. содержание технически необходимого резерва оборудования, паспортизация и учет движения оборудования, 3.снабжение подразделений всем необходимым инструментом, 4. прием и хранение поступающего оборудования и инструмента, 5. технический надзор за эксплуатацией оборудования и инструмента. Прокат — это разновидность услуг, заключающихся в предоставлении подразделениям предприятия на определенный период за установленную плату оборудования, инструмента и других средств труда. Ремонт – это комплекс операций по восстановлению работоспособности оборудования либо его составных частей. Выделяют следующие способы ремонта: - хозяйственный – это выполнение ремонтных работ рабочими самого предприятия; - подрядный – выполнение ремонтных работ специализированными сторонними организациями. Количественное увеличение и техническое усложнение бурового оборудования, интенсификация режимов его эксплуатации, сложные условия эксплуатации этого оборудования существенно повышает значение ухода за ним, быстрого и качественного ремонта. По месту и времени проведения ремонтные работы бурового оборудования можно разделить: - ремонт оборудования, производимый в период бурения или испытания скважин; - ремонт, производимый в монтажно-демонтажный период, когда оборудование проходит профилактический осмотр после окончания бурения и испытания скважины. Организация ремонта должна обеспечивать нормальную работоспособность оборудования и сокращать затраты труда, средства и время на ремонтные работы. Для этого применяют систему ППР (планово-предупредительного ремонта), которая предусматривает весь комплекс организационно-технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, последовательно осуществляемых в плановом порядке. К показателям, характеризующим систему ППР (планово-предупредительного ремонта) относят: 1) продолжительность ремонтного цикла, межосмотровых и межремонтных периодов, 2) продолжительность ремонта, 3) категорию сложности 4) трудоемкость ремонта. Продолжительность ремонтного цикла — это промежуток времени от одного капитального ремонта до другого, а для нового оборудования — от начала эксплуатации до первого капитального ремонта. Длительность ремонтного цикла определяют на основе расчетных и опытных данных. Число, вид и чередование ремонтов и осмотров в одном цикле определяют структуру ремонтного цикла. Она зависит от условий работы оборудования и его конструктивных особенностей, а также от качества ремонта. Межремонтным периодом называется время работы оборудования между двумя ближайшими ремонтами. Для бурового и нефтепромыслового оборудования в качестве эквивалента ремонтосложности, принята сложность ремонта условной единицы оборудования, трудоемкость ремонта которой равна 10 человеко-часам, т.е. категорию сложности ремонта в бурении и добыче нефти и газа определяют делением трудоемкости ремонта конкретных единиц оборудования в человеко-часах на 10. Для непосредственного выполнения ремонтных работ, как правило, в цехах создают комплексные бригады, которой руководит старший мастер или мастер.. Состав бригад как по численности, так и по квалификации работников зависит от конкретных условий производства. (ремонтное, сварочное, кузнечное, погрузочно-разгрузочное) Специализация работ в бригаде позволяет сокращать сроки, повышать технико-экономические показатели ремонта. Наряду с этим сейчас все более широко применяют подрядные методы работы бригад с развитием совмещения профессий и ориентацией ремонтников на конечный результат по объему и качеству ремонта техники. (самостоятельно – организация проката и ремонта оборудования и инструмента в системе ОАО «Татнефть»!!!)
Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 962; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |