Сепарирование молока

Операциями первичной обработки молока являются очистка от посторонних примесей и отделение сливок от молока.

Молоко, как известно, представляет смесь жира плотностью 877...961 кг/м³ и плазмы (белки, вода, минеральные вещества) плотностью 1006...1036 кг/м³. Такую дисперсную смесь, включающую также посторонние твердые включения различной плотности, можно разделить двумя способами:

1. отстоем в поле земного тяготения: более тяжелые составляющие с течением времени осядут, более легкие всплывут;

2. сепарированием на механических центрифугах в поле центробежных сил: более тяжелые составляющие смеси перемещаются к периферии вращающегося ротора, более легкие – вытесняются ими к центру.

Для отделения механических включений применяются различные фильтры, через которые под давлением пропускается молоко.

Способ естественного отстоя малопроизводителен. При этом нет четкой границы разделения компонентов смеси.

Разделение в поле центробежных сил интенсифицирует процесс. При этом появляется возможность регулирования качества разделения путем изменения силового поля. В связи с этим механическое разделение молока получило преимущественное применение при его обработке.

Сепараторы по своему назначению подразделяются на сливкоотделители, очистители, нормализаторы и универсальные агрегаты. По конструктивным особенностям они могут быть открытыми, полузакрытыми и герметичными.

В открытых сепараторах поступление молока и отвод продуктов сепарации осуществляется в соприкосновении с окружающим воздухом. Подача их небольшая и не превышает 0,3 кг/с.

В полузакрытых сепараторах подвод молока осуществляется в соприкосновении с воздухом, а отвод – без соприкосновения. Подача 0,5...1,0 кг/с.

Герметические сепараторы отличаются тем, что подача молока и отвод продуктов сепарации происходят без доступа воздуха под давлением. Применяются они в пастеризационно-охладительных установках. Подача превышает 1 кг/с.

Сливкоотделительный барабан состоит из корпуса, пакета разделительных тарелок, тарелкодержателя, крышки, уплотнительного кольца и затяжной гайки. Верхняя разделительная тарелка имеет в центральной части цилиндрическую вытяжку, в которой сбоку помещена впайка с отверстием для регулировочного винта. Разделительные тарелки имеют отверстия, образующие в пакете три канала для прохождения молока. Свободное пространство между пакетом тарелок и крышкой корпуса образует грязевик. Зазор между парами тарелок в разных конструкциях составляет 0,3-0,5 мм. Процесс работы сепаратора-сливкоотделителя: молоко из поплавковой камеры через центральную трубку и каналы тарелкодержателя поступает по каналам пакета тарелок и движется от центра барабана к его периферии по межтарелочным пространствам. Более легкая фракция (жир) выделяется из молока в межтарелочных пространствах и всплывает в направлении оси барабана. Снятое молоко идет к периферии барабана, где в грязевике из него выделяются механические примеси. Очищенное молоко (обрат) проходит над разделяющей тарелкой к отверстиям для выброса. Обрат выбрасывается в молочную посуду и собирается в емкость. Сливки поднимаются вокруг центральной трубки, проходя под разделительной верхней тарелкой, и выбрасываются через отверстие регулировочного винта в сборник для сливок сепаратора. Поворотами винта изменяют выход и жирность сливок. Разделяемый поток молока, состоящий из частиц плазмы плотностью rП и жировых шариков плотностью rЖ, во вращающемся барабане сепаратора попадает в поле действия центробежных сил. При этом на каждую взвешенную частицу (жировой шарик) действует центробежная сила IЦ, отбрасывающая частицу со скоростью отстоя UC.

Качество и эффективность сепарирования зависят от следующих факторов:

1. Чистоты и свежести молока. Чем ниже кислотность и загрязненность, тем дольше может работать сепаратор без остановок для промывки. Предельная кислотность молока – 22⁰Т.

2. Крупности жировых шариков. Чем крупнее шарики, тем быстрее происходит сепарирование.

3. Жирности молока и сливок. С увеличением жирности молока подача его должна быть уменьшена. Максимальная жирность сливок ограничивается 30...35%, при этом остаточная жирность обезжиренного молока не превышает 0,05%.

4. Частоты вращения барабана.

5. Температуры молока. Оптимальная температура молока 45...50⁰С.

На молочнотоварных фермах применяют сепараторы открытого (СОМ-3-1000М; 5-ОСБ) и полузакрытого (ОМА-3М) типов. На молокоприемных пунктах используются и другие типы сепараторов.

Дата добавления: 2014-01-20