Общая характеристика методов исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени

ИССЛЕДОВАНИЕ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ И ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Большинство задач, связанных с проектированием органи­зации труда и его нормированием, решается исходя из инфор­мации, получаемой в результате исследований трудовых про­цессов.

Они проводятся для определения структуры операций и за­трат рабочего времени, рационализации приемов и методов тру­да, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат рабочего времени, получения данных о факторах, влия­ющих на время выполнения элементов операции, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения ряда других задач.

В общем случае исследование трудового процесса предпола­гает анализ всех его характеристик, влияющих на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются конструктивно-технологические параметры обору­дования, его соответствие изготовляемой продукции и эргоно­мическим требованиям; профессионально-квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работни­ков; условия труда, применяемая технология, организация ра­бочего места, его обслуживание и т. д. Исходя из целей исследо­вания выбираются методы получения и обработки информации. Критерием оптимальности является минимум суммарных за­трат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

При организации труда наибольшее значение имеют две за­дачи, связанные с исследованием трудовых процессов. Первая состоит в определении фактических затрат времени на выпол-

нение элементов операций (трудовых движений, действий, при­емов и т. д.); вторая — в установлении структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение длительности выполнения элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора наи­более рациональных методов труда, установления составляю­щих норм времени, анализа качества норм и нормативов. Дан­ные о структуре затрат рабочего времени используются при раз­работке нормативов времени обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного времени, оценке эффектив­ности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда и производства.

Исследование трудовых процессов должно проводиться с учетом того, что время, затрачиваемое на выполнение элемента операции или определенного вида работ, зависит от множества организационно-технологических и психофизиологических факторов, которые обычно не поддаются полному контролю. В частности, измерение длительности одного и того же эле­мента операции в одних и тех же условиях дает ряд величин, в большинстве случаев не совпадающих друг с другом, т. е. резуль­таты данного измерения будут составлять вариационный ряд. Вследствие этого для получения достоверных выводов о дли­тельности элементов операций и структуре затрат рабочего вре­мени должны использоваться такие методы организации и об­работки наблюдений, которые позволяют учитывать вероятнос­тный характер исследуемых процессов. Для получения необходимой информации с минимальными затратами весьма важно обоснование количества наблюдений.

Методы исследования трудовых процессов могут классифи­цироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, фор­ме фиксации его данных и т. д.

В соответствии с целью исследования выделяют следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохро­нометраж.

Хронометраж служит для анализа приемов труда и опреде­ления длительности повторяющихся элементов операций.

Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для уста­новления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части. Термин «фотография» достаточно точно отражает сущность этого метода. Если при хронометраже объектом изуче­ния, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затра­ты времени на все виды работ и перерывов, которые наблюда­лись в течение определенного отрезка времени. При этом эле­менты оперативного времени выделяются укрупненно (до при­емов или комплексов приемов). Структура затрат времени при ФРВ может устанавливаться по различным классификационным схемам.

Фотохронометраж применяется для одновременного опре­деления структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

По количеству наблюдаемых объектов различают индивиду­альные, групповые, маршрутные наблюдения. Индивидуальным является наблюдение за одним объектом (рабочим, станком); групповым — за несколькими объектами. Разновидностями группового наблюдения являются бригадное (за рабочими бри­гады) и многостаночное (за рабочими и станками на многоста­ночном рабочем месте). Маршрутным является наблюдение за объектом, который перемещается по определенному маршруту, или за несколькими объектами, если они расположены сравни­тельно далеко друг от друга и наблюдатель должен перемещать­ся между ними по соответствующему маршруту.

В зависимости от задач исследования и особенностей трудо­вых процессов существуют различные методы проведения хро­нометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража.

Хронометраж может быть непрерывным (по текущему време­ни), выборочным и цикловым. При проведении хронометражных наблюдений по текущему времени все элементы работы иссле­дуются в порядке их выполнения. Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций неза­висимо от их последовательности. В тех случаях, когда трудно с достаточной точностью измерить затраты времени на отдельные элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3—5 с), применяется цикловой хронометраж. Он заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется дли-

тельность каждого входящего в них элемента операции. Так, если имеются приемы а, б, в, то они могут быть объединены в три группы:

Далее путем наблюдений определяется время выполнения каждой такой группы приемов (А, Б, В). В итоге получим три уравнения с неизвестными а, б и в. После их решения находится время выполнения отдельных элементов.

Фотографии рабочего времени различаются по двум основ­ным признакам: наблюдаемым объектам и способам проведе­ния и обработки наблюдений.

