Цикл управления запасами

Содержание управления запасами в логистике

В звеньях цепей поставок

Для того, чтобы запас мог обеспечивать имеющуюся потребность, необходима реализация процесса управления запасами. Под управлением запасами понимается деятельность, направленная на обеспечение требуемого уровня запаса. Процесс управления запасами требует алгоритма управления запасами. Процедура разработки такого алгоритма включат несколько этапов, приведенных на рисунке.

Главным преимуществом логистики и SCM в современном бизнесе является возможность обеспечить интеграцию усилий звеньев логистической системы и цепей поставок в достижении стратегических целей организации введением предмета управления логистики – материальных, информационных и финансовых потоков.

В физическом смысле поток представляет собой непрерывное перемещение совокупности объектов в пространстве. В экономике чаще можно наблюдать очередь дискретных совокупностей объектов, которую принято называть дискретным потоком.

Другими словами, материальный поток в логистике нередко представляет собой совокупность товарно-материальных ценностей, находящихся в различных точках пространства (на складских площадях, в производстве, на транспортных средствах, в торговых залах) и связанных между собой логикой развития бизнес-процесса производства продукции и оказания услуги.

Цикл управления запасами в звеньях логистической системы или цепи поставок состоит из процедур различного качества. По содержанию процедуры цикла управления запасами можно разделить на расчетные (плановые), управленческие (организационные) и комплексные.

Расчетные процедуры управления запасами содержат аналитическую обработку информации, включающую расчет оптимального размера заказа и прогнозирование потребности в запасе.

Эти процедуры опираются на классический инструментарий математической статистики, теории вероятностей и прикладной математики. Выполнение указанных процедур может быть поручено специалистами по бизнес-аналитике и математикам или осуществлено с помощью информационной системы. Результаты должны быть переданы специалистам-менеджерам, которые принимают управленческие решения с учетом не только аналитическим, но и формализуемых данных.

На рисунке видно, что обе расчетные процедуры предшествуют соответствующим управленческим процедурам. Так, например, расчетная процедура 4 «Прогнозирование потребности в запасе» позволяет определить уровень потребности на основе стандартных или разработанных фирмой расчетных моделей прогнозирования потребностей (спроса) методами экстраполяции, скользящей средней и др. или их модификациями. Наличие моделей существенно упрощает задачу определения уровня потребности, на который будет нацелен весь цикл управления запасами в конкретном календарном периоде. При этом следует иметь ввиду, что принятие решения об уровне спроса требует участия не только аналитиков, но и специалистов, знающих все многообразие факторов, в том числе и неформализуемые факторы, которые необходимо учитывать при прогнозировании ожидаемого потребности в запасе.

Этот расчет может быть выполнен специалистами по бизнес-аналитике и математиками, запрограммирован в соответствующем модуле информационной системы. Практическая реализуемость полученных результатов в реальном бизнесе должна быть оценена в рамках управленческой процедуры 7 «Определение размера заказа на восполнение запаса», выполняемой специалистами отделов или служб закупок, производства, продаж, планово-экономического отдела, логистики, маркетинга и пр. в зависимости от распределения функциональных обязанностей в организационной структуре управления компании.

Таким образом, расчетные процедуры логически могут быть связаны только с управленческими процедурами, что отражено на рисунке. Следует обратить особое внимание, что расчетные процедуры принятия решения не дают окончательный результат.

Взаимосвязь классов процедур цикла управления запасами

Исключение может касаться только номенклатурной группы С (результат комплексной процедуры 3 «АВС и XYZ анализ номенклатуры запаса»), если оно подтверждено исполнителями процедуры 5 «Определение уровня потребностей в запасе».

По существу, пары соответствующих расчетных и управленческих процедур (пара 4 «Прогнозирование потребности в запасе» и 5 «Определение уровня потребности в запасе», а также пара 6 «Расчет оптимального заказа» и 7 «Определение размера цикла управления запасами») представляют собой отдельные этапы цикла управления запасами, а именно этап «Определение потребности в запасе» и этап «Определение размера заказа на восполнение запаса», и должны рассматриваться и выполняться парами. Этапы определения потребности и определения размера заказа могут выполняться параллельно, так как не имеют логической взаимосвязи.

Последовательность этапов процедуры разработки алгоритма управления запасами связана с логикой модели формирования запаса.

1. Определение объема потребностей в запасе позволяет определить предполагаемые характеристики выходящего материального потока. В работах по определению потребности в запасе могут принимать участи (в зависимости от отрасли деятельности) отдел маркетинга, отдел продаж (или коммерческий отдел).

2. Определение состава статей затрат, связанных с запасами, является основой принятия решения по управлению запасами. Такие затраты представляют собой основной критерий оптимизации уровня запаса. В работе по согласованию состава статей затрат, организации их учета и использованию величин затрат в управлении запасами принимают участие планово-экономический отдел, отдел управленческого учета, бухгалтерия, отдел логистики, информационных технологий (или бизнес-аналитики).

3. Расчет оптимального размера заказа, пополняющего запас, позволяет предварительно определить параметры входящего материального потока. Учитывая, что исходной информацией работы с запасом являются характеристики потребления, формирование характеристик входящего потока представляет собой главный инструмент манипуляции запасом. Определение оптимального размера заказа – фактически основная возможность оптимизации уровня запаса. Расчет оптимального размера заказа проводится отделом логистики при участии транспортного отдела, складского хозяйства, производственных подразделений, отдела информационных технологий.

4. Согласование условий пополнения запаса проводиться с представителями поставляющего звена на основе результатов расчета оптимального размера заказа, проведенного на предыдущем этапе разработки алгоритма управления запасом. Такое согласование проводится в рамках переговоров с поставщиком и предполагает учет позиции и интересов поставщика. Результат четвертого этапа, как правило, приводит к определению характеристик входящего материального потока, отличных от рассчитанных на третьем этапе. В работе по этому этапу участвуют отдел закупок, отдел логистики, юридический отдел, финансовый отдел.

5. К началу пятого этапа у разработчика алгоритма управления запасом имеются определенные характеристики выходящего материального потока (результат первого этапа) и входящего материального потока (результат четвертого этапа). Запас формируется в результате расхождения этих характеристик. Пятый этап разработки алгоритма обеспечивает формирование алгоритма, который позволит поддерживать созданный запас на оптимальном (для организации, содержащей запас) уровне. Разработку алгоритма управления запасами ведут отдел логистики или специалисты отдела бизнес-аналитики.

Дата добавления: 2014-01-20