Оборудование для производства сгущённых молочных продуктов

ТЕМА 8: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МОЛОЧНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Аппараты для плавления сырной массы.

Вальцовка.

Волчек

1 – ножевая решетка (Ø 2 – 3 мм);

2 – нож;

3 – шнек;

4 – корпус;

5 – загрузочная воронка.

1 – загрузочный бункер;

2 – вальцы;

3 – нож;

4 – регулировочные винты;

5 – нажимной винт.

Вальцы вращаются с разной скоростью, поэтому сырная масса не только прокатывается но и растирается между ними. Растертая масса прилипает к вальцу вращающемуся с большей скоростью. Валец вращающийся с меньшей скоростью остается чистым. Обычно у вальцов нижний валец вращается со скоростью 25 – 42 об/мин, средний 55 – 95 об/мин и верхний 130 – 212 об/мин.

Из бункера сыр поступает на первую пару вальцов, растирается между ними и налипает тонким слоем на второй валец. Далее сыр проходит между вторым и третьим вальцами, еще раз растирается и переносится на третий валец, с которого снимается ножом.

Бывают с поднимающейся поворотной крышкой, с опускающей емкостью и с двумя емкостями.

Аппараты состоят из котлов из нержавеющей стали с крышкой и мешалкой (обычно якорного типа или пакет ножей). Пар подается в паровую рубашку котла или через крышку непосредственно в котел. Для удаление излишней влаги и неприятных запахов в некоторых котлах сыр плавят под вакуумом. Сыр плавят при температуре 75 – 80 ^оС интенсивно перемешивая в течении 12 – 15 мин.

Оборудование для сгущения включает:

1.Вакуум-выпарные установки (ВВУ)

2.Оборудование для приготовления сахарного сиропа

3.Оборудование для охлаждения сгущённого молока

4.Аппарат для кристаллизации лактозы

Выпаривание – это удаление влаги из сырья в результате его кипения.

Классификация ВВУ

1.По принципу действия:

-периодического

-непрерывного

В периодических установках молоко сгущается постепенно: от начальной до конечной концентрации сухих веществ. В Установках непрерывного действия исходное сырьё подаётся в аппарат непрерывно и сгущённое молоко также непрерывно отводится. Степень сгущения молока находится на уровне конечной концентрации.

2.По количеству корпусов: одно-, двух- и многокорпусные

3.По способу использования вторичного пара:

-с использованием вторичного пара (с термокомпрессией)

-без термокомпрессии

4.По типу греющей поверхности калоризатора:

-установки с трубчатым калоризатором

-с пластинчатым

-со змеевиковым

-с рубашечным

Калоризатор (парообразователь, испаритель, кипятильник) – это таплообменный аппарат, предназначенный для получения вторичного пара из продукта. Вторичный пар – это пар, удаляемый из выпариваемой жидкости.

Все калоризаторы делятся на:

-выносные

-с внутрилежащей поверхностью нагрева

5.По виду теплоагента для сгущения:

-с паровым нагревом калоризатора

-с аммиаковым или фреоновым обогревом

6.По типу конденсатора:

-с поверхностными конденсаторами

-с конденсаторами смешения

7.По характеру распределения продукта в калоризаторе:

-с кипением продукта в большом объёме и толстом слое

-тонкослойные установки

-установки плёночного типа

8.По способу циркуляции продукта в калоризаторе, для установок циркуляционного типа:

-с естественной циркуляцией

-с принудительной циркуляцией

На производстве существует деление ВВУ на циркуляционные и плёночные.

Дата добавления: 2014-01-20