Общая ось и общая плоскость симметрии нескольких элементов

По ГОСТ 24642-81 (СТ СЭВ 301-76)

В ряде случаев для более правильной оценки точности расположения деталь ориентируется по нескольким базам. Совокупность двух или трёх баз, образующих систему координат, по отношению к которой задаётся допуск

расположения или определяются отклонения расположения рассматриваемого элемента, называется комплектом баз.

Рис.13. Графическое обозначение базирования деталей.

Базы, образующие комплект баз, различают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими. Например, на рис.3 база А лишает деталь трёх степеней свободы, база В – двух, а база С –одной степени свободы. При количественной оценке расположения поверхностей отклонения формы поверхностей базовых элементов не должны учитываться, для чего реальные поверхности заменяются прилегающими, а за оси, плоскости симметрии и центры реальных поверхностей или профилей принимаются оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов.

В качестве основных баз для количественной оценки отклонений формы, а также расположения установлены прилегающие поверхн ости и профили.

Основными видами отклонения формы поверхностей является:

- отклонение от плоскостности – наибольшее расстояние ∆ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка (рис.14а).

Рис.14. Виды отклонениий формы поверхностей.

Частными видами отклонений от плоскости являются выпуклость и вогнутость поверхностей.

Выпуклость поверхности – отклонение от плоскости, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости уменьшается от краёв к середине (рис.14б).

Вогнутость поверхности – отклонение от плоскости, при котором удаление точек реальной поверхности от прилегающей плоскости увеличивается от краёв к середине (рис.14в).Отклонение от цилиндричности – наибольшее расстояние ∆ от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка (рис.14г).

Основными отклонениями формы профилей являются:

1). Отклонение от прямолинейности в плоскости – рис.15а.

Рис.15. Виды отклонений формы профилей, осей (или линий).

Частными видами отклонений от прямолинейности в плоскости являются выпуклость и вогнутость профилей.

Выпуклость профиля – рис.15б.

Вогнутость профиля – рис.15в.

К отклонениям формы профиля относят и отклонения оси (или линии): отклонение от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении – рис.15г.

Отклонение оси (или линии) в пространстве – рис.15д.

2). Отклонение от круглости– рис.15е.

Частными случаями отклонений от круглости являются овальность и огранка.

Овальность – рис.15ж, где

∆=

Рис.16. Поперечный разрез.

Огранка – отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру (рис.15з).

3). Отклонение профиля продольного сечения – рис.15и.

Частными видами отклонений профиля продольного сечения являются конусообразность ( рис.15к. ), бочкообразность ( 15л. ) и седлообразность (15м).

Основными видами отклонений расположения поверхностей являются:

● отклонение от параллельности плоскостей – рис.17а;

● отклонение от перпендикулярности плоскостей – рис.17б;

Нормируемый участок – это участок поверхности (линия), к которому относится допуск отклонения формы или расположения элемента.

Нормируемый участок задаётся размерами, определяющими его площадь, длину или угол сектора, а при необходимости и расположение участка на элементе.

в) г)

Рис.17. Виды отклонений расположения поверхностей.

● отклонение наклона плоскости относительно плоскости – рис.17в;

● отклонение от симметричности относительно базового элемента – (рис.17г.

Основными видами суммарных отклонений формы и расположения профилей являются:

▬ радиальное биение – разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси (рис.8а);

Рис.18. Виды суммарных отклонений формы и расположения профилей.

▬ торцовое биение - разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси (рис.18б).

Торцовое биение определяется в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного диаметра (d), (рис.18б), соосным с базовой осью, а диаметр d не задан, то – в сечении любого (в том числе наибольшего) диаметра торцовой поверхности. При плоской форме торцовой поверхности торцовое биение – результат совместного проявления отклонений от общей плоскости точек, лежащих на линии пересечения торцовой поверхности с секущим цилиндром, и отклонения перпендикулярности торца относительно оси базовой поверхности на длине, равной диаметру рассматриваемого сечения. Торцовое биение не включает в себя всего отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности;

▬ биение в заданном направлении – разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения в сечении рассматриваемой поверхности конуса, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса (рис.8в). Биение в заданном направлении – результат совместного

проявления отклонений профиля рассматриваемого сечения в заданном направлении и отклонений расположения оси этой поверхности относительно базовой оси;

▬ отклонение формы заданного профиля – наибольшее отклонение ∆ точек реального профиля от номинального профиля, определяемое по нормали к номинальному профилю в пределах нормируемого участка (рис.18г).

Отклонение формы заданного профиля – результат совместного проявления отклонений размеров и формы профиля, а также отклонений расположения его относительно заданных баз (если они заданы).

При нормировании допусков формы и расположения поверхностей было установлено 16 степеней точности: 1-я самая точная, далее – грубее.

В зависимости от соотношения между допуском размера и допуском формы и расположения устанавливаются следующие уровни относительной геометрической точности:

А – нормальная относительная геометрическая точность (допуски формы и расположения в среднем составляют 60% от допуска размера);

В – повышенная относительная геометрическая точность (допуски формы и расположения в среднем составляют 40% от допуска размера);

С – высокая относительная геометрическая точность (допуски формы и расположения в среднем составляют 25% от допуска размера).

Для цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения относительная геометрическая точность для А, В и С составляет соответственно 30, 20 и 12% от допуска размера, так как эти отклонения относят к радиусу, а отклонения радиуса – к диаметру.

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей и профилей. Вид допуска формы и расположения поверхностей и профилей обозначают на чертежах знаками (табл.2а,б).

Таблица 2

Дата добавления: 2014-01-20