Распределение работ по КПП, ТПП и ОПП на различных этапах окр

Этапы ОКР	КПП	ТПП	ОПП
ТЗ на ОКР. Техническое предложение	Предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ	Определение базовых показателей технологичности. Метрологическое обеспечение разработки.	Разработка проекта комплексного графика мероприятий по подготовке производства (КГМП).
Эскизный проект	Разработка комплекта документов	Анализ конструкции на технологичность. Определение техпроцессов, подлежащих разработке	Согласование КГМП. Анализ технического уровня производства
Технический проект	Разработка комплекта документов. Разработка КД на спецоснастку, технологическое оборудование, средства контроля и испытаний.	Отработка конструкции на технологичность. Разработка новых техпроцессов и совершенствование существующих. Метрологическая экспертиза обеспечения производства	Утверждение КГМП. Разработка проекта организации производства. Расчет потребности в оборудовании и в производственных мощностях. Разработка предложений по кооперации.
Рабочий проект, изготовление и испытания опытного образца	Разработка комплекта документов. Изготовление и предварительные испытания опытного образца	Отработка конструкции на технологичность. Уточнение номенклатуры техпроцессов. Разработка техпроцессов изготовления новых деталей и сборочных единиц, КД на спецоснастку, средства автоматизации производства. Испытание средств технологического оснащения. Разработка технологической документации для условий серийного производства	Размещение заказов на материалы и комплектующие изделия. Уточнение потребности в оборудовании и производственной мощности. Разработка вопросов обеспечения производства, проекта организации труда и зарплаты, расходных норм и нормативов. Изготовление головных образцов, специальной технологической оснастки, средств контроля
Отработка документации по результатам испытаний	Комплект отработанных документов	Уточнение комплекта технологической документации для условий серийного производства	Разработка расходных нормативов и составление нормативных и плановых калькуляций себестоимости изделия
Подготовка производства	Техническая помощь предприятию. Отработка конструкторской документации	Работы по освоению новых техпроцессов	Изготовление оснастки серийного производства. Дооборудование цехов и участков. Планирование изготовления опытной партии.

ВОПРОС.2 Особенности создания единичных и мелкосерийных изделий [8]

Изделия (партия изделий) единичного и мелкосерийного производства на момент сдачи в эксплуатацию должны удовлетворять требованиям действующих технических регламентов, обеспечивать эффективное функционирование объекта или выполнение технологического процесса, для которого они предназначены, а в случае перспективы экспорта - быть конкурентоспособными на внешнем рынке. Разработка, изготовление и приемка изделия осуществляется как для продукции единичного производства.

Исходным документом для создания изделий является техническое задание. Оценка технического уровня изделия проводится на этане разработки технического задания или на этапе рассмотрения технического проекта (при его отсутствии - рабочей документации) с участием заинтересованных организаций. Результаты оценки являются основанием для присвоения изделию категории качества. Карту технического уровня и качества продукции как самостоятельный документ не оформляют, а необходимые сведения о сравнении показателей с аналогами включают в техническое задание.

Технические условия на изделие не составляют. Изготовление, приемку и поставку этого изделия осуществляют в соответствии с техническим заданием. В случае продолжения производства данных изделий разрабатывают технические условия, которые согласовывают, утверждают и регистрируют в установленном порядке. Для изделий, подлежащих государственной аттестации, дополнительно оформляют карту технического уровня и качества продукции. По согласованию с заказчиком при повторении единичного заказа допускается технические условия не составлять, а изготовление, приемку и поставку осуществлять по ранее разработанному ТЗ. Патентный формуляр составляют только на изделия, идущие на экспорт.

Техническое задание (ТЗ) на создание изделия разрабатывает заказчик. При согласии разработчика разработка ТЗ может быть передана ему. В ТЗ устанавливают технические и экономические требования к изделию, его разработке, изготовлению, испытаниям и приемочному контролю составных частей, требования к поставке, монтажу, наладке, испытаниям, приемке, техническому обслуживанию и ремонту, а также сроки разработки, изготовления, монтажа и сдачи в эксплуатацию. В ТЗ также должны быть даны ссылки на действующие государственные и отраслевые стандарты, технические условия, нормы, правила и инструкции органов государственною надзора, если установленные в ТЗ требования к изделию или его составным частям подпадают под их действие.