По первому признаку выделяют фотографии использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофото­графия), оборудования, а также фотографию производственно­го процесса. При индивидуальной фотографии наблюдатель изу­чает, как используется время одним рабочим в течение рабочей смены или другого периода времени. Групповая фотография про­водится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими, в частности при бригадной организации труда. Од­ной из важных задач этого вида ФРВ является изучение правиль­ности существующего разделения и кооперации труда в бригаде. Основной целью проведения самофотографиии является при­влечение рабочих и служащих к активному участию в выявле­нии и устранении потерь рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величи­ну потерь рабочего времени и причины их возникновения.

Фотография времени использования оборудования представ­ляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится для определения эффективности исполь­зования оборудования и затрат времени на его обслуживание рабочими различных гр/пп.

При фотографии производственного процесса одновремен­но проводится изучение затрат рабочего времени исполните­лей, времени использования оборудования и режимов его рабо­ты. Этот вид фотографии иногда называется двусторонним на­блюдением. Различают два метода проведения ФРВ: непосредственных замеров времени и моментных наблюдений. В первом случае непосредственно регистрируется продолжительность наблюдае­мых элементов затрат времени; во втором — фиксируются со­стояния рабочих мест, а структура затрат времени устанавлива­ется по количеству моментов, когда отмечались соответствую­щие состояния.

В зависимости от целей анализа трудового процесса ис­пользуются различные технические средства: секундомеры, хро­носкопы, кинокамеры, телекамеры и др.

Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы: подготовка к наблюдению, его проведение, обработка данных, анализ результатов и подготов­ка предложений по совершенствованию организации труда. Со­держание работ по каждому из этих этапов зависит от метода исследования затрат рабочего времени.

3.2. Хронометраж 3.2.1. Порядок проведения

Подготовка к хронометражу обычно включает выбор объек­тов наблюдения, расчленение операции на элементы, установ­ление фиксажных точек, определение числа наблюдений, за­полнение документации.

Выбор объектов наблюдения определяется целью проведе­ния хронометража. Если цель хронометража — установление или уточнение нормы времени, то в качестве объектов наблюдения обычно рекомендуются рабочие или бригады, результаты дея­тельности которых находятся на уровне между средней произ­водительностью, достигнутой всеми рабочими, и производи­тельностью передовых рабочих. Важно учитывать, что при обыч­ной методике хронометража фиксируется фактически установившийся на данном участке темп работы, который мо­жет не соответствовать нормальной для данных условий интен­сивности труда. В связи с этим значительный интерес представ­ляет опыт Волжского автозавода, на котором в процессе наблю­дений анализируются не только затраты времени, но и соответствующий им темп трудовых действий рабочего. Сущ­ность этого опыта изложена ниже. При проведении хронометража с целью разработки норма­тивов объектами наблюдения должны быть типовые исполните­ли данной работы, обладающие необходимыми психофизиоло­гическими характеристиками, квалификацией и выполняющие операцию в необходимом темпе.

Если хронометраж применяется для изучения передового опыта, то объектом исследования должны быть рабочие, при­меняющие наиболее эффективные приемы и методы труда.

Хронометраж может проводиться для выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими, что позволяет оп­ределить причины, мешающие выполнению обоснованных норм, и выявить ошибочные нормы.

Определив объект наблюдения, составляют подробное опи­сание операции, которое вносят в специальный документ — хронокарту. На лицевой стороне хронокарты записываются все данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, рабочем, указывают состояние организации и обслуживания ра­бочего места.

При подготовке к хронометражу исследуемую операцию раз­деляют на элементы: комплексы приемов, приемы, действия, движения. Степень деления операции зависит в основном от типа производства. Наибольшая детализация элементов трудового про­цесса осуществляется при массовом выпуске продукции.

После разделения операции на элементы устанавливают их границы, определяемые по фиксажным точкам. Фиксажные точ­ки — это резко выраженные (по звуковому или зрительному вос­приятию) моменты начала и окончания элементов операций. Например, фиксажными точками могут быть: прикосновение руки к инструменту или заготовке, характерный звук при нача­ле процесса резания металла и т. д. При выборочном хрономет­раже для каждого элемента операции устанавливают начальную и конечную фиксажные точки. Если хронометраж проводится по текущему времени, то для первого элемента операции уста­навливаются начальная «конечная фиксажные точки. Для ос­тальных элементов определяются только конечные фиксажные точки, они же будут начальными для следующих за ними эле­ментов.

