Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Давление прокачки




Буровые насосы – один из основных видов оборудования, используемого при глушении скважины. При глушении всегда необходимо поддерживать постоянную выбранную производительность насосов. Хорошей буровой практикой рекомендуется пониженная по сравнению с производительностью при бурении подача насосов. Для сухопутных скважин подача уменьшается в два раза, а на морских скважинах – в три – четыре раза. Причины снижения производительности:

– снижается давление циркуляции, уменьшая вероятность превышения максимально допустимого давления на устье;

– закачка утяжелённого бурового раствора проходит более плавно;

– снижается нагрузка на буровой насос, уменьшая вероятность его поломки в самый неподходящий момент;

– даётся время на обдумывание и принятие решения при возникновении нештатной ситуации;

– легче работать регулируемым штуцером.

Давление промывки с малой производительностью необходимо знать заранее, до применения операции глушения. Иначе это давление называют давлением прокачки или давлением гидросопротивлений, обозначая его Рг.с.

У нас перед глазами на манометре стояка давление циркуляции на каждом этапе проводки скважины. Давление промывки с пониженной производительностью можно определить двумя путями: расчётным или опытным.

Расчёт нового давления основан на квадратичной зависимости давления от производительности. Обозначим:

Р1 и Р2 - давления при обычной и пониженной производительностях;

Q1 и Q2 - производительности при бурении и глушении.

Тогда расчёт производится по формуле:

 

Р2 = 1,1 х Р1 х (Q2 / Q1)2 , где: 1,1 - эмпирический коэффициент.

 

Примеры расчётов:

При бурении сухопутная скважина промывалась двумя насосами, давление на стояке при этом составляло 120 атм. Вычислить давление при возможном глушении скважины.

В этом случае нет необходимости использовать в вычислении значение расхода промывочной жидкости. Чтобы уменьшить производительность в два раза, запланируем промывку одним насосом. Значение Q2 / Q1 при этом равно ½. Тогда:

 

Р2 = 1,1 × Р1 × (1/2)2 = 1,1 × 120 × ¼ = 33 атм.

 

При бурении морской скважины для промывки задействованы: насос № 1 триплекс со втулками диаметром 7 дюймов, производительностью 70 ходов/мин и насос № 2, триплекс со втулками диаметром 6 дюймов, производительностью 85 ходов/мин. Давление промывки при этом 1900 psi. Надо выбрать насос, его производительность и рассчитать давление прокачки на случай глушения скважины.

Заранее, пользуясь справочными данными, мы должны определить производительность насоса за один ход с учётом коэффициента наполнения (при использовании подпорных центробежных насосов значение коэффициента принимается равным 0,98, при работе "под залив" снижается до 0,95) для каждого размера втулок.

Предположим, что мы имеем эти данные и они равны:

18 литров / 1 ход для втулок размером 7",

13 литров / 1 ход - " - 6".

Посчитаем производительность промывки скважины:

 

Q1 = 70 × 18 + 85 × 13 = 2365 л/мин = 39,4 л/сек.

 

Принимаем решение работать насосом № 2 с производительностью в 4 раза меньшей, чем при бурении.

Q2 = 2365: 4 = 591 л/мин: 13 л/ход = 45 ходов/мин.

 

Р2 = 1,1 × Р1 × (Q2 : Q 1)2 = 1,1 × 1900 × (¼)2 = 131(psi) × 0,07 = 9 кгс/см2.

 

При простоте расчёта этот метод несовершенен, т.к. не учитываются реологические характеристики раствора, фактическое состояние ствола скважины и др.

Наиболее предпочтительно производить прямые замеры давления прокачки на режимах малой производительности каждого бурового насоса в отдельности. Согласно требованиям Американского нефтяного института (API) давление прокачки определяется во время бурения в следующих случаях:

– в начале каждой вахты;

– через каждые 150 метров проходки;

– после смены компоновки низа бурильной колонны (КНБК);

– при изменении параметров бурового раствора.

Замеренное давление прокачки заносится в вахтовый журнал, лист глушения, отражается в суточном рапорте бурового мастера.

На суше и морских скважинах с расположением ПВО непосредственно под ротором давление гидросопротивлений определяют при открытом устье, в нормальном режиме циркуляции. На морских скважинах с подводным расположением устья прокачку осуществляют при закрытом ПВО через линию дросселирования и полностью открытом штуцере, чтобы учесть гидросопротивления линии дросселирования.

Рассмотренными видами и определениями давлений не заканчивается всё многообразие проявлений понятия гидравлического давления в бурении вообще и при предупреждении и ликвидации газонефтеводопроявлений, в частности.

При анализе конкретной ситуации важно учесть именно все виды гидравлических давлений и их действия на состояние скважины в процессе её уравновешивания.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 3472; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.