Макеты из полимерных листовых материалов

В настоящее время полимерные листовые материалы – полистирол, оргстекло и целлулоид прочно вошли в практику макетирования. Они обладают большой прочностью, ровной поверхностью, со временем не подвергаются никакой деформации и легко склеиваются. Несмотря на некоторое внешнее сходство, все названные материалы обладают своими, присущими только им качествами, которые необходимо знать и учитывать при макетировании.

Полистирол ударопрочный. Выпускается толщиной от 0,3 до 3 мм белого и различных оттенков голубого, зеленоватого, оранжевого цвета; толстый лист легко режется пилой и лобзиком, тонкий можно разрезать ножницами. Полистирол хорошо гнется и штампуется, а методом вакуум-формовки ему практически можно придать любую форму. Он сгибается в горячей воде, склеивается.

Оргстекло более прочный, чем полистирол, но более дорогой материал. Он отличается прозрачностью и имеет обычно разные цветовые оттенки; чаше всего встречается белое оргстекло с матовой поверхностью. Минимальная толщина листа 0,3 мм, но промышленность выпускает оргстекло и в виде блоков. Хотя прочность оргстекла и выше, чем полистирола, но в местах склейки она ниже. Хуже и пластические свойства оргстекла по сравнению с полистиролом: оргстекло нельзя разрезать ножницами – оно ломается; формуется оно тоже плохо. Зато хорошо поддается механической обработке – фрезеруется, сверлится, обтачивается и полируется. Склеивается оргстекло дихлорэтаном или уксусной эссенцией.

Целлулоид отличается прочностью и вязкостью. Его можно резать ножницами. Он эластичен и гибок. Выпускается в виде прозрачных или окрашенных в разные цвета пластин. Целлулоид хорошо склеивается с помощью ацетона и клея 88-НП. Недостаток целлулоида – его горючесть.

Целлон – прозрачная пластмасса разных цветов и оттенков. Он сходен по всем механическим свойствам с целлулоидом, но в отличие от него не огнеопасен.

Существует еще много других видов пластмасс, но в макетировании они применяются редко.

Если поисковые макеты из полимерных материалов можно выполнять на рабочем месте проектировщика, то для изготовления чистовых макетов требуется специальное помещение и оборудование. Изготовление таких макетов можно расчленить на ряд последовательных операций. Это прежде всего подготовка чертежей, затем заготовка отдельных блоков, деталей и, наконец, монтаж макета, а при необходимости – его покраска. Подготовка чертежей связана с выбором масштаба макета: именно в этот масштаб нужно перевести полученные в итоге поисковой работы проектные.

Далее из выбранного полимерного листового материала следует заготовка составных частей макета. Сначала размечают по чертежам лист, затем по контуру делают надрез глубиной примерно полмиллиметра. По линии надреза лист переламывается, а края зачищаются напильником и наждачной бумагой.

Сложнее изготовление из оргстекла и целлулоида оболочек, хотя оно фактически возможно даже в условиях учебных мастерских. Для этого (когда форма предмета окончательно выверена в пластилине) изготовляется пресс-форма, состоящая из пуансона и матрицы.

После заготовки составных частей макета его собирают, скрепляя отдельные детали в одно целое. Операция склейки несложна, хотя требует навыка и знания свойств каждого материала. Для склеивания оргстекла нужно предварительно очистить поверхность от жира и только тогда наносить клей на обе склеиваемые поверхности. Склеиваемые куски зажимают струбциной или кладут под груз. Через сутки шов достигает своей максимальной прочности. Обе детали складываются в стык и на их торцы по шву наносится тонкий слой ацетона так, чтобы излишек его не оставался на чистовой поверхности. Собранный макет закрепляется, если нужно, на подмакетнике.

Дата добавления: 2014-01-20