КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Физико-химические процессы
1. Горение топлива. Обеспечивает: - расплавление шихты; - образование основного восстановительного газа (СО); - образование свободного объёма в результате газификации углерода кокса, что обеспечивает движение шихты сверху вниз. В фурменной зоне происходит один из главных процессов доменной плавки – горение углерода кокса: С + О2 = СО2 + Q СО2+ С = 2СО - Q =============== 2С + О2 = 2СО+ Q В результате горения выделяется большое количество теплоты, в печи выше уровня фурм развивается температура выше 2000 0С.
2. Восстановление железа в доменной печи. Обеспечивает: - максимальное извлечение железа из руды в чугун путем восстановления железа из его оксидов. Восстановление железа происходит от высшего оксида к низшему в несколько стадий (по мере продвижения шихты вниз и ее нагревания): Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe. Характер протекания химических реакций определяется температурой. Прямое восстановление - восстановление твердым углеродом (коксом). Протекаетпри наиболее высоких температурах в нижней части печи (зона распара): FeO + C = Fe + CO - Q Косвенное восстановление – восстановление газами ( и ). Протекает при сравнительно низких температурах в верхней части печи: ЗFе2Оз + СО = 2Fе3О4 + СО2 + Q; Fе3О4 + СО = ЗFеО + СО2 + Q; FeО+СО = Fе + СО2 + Q. 3. Науглероживание железа Обеспечивает: - образование твердого раствора железа в углероде (Fе3С),нет сплава - последующее расплавление Fе3С с насыщением примесями (Мn, Si, Р, S) По мере опускания шихта достигает зоны в печи, где температура составляет 1000 … 1100 °С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с окисью углерода, коксом интенсивно науглероживается благодаря способности железа в твердом состоянии растворять углерод. ЗFе + 2СО = Ге3С + СО2; ЗFe + С = Fе3С. При насыщении углеродом температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оно расплавляется (при температуре около 1300 0С). Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, дополнительно насыщаются углеродом (до 4,3 %), марганцем, кремнием, фосфором и серой. 4. Восстановление примесей Обеспечивает: - частичный переход примесей (Мn, Si, Р, S) из руды и кокса в чугун Марганец, кремний, фосфор при температуре 1200 0C восстанавливаются из руды, сера – из кокса: МnО + С = Мn + СО SiO2 + 2С = Si + 2СО (СаО)3Р2О5 + 5С = ЗСаО + 2Р + 5СО. SО2 + 2С = S + 2СО. 5. Образование шлака Обеспечивает: - удаление пустой породы, золы топлива, вредных примесей - получение чугуна требуемого химического состава Шлак образуется в нижней части доменной печи в результате сплавления окислов пустой породы руды, флюсов и золы топлива. Шлаки содержат . Шлак образуется постепенно, его состав меняется по мере стекания в горн, где он скапливается на поверхности жидкого чугуна, благодаря меньшей плотности. Состав шлака зависит от состава применяемых шихтовых материалов и выплавляемого чугуна.
Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 377; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |