Сырье для изготовления керамики

Классификация керамических материалов

(Слайд № 2). I. По назначению:

· стеновые (кирпич обыкновенный, кирпич и камень эффективный и пористый) (рис. 5.2.);

а. б. в.

Рис. 5.2. а – кирпич обыкновенный; б – эффективный; в – применение кирпича в кладке наружных стен

· для наружной отделки (кирпич лицевой, плитка фасадная) (рис. 5.3.);

а. б.

Рис. 5.3. а – кирпич лицевой; б – плитка фасадная

· (Слайд № 3). для внутренней отделки (плитка для стен и полов) (рис. 5.4.);

а. б.

Рис. 5.4. а – плитка керамическая для внутренних отделочных работ; б – применение

· кровельная (черепица) (рис. 5.5).;

а. б.

Рис. 5.5. а – керамическая кровельная черепица; б - применение

· трубы (дренажные и канализационные) (рис. 5.6.).;

а. б.

Рис. 5.6. а – трубы керамические канализационные; б – дренажные

· (Слайд № 4). заполнители для легких бетонов (керамзит) (5.7.).;

а. б.

рис. Рис. 5.7. а – керамзит; б – производство керамзита

· санитарно-технические изделия (ванные, умывальники и т.д.) (5.8.);

а. б.

Рис. 5.8. а, б – санитарно-технические керамические изделия

· кислотоупорные (трубы, кирпич, плитка) (рис. 5.9.);

а. б. в.

Рис. 5.9. Кислотоупорные керамические изделия: а – кирпич; б – плитка; в – трубы

· (Слайд № 5). огнестойкие материалы (кирпич) (рис. 5.10.);

а. б.

Рис. 5.10. Огнестойкие материалы из керамического кирпича: а – кирпич эффективный; б-применение

· дорожный кирпич (рис. 5.11.).

Рис. 5.11. Дорожный керамический кирпич

II. По способу производства:

1. Изделия пластического формования:

· пластическим способом (влажность сырья 20…25 %) (Рис. 5.12);

а. б.

Рис. 5.12. а – сырьевая масса; б – цех по производству керамического кирпича пластическим способом

· (Слайд № 6). полусухим способом (влажность сырья 8…12 %) (рис. 5.13);

Рис. 5.13. Полусухой способ формования керамического кирпича

· мокрым (литьевым шликерным) способом (влажность сырья 45…60 %).

III. По структуре черепка:

· пористые (не обжиговые), которые поглощают более чем 5 % воды по массе (стеновые, кровельные, облицовочные материалы и др.);

· сплошные (обжиговые), которые поглощают не менее, чем 5 % воды по массе (плитка для пола, дорожный кирпич и т.д.).

(Слайд № 7). Сырьем для изготовления керамических материалов являются разнообразные глиняные горные породы (глины). Глины образовались вследствие выветривания изверженных горных пород. Глины – это природные водные алюмосиликаты, способные при смешивании с водой образовывать пластичное тесто, которое после обжига необратимо переходят в камнеподобное состояние.

Наиболее часто глины состоят при преобладающем количестве минерала каолинита и подобных ему минералов. В глинах могут быть примеси карбонатов, оксидов железа, кварца, известняка и др., которые существенно влияют на свойства керамических материалов. Например, цвет зависит от наличия в глине оксидов железа; железная руда снижает температуру плавления и др.

5.3.1. Добавки к глинам, глазури и ангобы

(Слайд № 8). Для повышения технологических свойств глин и придания изделиям надежных физико-механических свойств вводят специальные добавки:

· отощающие – которые снижают пластичность и уменьшают воздушную и тепловую усадку (зола ТЭЦ, песок и т.д.);

· плавящие – которые снижают пластичность и спекание глины (полевой шпат, железная руда и т.д.);

· порообразующие – увеличивают пористость и уменьшают массу керамических изделий (выгорающие добавки);

· пластифицирующие – которые способствуют увеличению пластичности глиняной массы и улучшению формуемости изделий (высоко пластичные глины ПАВ и т.д.).

Для улучшения декоративного вида и стойкости к внешним воздействиям поверхностный слой керамических изделий покрывают:

· глазурью – легкоплавкие, прозрачные и непрозрачные стекла, окрашенные и неокрашенные. Основные компоненты глазури – кварцевый песок, каолин, полевой шпат, соли щелочных и щелочноземельных металлов, оксиды. Глазурь в виде шликера наносят на поверхность изделия и обжигают в печах до расплавления (рис. 5.14);

а. б.

Рис. 5.14. А – глазурь; б - ангоб

· ангобом – белая или цветная глина, нанесенная на поверхность изделия тонким слоем в виде шликера и выпаренная. Ангоб не плавится и покрытая им поверхность выглядит матовой.

5.3.2. Свойства глины

(Слайд № 9). Глинистое сырье для керамических материалов характеризуется:

1). Гранулометрическим (зерновым) составом глины:

· глинистые - до 0,001 мм;

· пылеватых – от 0,001 до 0,14 мм;

· песчаных – от 0,14 до 2 мм;

· включения - зерна кварца величиной > 5,0 мм.

2). Пластичность глины – свойство глиняного теста деформироваться под нагрузкой без образования трещин и разрывов и сохранять форму после снятия этой нагрузки. Физически показателем пластичности называют число пластичности :

, % (5.1)

где - влажность, при которой глина переходит из пластичного состояния в текучее, называемое нижней границей текучести;

- влажность, при которой глина переходит из пластичного состояния в хрупкое, называемое границей раскатывания.

По пластичности глины разделяют:

· высокопластичные ;

· среднепластичные ;

· умереннопластичные ;

· малопластичные ;

· пластичные.

3). Усадка – называется изменение линейных размеров и объема образца в процессе сушки (воздушная усадка 2÷12 %) и обжиговая (2÷8 %). Полная усадка соответственно есть сумма данных усадок и находится в пределах

4). По огнестойкости глинистое сырье разделяют на классы:

«О» - огнестойкие с показателем огнестойкости

«Т» - тугоплавкие,

«Л» - легкоплавкие,

5). Характерным свойством является их способность переходить в камнеподобное состояние. Этот процесс необратим и обжиг керамических изделий заканчивается при При дальнейшем повышении температуры глина деформируется, плавится.

Дата добавления: 2014-01-20