ТЗ согласовывают с разработчиком, если оно выдано заказчиком, а также с изготовителем. Необходимость согласования ТЗ с другими участниками создания продукции и заинтересованными организациями определяет разработчик ТЗ. При необходимости изменения ТЗ оно осуществляется на любом этапе создания изделия оформлением протокола, подписанного заказчиком, разработчиком и изготовителем. Протокол является неотъемлемой частью ТЗ, а на титульном листе ТЗ должна быть запись "Действует совместно с протоколом №... от....". Действие ТЗ распространяется на все этапы создания изделия (партии), включая сдачу его в эксплуатацию и достижение проектных значений показателей.

Стадии разработки конструкторской документации устанавливают в ТЗ. Обязательными стадиями разработки конструкторской документации являются технический проект и рабочая документация. По согласованию с заказчиком допускается разрабатывать только рабочую документацию. Необходимость и порядок разработки технического предложения и эскизного проекта определяет разработчик.

Рассмотрение технического проекта должно проводиться со всеми участниками создания продукции. Необходимость участия в рассмотрении других заинтересованных организаций определяет разработчик. На рассмотрение представляют техническое задание и комплект документов технического проекта или комплект рабочей документации, по которым можно судить об изделии в целом и его основных составных частях. При рассмотрении документации оценивают ее соответствие требованиям ТЗ, требованиям и нормам, содержащимся в других действующих нормативных документах.

По результатам рассмотрения принимают решение об утверждении технического проекта или его доработке. Утвержденный проект является основанием для разработки рабочей документации и изготовления по ней изделия и его составных частей.

Рабочую конструкторскую документацию разрабатывает разработчик с участием изготовителя и утверждает разработчик. Конструкторской документации для изготовления изделия литера не присваивается. По море готовности рабочая документация передается изготовителю в порядке, определенным разработчиком и согласованным с изготовителем.

Программу и методику испытаний изделий разрабатывает и утверждает разработчик по согласованию с заказчиком. При необходимости, определяемой разработчиком и указанной в ТЗ, разработчики составных частей разрабатывают, согласовывают с головным разработчиком и утверждают программы и методики испытаний составных частей. Решение о литере документации, откорректированной по результатам доводки и испытаний изделий, принимает приемочная комиссия.

Изготовление и испытания изделий. Каждая составная часть изделий должна подвергаться у изготовителя приемо-сдаточным испытаниям (приемочному контролю), которые проводит служба технического контроля изготовителя, а также представитель приемки, если она имеется на данном предприятии. При необходимости, в испытаниях участвуют представители заказчика и органов госнадзора. Положительные результаты приемочного контроля (приемо-сдаточных испытаний) являются основанием для отгрузки изделия (составной части изделия) заказчику.

Монтаж, наладку изделий, а также приемочные испытания на месте эксплуатации проводит заказчик в соответствии с договорами, заключенными между заинтересованными организациями и предприятиями с привлечением в необходимых случаях специализированных организаций при авторском надзоре разработчика и шефперсонала изготовителя. Доводку изделия проводит изготовитель с участием разработчика и заказчика.

Приемочную комиссию утверждает заказчик по согласованию с разработчиком. В состав комиссии включают представителей заказчика (председатель комиссии), разработчика, изготовителя, головной организации по виду продукции, монтажной, наладочной и ремонтной организаций (при их участии), а также в зависимости от назначения изделия представителей государственного надзора.

До начала испытаний приемочная комиссия определяет степень завершенности работ, рассматривает программу и методику испытаний, оценивает возможность воспроизведения заданных режимов испытаний и, в случае необходимости, вносит изменения в программу и методику испытаний. При изготовлении партии изделий испытаниям подвергают головной образец (образцы). По результатам испытаний головного образца в соответствии с рекомендациями приемочной комиссии доводят остальные экземпляры изделия (если они запущены в производство) с соответствующей корректировкой технической документации.

