Расчет шпоночных соединений

Основным критерием работоспособности шпо- ночных соединений является прочность. Шпонки выбирают по таблицам ГОСТов в зависимости от диаметра вала, а за- тем соединения проверяют на прочность. Размеры шпонок и пазов подобраны так, что прочность их на срез и изгиб обес-

шпонки; для шпонок с плоскими торцами l = l, со скругленными

p

lp = l – b.

Т

Т

Рис 4.5. Расчетная схема соединения призматической шпонкой

28 29

При проектировочных расчетах после выбора размеров поперечного сечения шпонки b и h по таблице определяют

ср

Допускаемое напряжение на срез шпонок [t]

100 Н/мм2.

— 70...

расчетную рабочую длину l шпонки по формуле (4.1).

p

Длину шпонки со скругленными торцами l = l+b или

Большее значение принимают при постоянной нагрузке.

p

плоскими торцами l

= l назначают из стандартного ряда.

Глава 5. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Длину ступицы lст принимают на 8...10 мм больше длины шпонки. Если длина ступицы больше величины 1,5d, то шпо-

ночное соединение целесообразно заменить на шлицевое или соединение с натягом.

Соединения сегментными шпонками (см. рис. 4.1) прове-

ряют на смятие:

= 210 T

3

Дата добавления: 2014-01-20