При подготовке к хронометражу определяется необходимое количество наблюдений. В данном случае речь идет о предва- рительной оценке. Это связано с тем, что, как уже отмечалось, длительность элемента операции является случайной величиной. Из математической статистики известно, что количество на­блюдений, необходимое для получения среднего значения слу­чайной величины, зависит от вариации ее значений, определя-i емой дисперсией или другими показателями. Достаточно точная! оценка вариации может быть установлена лишь по данным на­блюдений. Поэтому на этапе подготовки к проведению хроно­метража используются нормативные оценки вариации для раз-; личных производственных условий.

Наиболее простой из таких оценок является коэффициент устойчивости который определяется отношением макси­мальной продолжительности наблюдаемого элемента операций

к минимальнойт. е.

Ориентировочные значениянормативных коэффициентов устойчивости приведены в табл. 3.2.1.1.

Следует отметить, что коэффициент устойчивости является весьма грубой оценкой вариации, так как он учитывает соотно­шение только крайних значений вариационного ряда. Для повы­шения обоснованности результатов хронометража целесообраз­но использовать более точные статистические оценки (диспер­сию, среднее линейное отклонение и т. п.).

Исходя из нормативных оценок вариации, а также требуе­мой точности и достоверности результатов хронометража уста­навливается предварительное количество замеров. Для этого используются таблицы и формулы (см. далее). Полученная пред­варительная оценка количества замеров уточняется по результа­там наблюдений.

При проведении замеров длительности элементов операций наблюдатель должен определять фиксажные точки и соответ­ствующие им моменты времени, фиксировать в наблюдатель­ном листе все отклонения от нормального режима работы. Ме­тодика выполнения хронометражных наблюдений существенно зависит от применяемых технических средств.

После получения необходимого количества замеров прово­дится обработка данных наблюдений.

Для каждого элемента операции получают ряд значений его продолжительности, т. е. хронометражный ряд. Первым этапом

	Нормативный	коэффициент
	устойчивости хроноряда при
на данном рабочем месте	машин-	машинно-	наблю-	ручной
и продолжительность изучаемого	ной ра-	ручнои	дении за	работе
элемента работы	боте	работе	работой
			оборудо-
			вания
Массовое производство
Длительность элемента
до Юс	1,2	1,5	1,5	2,0
свыше 10 с	1,1	1,2	1,3	1,5
Крупносерийное производство
Длительность элемента
до Юс	1,2	1,6	1,8	2,3
свыше 10 с	1,1	1,3	1,5	1,7
Серийное производство
Длительность элемента
до Юс	1,2	2,0	2,0	2,5
свыше 10 с	1,1	1,6	1,8	2,3
Мелкосерийное производство	1,2	2,0	2,5	3,0

Таблица 3.2.1.1 Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

Источник: [Основные методические... С. 46].

его обработки является исключение дефектных замеров, кото­рые выявляются прежде всего на основе записей в наблюдатель­ном листе об отклонениях от нормального режима работы. Затем проводится анализ хроноряда. Обычно для этого используются фактические коэффициенты устойчивости, рассчитываемые по формуле (3.2.1.1). Их значения сравниваются с нормативными (табл. 3.2.1.1). Если фактический К_у не больше нормативного, то хроноряд считается устойчивым, в противном случае рекомен­дуется исключить максимальное значение продолжительности элементов операции, а затем вновь рассчитать К. Следует отме­тить, что исключение дефектных замеров на основе коэффици­ентов устойчивости нельзя считать достаточно обоснованным. Более правильным является использование методов математи­ческой статистики (исходя из оценки вероятностей получения резко выделяющихся элементов хроноряда).

После исключения дефектных замеров находится средняя продолжительность каждого элемента операции. Обычно эта величина определяется как средняя арифметическая значений хроноряда, соответствующих нормальным условиям работы.

При обосновании нормативных значений длительности эле­ментов операции по данным хронометража необходимо учиты­вать закон распределения исследуемой случайной величины. Его характер устанавливается прежде всего исходя из физической сущности наблюдаемого процесса. Так, если отклонения от среднего значения одинаково вероятны как в большую, так и в меньшую сторону, то можно считать закон распределения нор­мальным. Проверка гипотезы о законе распределения проводит­ся по статистическим критериям на основе данных наблюдений. Исследования показывают, что случайные величины, наблюда­емые при хронометраже, обычно характеризуются нормальным законом распределения или близкими к нему законами.

Последний этап хронометража — анализ результатов, кото­рый включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшения длительности. По результатам анализа окончательно устанавливается необходимое время на выполнение операции.

Дата добавления: 2014-01-20