По результатам приемочных испытаний приемочная комиссия устанавливает соответствие изделия требованиям ТЗ и дает рекомендации по доработке. Комиссия составляет протокол приемочных испытаний изделия и акт приемки изделия приемочной комиссией. Утвержденный акт приемки изделия является основанием для передачи изделия в промышленную эксплуатацию, а для изделий повторяющегося производства - для продолжения производства.

Изделия партии, кроме головных образцов, подвергают приемо-сдаточным испытаниям в порядке, установленном заказчиком по согласованию с изготовителем.

ВОПРОС. 3. ПОСТАНОВКА НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ ПО ЛИЦЕНЗИЯМ [7]

Постановка на производство продукции по технической документации иностранных фирм, как правило, это имеет место при производстве продукции по лицензиям. В общем случае, этими требованиями можно руководствоваться и при запуске в производство изделий отечественных фирм по их документации.

Обоснование приобретения лицензии. До принятия решения о закупке лицензии на производство рекомендуется проработка следующих вопросов.

1. Степень удовлетворения запросов потребителей, сфера и масштабы ее реализации, пригодность к совместному применению с отечественной продукцией.

2. Соответствие продукции требованиям действующих технических регламентов.

3. Возможность получения от фирмы образцов продукции для испытаний.

4. Обеспечение производства продукции производственными мощностями, технологическим оборудованием и средствами метрологического обеспечения (отечественными, требующими разработки и освоения, импортными).

5. Обеспечение материалами, сырьем, комплектующими изделиями для производства и эксплуатации продукции (отечественными, требующими разработки и освоения, импортными).

6. Объем приобретенных прав (право производства, экспорта, использования патентов, товарного знака и т. п.).

7. Форма, состав и объем полученной от фирмы технической документации, сроки и порядок передачи, в каком виде передается документация (в имеющимся у фирмы или специально переработанная для передаваемой страны).

8. Взаимоотношения с фирмой по технической документации (условия, порядок внесения изменений и т. д.).

9. Форма и объем передачи сведений типа «НОУ-ХАУ».

10. Возможность испытаний на фирме отечественных комплектующих изделий и материалов для оценки их применимости при изготовлении продукции.

11. Форма и порядок оказания фирмой технической помощи, в том числе в обучении специалистов.

12. Форма и порядок контроля фирмы за качеством выпускаемой по ее документации продукции.

13. Обмен техническими усовершенствованиями и патентами в период действия соглашения.

14. Взаимоотношения сторон после окончания срока действия соглашения.

Разрешением для производства и применения продукции являются положительные результаты испытаний установочной серии (первой промышленной партии). Продукцию, представляющую повышенную потенциальную опасность для жизни и здоровья населения и окружающей среды, допускают к производству и применению при наличии разрешения соответствующего органа государственного надзора.

Постановка продукции на производство включает подготовку технической документации фирмы для использования на предприятии-изготовителе, подготовку производства и его освоение.

Подготовка технической документации должна приводиться в объеме, необходимом и достаточном для производства продукции с учетом сохранения условий гарантийных обязательств фирмы, а также соблюдения действующих в стране требований по условиям реализации и эксплуатации продукции. При подготовке технической документации проводят внесение необходимых уточнений в техническую документацию фирмы или ее переоформление под существующее на изготовителе технологическое оборудование, разработку недостающих документов, разработку технической документации на заменяемые материалы и комплектующие изделия с учетом стандартизации и унификации производства.

В зависимости от степени учета в технической документации фирмы требований, действующих в стране, работы по ее уточнению могут включать введение новых документов, приведение документации в соответствие с требованиями действующих в стране (в отрасли) стандартов и норм.

Если конструкторская, технологическая и программная документация фирмы оформлена по правилам, отличным от требований стандартов ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД, то необходимость и объем ее переоформления определяет изготовитель с учетом использования документации для дальнейшей собственной разработки продукции, а также с учетом подготовки кадров, степени готовности предприятия к производству продукции, и т. п.

