Марки сталей

Газовая коррозия труб и окалино образование.

Поверхности нагрева омываются высокотемпературными газами и подвергаются газовой коррозии (окалинообразованию).

При t > 500ºС З.О.П. не держится и начинается газовая коррозия.

Это характерно для Ст10 и Ст20.

Для повышения окалиностойкости и прочности металла в него добавляют легаты. (хром (Х), молибден (Мо), ванадий (Ф), никель (Н), титан (Т), марганец (Г), кремний (С)).

Х, Мо, Т – для повышения жаропрочности и окалиностойкости.

Г, С – для повышения механической прочности.

1) Барабаны котлов.

Р < 100 ат. (15К, 20К) – низколегированная сталь, Mn < 0,9%.

Р > 100 ат. (16ГНМ, 16ГС – С = 0,16%, Mn > 0,9%, Ni > 0,7%, Mo < 1%).

2) Поверхности нагрева.

экономайзер, топочные экраны и перегреватель (с t_пе < 400ºC) – Ст10, Ст20.

перегреватель с t_пе = 400÷500ºС – 12Х1МФ (С = 0,12%, Сr > 1 ≈ 1,2%, Мо ≈ 0,55%, V ≈ 0,35%).

перегреватель с t_пе = 545÷560ºС – высоколегированный, Х18Н12Т (С очень мало, Сr = 18%, Ni = 12%, T ≈ 0,5%).

ВЗП и каркас котла (работают при Р = 1 ат. и t < 400ºС) – Ст3 (самая дешёвая сталь).

Дата добавления: 2014-01-20