Логистических систем

Принципы функционирования внутрипроизводственных

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Слайд 21. Система с фиксированным интервалом времени между заказами

Сбои могут быть связаны с задержкой в поставке.

Поэтому объем заказываемой партии должен учитывать интенсивность потребления материальных запасов, чтобы не допу­стить их дефицита (как в момент времени t₃—t₄ на слайде 21).

В СФИВЗ регулирующими параметрами явля­ются максимальный уровень, до которого осуществляется пополне­ние запаса, и интервал времени между заказами,варьирующим пара­метром является величина партии поставки.

Основное преимущество этой системы заключается в отсутствии необходимости в постоянном контроле запасов на складе. Основные недостатки: высокий уровень максимально желаемого запаса и повы­шение затрат на содержание складов и запасов.

Рекомендации по использованию моделей управления запасами в соответствии с классификацией АВС.

Группа	Подходящая модель управления запасами
А	Модель с фиксированным размером заказа.
В	Модель с фиксированным размером заказа. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами.
С	Модель с фиксированным интервалом времени между заказами.

При управлении запасами необходимо учитывать характер потребле­ния запасов.

Материальный поток от источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление им имеет специфику и называется производственной логистикой, отличительная черта которой террито­риальная компактность, так как предполагает движение материаль­ных потоков по стадиям производственного процесса, во взаимосвязанных цехах предприятия.

Производственная логистика рассматривает процессы, происхо­дящие только в сфере материального производства, где создаются материальные блага или материальные услуги типа «хранение, фасов­ка, развеска, укладка» и т.п.

Материальные услуги по транспортировке грузов могут быть объектом производственной логистики при использовании собствен­ного транспорта для внутрипроизводственного перемещения грузов и транспортной логистики, если используется транспорт общего пользования либо перевозки осуществляются между предприятием и другими субъектами (поставщиками, потребителями).

Логистические системы носят название вну­трипроизводственных логистических систем. К ним можно отне­сти предприятие, оптовое предприятие (база), име­ющую складские помещения, узловую грузовую железнодорожную станцию и т.п.

Управление материальными потоками во внутрипроизводствен­ных логистических системах осуществляется двумя способами.

1. «Толкающей» внутрипроизводственной систе­мы. Материалы, поступающие на производственный участок, у предыдущего технологического участка им не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по коман­де, поступающей на толкающее звено из систе­мы управления производством (Слайд 23). Система позволяет оперативно корректировать планы и дей­ствия всех подразделений предприятия — снабженческих, про­изводственных и сбытовых — в реальном масштабе времени.

Слайд 23. «Толкающая» система управления материальным потоком

материальный поток; информационный поток.

2. «Тянущей» внутрипроизводственной системы. Детали, полуфабрикаты и другие виды материальных ресурсов подаются на следующую технологиче­скую операцию с предыдущей по мере необходимости. Система управления производством не вмешивается в обмен материаль­ными потоками между различными цехами и участками, не уста­навливает для них текущих производственных заданий, ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной цепи. Производственная программа отдельного технологического зве­на определяется размером заказа последующего звена (Слайд 24).

Слайд 24. «Тянущая» система управления материальным потоком

материальный поток; информационный поток.

Допустим, предприятие получило заказ на изготовление 100 ед. продукции. Этот заказ передается в цех сборки. Он для выполнения заказа запрашивает 100 деталей из цеха № 2 и т.д.

К «тянущим» внутрипроизводственным логистическим системам относят систему «канбан», рассмотренную в разделе 5. Система «канбан» позволяет реализовать подход «точно вовремя» и применяется для сокращения производственных запасов.

Дата добавления: 2014-01-20