Техническая документация, по которой будет изготовляться продукция, должна иметь двойное обозначение документов, фирмы и предприятия-изготовителя, или специальный штамп типа «По лицензии». В составе технической документации на продукцию должен быть нормативно-технический документ (стандарт предприятия или технические условия). Согласование, утверждение и регистрацию нормативно-технического документа проводят в установленном порядке, как правило, до запуска продукции в производство.

Эксплуатационную документацию составляют на основе технической документации фирмы и в соответствии с требованиями отечественных стандартов. Ремонтные документы разрабатывают на основе конструкторской документации фирмы. Возможность замены материалов и комплектующих изделий, указанных в технической документации фирмы, должна проверяться сравнительными испытаниями и подтверждаться фирмой.

Подготовку производства осуществляют в порядке, установленном для продукции, разрабатываемой в стране. При оснащении производства технологическим оборудованием, закупленным у фирмы, необходимо учитывать условия заключенных контрактов. При освоении производства продукции в общем случае проводят специальную подготовку кадров, пуск и опробование средств технологического оснащения, изготовление и квалификационные испытания установочной серии (первой промышленной партии).

При изготовлении установочной серии проводят работы по выявлению возможных дефектов изготовленной продукции, по улучшению технологии производства, вносят изменения в техническую документацию при условии сохранения установленных значений показателей качества продукции. Квалификационные испытания установочной серии являются обязательными. Программой испытаний предусматриваются испытания изготовленных образцов на соответствие требованиям нормативно-технического документа и технической документации, а также сравнение полученных значений показателей с соответствующими показателями образцов фирмы. В квалификационных испытаниях вправе принять участие соответствующие органы госнадзора, которые должны быть заблаговременно информированы о предстоящих испытаниях. Образцы средств измерения из установочной серии подвергают государственным контрольным испытаниям в соответствии с ГОСТами.

Из установочной серии отбирают образцы для утверждения их в качестве эталонов. Порядок утверждения эталонов - по ГОСТ 15.009 или ГОСТ 15.007 с учетом результатов сравнения изготовленных образцов с образцами, полученными от фирмы.

Приложение 1. Разработка нового измерительного прибора для комплексной ИВС

Упрощенный сетевой граф работ по проектной проработке и эскизному проектированию

00 - идея проекта сформирована,
01 - оценка состояния рынка выполнена,
02 - заявки потребителей собраны,
03 - выполнены оценки осуществимости проекта и затрат на его выполнение,
04 - ТЗ, выданное заказчиком, согласовано,
05 - график работ составлен,
06 - ЧТЗ на блоки и приборы разработаны,
07 - планы работ подразделений утверждены,
08 - ЧТЗ на работы радиотехническому отделу выданы,
09 - ЧТЗ на работы измерительных детекторов (датчиков) выданы,
10 - ЧТЗ на проработку конструктивов выданы конструкторско-технологическому отделу,
11 - перечень контрагентов установлен,
12 - ЧТЗ на работы контрагентов согласованы,
13 - договоры с контрагентами заключены,
14 - комплексные структурные и функциональные схемы разработаны,
15 - структурные и функциональные схемы радиотехнических приборов и блоков разработаны,
16 – структурные и функциональные схемы измерительных детекторов и датчиков разработаны,
17 - концепция построения основных конструктивов разработана,
18 - выбор элементной базы произведен,
19 - макеты радиотехнических приборов разработаны,
20 - макеты датчиков разработаны,
21 - макеты радиотехнических приборов изготовлены,
22 - макеты датчиков изготовлены,
23 - макеты радиотехнических приборов испытаны,
24 - макеты датчиков испытаны,
25 - расчеты основных технических параметров комплекса выполнены,
26 - технические параметры радиотехнических приборов уточнены по результатам испытаний макетов,
27 - технические параметры датчиков уточнены по результатам испытаний макетов,
28 - данные по эскизному проектированию отдельных приборов и устройств получены комплексным подразделением,
29 - работы контрагентов по эскизному проекту закончены,
30 - метрологическая экспертиза эскизного проекта закончена,
31 - предложения по уточнению требований ТЗ разработаны,
32 - эскизный проект подготовлен к защите.
33 - эскизный проект принят комиссией.

