Кормоцехи для приготовления влажных кормосмесей крупному рогатому скоту

Классификация кормоприготовительных предприятий

ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ (КОРМОЦЕХИ)

Лекция №5

5.1. Классификация кормоприготовительных предприятий

5.2. Кормоцехи для приготовления влажных кормосмесей крупному рогатому скоту

5.3. Кормоцехи для приготовления влажных кормосмесей свиньям

5.4. Кормоцехи для производства комбикормов и сухих кормосмесей

5.5. Основы расчета кормоцехов

Кормообрабатывающие предприятия в сельскохозяйственном производстве по свойствам приготавливаемых кормов делятся на две группы (рис. 5.1). Предприятия группы I (заводы, цехи, агрегаты) предназначены для подготовки в рассыпном, гранулированном или брикетированном виде сухих кормов, пригодных для длительного хранения (комбикорма, кормовых добавок, травяной муки, полнорационных кормосмесей). Предприятия группы II (цехи) готовят влажные кормосмеси непосредственно перед скармливанием животным.

Рис. 5.1. Классификация кормообрабатывающих предприятий в сельскохозяйственном производстве (по В.И. Земскову)

Работа технологических линий кормоцехов первой группы не согласовывается с распорядком дня животноводческой фермы или комплекса. Кормосмеси, приготовленные в таких кормоцехах, должны иметь все ингредиенты, предусмотренные рецептом. Отклонения от принятой технологии не допускаются. Работа технологических линий кормоцехов второй группы согласовывается с распорядком дня животноводческой фермы или комплекса. Кормосмеси в своем составе могут иметь разное количество ингредиентов в соответствии с зоотехническими нормами кормления живот­ных, поэтому отказ одной из технологических линий не всегда приводит к прекращению выпуска готовой продукции.

Кормоприготовительные цехи второй группы различаются по виду обслуживаемых животных (для ферм и комплексов крупного рогатого скота, свиноводческих ферм и др.), они также могут быть универсальными. На фермах и комплексах крупного рогатого скота для подготовки влажных полнорационных кормосмесей применяют кормоцехи с использованием соломы, прошедшей термическую обработку, и без такой обработки. Первый тип кормоцехов отличается более сложным схемно-конструктивным исполнением: в комплекте машин и оборудования имеются агрегаты или установки для термохимической обработки соломы, например смесители С-12 и др. Технология подготовки кормов в таких кормоцехах позволяет полнее использовать возможности механизации для увеличения производства животноводческой продукции. Кормоцехи свиноводческих ферм и комплексов по технологическим признакам также делятся на два типа: для подготовки влажных или жидких кормосмесей из кормов собственного производства и для подготовки жидких кормосмесей с использованием пищевых отходов. В первом случае в зависимости от типа кормления (концентратно-корнеплодный или концентратно-картофельный) кормоцехи имеют незначительно отличающиеся наборы машин.

В соответствии с номенклатурой, разработанной Гипронисельхозом, для удовлетворения потребности в кормах молочных ферм и комплексов требуются кормоцехи четырех размерных групп, для свиноводческих – семи.

Из множества разработанных проектов кормоцехов для приготовления влажных кормосмесей рассмотрим в качестве примера комплект оборудования КОРК-5, оборудование которого выпускается серийно.

Для приготовления влажных кормосмесей, в состав которых входят солома (россыпью, в рулонах, в тюках), сенаж или силос, корнеклубнеплоды, концентраты, химические растворы и другие добавки, предназначен комплект оборудования KOPK-5. Его можно использовать на молочных фермах с поголовьем 200 - 400 коров и откормочных фермах до 1000 голов крупного рогатого скота.

Комплект оборудования КОРК-5 имеет 5 технологических линий: грубых кормов (сено, солома, силос или сенаж) 1 (рис. 5.2 а), корнеклубнеплодов 5, концентрированных кормов 2, жидких кормовых добавок 4 и смешивания кормов 3.

Грубые корма самосвальным транспортом загружают в приемный лоток питателя-дозатора 9 (рис. 5.2 б), где они разрыхляются, дозируются битерами, подаются на сборный транспортер 11 и в измельчитель-смеситель 12, затем в пневмошвырялку 1 и по пневмопроводу 2 - в циклон бункера-дозатора 8. В освободившийся от сухих грубых кормов питатель-дозатор 9 загружают силос или сенаж.

Концентрированные корма загрузчиком ЗСК-10 (или другим) подаются в бункер –дозатор10.

Рис. 5.2. Комплект оборудования рассыпных кормосмесей КОРК-5:

а – общий вид: 1 – линия грубых кормов; 2 – линия концентрированных кормов; 3 – линия смешивания; 4 – линия жидких кормовых добавок; 5 – линия корнеклубнеплодов;

б – технологическая схема: 1 – пневмошвырялка; 2 – пневмопровод; 3 – оборудование жидких кормовых добавок; 4 – транспортер ТС-40; 5 – бункер-дозатор корнеклубнепло­дов КОРК-15.03.01; 6 – измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Ф-10; 7 – приемный бункер ПБ-15; 8 – бункер-дозатор грубых кормов; 9 – питатель-дозатор ПДК-Ф-3-2; 10 – бункер-дозатор концкормов; 11 – сборный транспортер ТС-40М; 12 – измельчитель-смеситель ИСК-3А-1

Корнеклубнеплоды с самосвальных транспортных средств выгружаются в приемный бункер 7 скребкового транспортера, проходят через измельчитель-камнеуловитель 6, промываются, измельчаются, поступают в бункер-дозатор 5 и скребковым транспортером 4 подаются на сборный транспортер 11.

Жидкие кормовые добавки от оборудования 3 подаются в приемную камеру измельчителя-смесителя 12.

Комплектом КОРК-5 управляют с пульта управления. При включении пневмошвырялки, измельчителя-смесителя ИСК-3А-1 и сборного транспортера на последний подаются измельченные грубые корма, силос или сенаж, концентрированные корма, измельченные корнеклубнеплоды.

Многослойная масса одновременно с жидкими добавками направляется на смешивание в измельчитель-смеситель ИСК-3А-1, откуда при помощи пневмошвырялки через перекидной клапан выгружается в кормораздатчик.

Комплект оборудования КОРК-5 имеет номинальную производи­тельность 5 т/ч, установленную мощность 106,7 кВт и массу 13,3 т.

Дата добавления: 2014-01-20