33 - эскизный проект принят комиссией,
34 - уточнены требования ТЗ и ЧТЗ по результатам приемки эскизного проекта,
35 - уточненные ЧТЗ выданы радиотехническому отделу,
36 - уточненные ЧТЗ выданы отделу датчиков,
37 - уточненные ЧТЗ выданы конструкторско-технологическому отделу,
38 - уточненные ЧТЗ выданы контрагентам,
39 - принципиальные схемы разработаны радиотехническим отделом,
40 - принципиальные схемы разработаны отделом датчиков,
41 - принципиальные схемы разработаны комплексным отделом,
42 - конструкторская компоновка комплекса выполнена,
43 - работы контрагентов по техническому проекту закончены,
44 - макеты радиотехнических приборов разработаны,
45 - макеты датчиков разработаны,
46 - макеты радиотехнических приборов изготовлены,
47 - макеты датчиков изготовлены,
48 - макеты комплексных приборов разработаны,
49 - макеты комплексных приборов изготовлены,
50 - данные для размещения изделия на комплексе выданы,
51 - макеты радиотехнических приборов испытаны,
52 - макеты антенных устройств испытаны,
53 - макеты комплексных приборов испытаны в условиях эксплуатации,
54 - проекты ТУ на изготовление и поставку изделия разработаны,
55 - документация технического проекта разработана,
56 - технический проект предъявлен к защите,
57 - технический проект принят комиссией.

Граф работ по рабочему проектированию, изготовлению и испытаниям опытных образцов,

корректировке документации по результатам испытаний

58 - корректировка документации датчиков по результатам приемки технического проекта закончена,
59 - корректировка документации радиотехнических приборов по результатам приемки технического проекта закончена,
60 - корректировка конструкторской документации по результатам приемки технического проекта закончена,
61 - корректировка документации контрагентов по результатам приемки технического проекта закончена,
62 - разработка рабочей документации датчиков выполнена,
63 - разработка рабочей документации радиотехнических приборов выполнена,
64 - разработка конструкторской рабочей документации выполнена,
65 - разработки контрагентов по рабочему проектированию закончены,
66 - корректировка документации комплексных приборов по результатам приемки технического проекта закончена,
67 - разработка рабочей документации комплексных приборов выполнена,
68 - материалы и комплектующие изделия на датчики приобретены,
69 - материалы и комплектующие изделия на радиотехнические приборы приобретены,
70 - материалы и комплектующие изделия на комплексные приборы приобретены,
71 - материалы и комплектующие изделия на конструктивы приобретены,
72 - конструкторская документация датчиков согласована с заводом-изготовителем,
73 - конструкторская документация радиотехнических приборов согласована с заводом-изготовителем,
74 - конструкторская документация на комплексные приборы согласована с заводом-изготовителем,
75 - документация на конструктивы согласована с заводом-изготовителем,
76 - разработка программ испытаний опытных образцов закончена,
77 - разработка программы испытаний на надежность закончена,
78 - материалы и комплектующие изделия доставлены в цеха,
79 - конструкторская документация проверена на технологичность, разработана технологическая документация,
80 - технологическое оснащение опытного производства закончено,
81 - конструкторская и технологическая документации получены опытным производством,
82 - опытные образцы изготовлены,
83 - регулировка опытных образцов закончена,
84 - предварительные (стендовые) испытания опытного образца закончены,
85 - испытания на надежность опытного образца выполнены,
86 - опытный образец отправлен для установки в комплекс,
87 - опытный образец смонтирован,
88 - регулировка опытного образца на комплексе закончена,
89 - предварительные испытания опытного образца проведены,
90 - опытный образец предъявлен на государственные испытания,
91 - государственные испытания закончены,
92 - документация по результатам государственных испытаний откорректирована,
93 - документация передана серийному заводу-изготовителю.