КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Сушка топочными газами
По этому способу сушки в качестве сушильного агента используют либо газы, полученные сжиганием в топках топлива (твердого, жидкого или газообразного), либо отработанные газы котельных или промышленных печей. Все эти газы не должны содержать золы и сажи, которые могут загрязнять высушиваемый материал при проведении процесса сушки в конвективных сушилках. Поскольку температура топочных газов обычно существенно превышает предельно допустимую для высушиваемого материала, то для снижения их температуры топочные газы разбавляют воздухом. По своим свойствам (плотность, теплоемкость, вязкость и др.) топочные газы близки к воздуху, отличаясь большими значениями влагосодержания. Поэтому при расчетах сушилок, в которых в качестве сушильного агента применяют дымовые газы, можно использовать диаграмму влажного воздуха. Обычно сушку топочными газами проводят по основной схеме, реже — с циркуляцией отработанных газов. К достоинствам сушки топочными газами следует отнести большую по сравнению с воздухом влагопоглощающую способность (так как температура сушильного агента высокая), меньший расход топлива, простоту схемы установки (отсутствует специальный подогреватель).
3.4. Специальные виды сушки [4] Кспециальным видам сушки, как указывалось ранее, относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. Радиационная сушка (рис. 3.20). Основное достоинство такой сушки (инфракрасными лучами) по сравнению с конвективной и контактной — это возможность получения больших тепловых потоков. Например, при температуре излучения 600 °С (873 К) тепловой поток составляет ≈ 22,5 кВт/м2, в то время как при температуре газов 600 °С и скорости ≈ 2 м/с плотность теплового потока не превышает 8,0 кВт/м2. Однако большой тепловой поток вызывает возникновение больших температурных градиентов в материале, что не всегда допустимо. Радиационную сушку используют в основном для тонких материалов, покрытий, пленок и т.д. Диэлектрическая (высокочастотная) сушка (рис. 3.21). Ее применяют для высушивания толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность не только на поверхности, но и в глубине материала. Таким способом можно, в частности, сушить пластические массы и другие материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. Рис. 3.20. Ламповая радиационная сушилка: 1 — бункер; 2 — наклонный вибротранспортер; 3 — корпус; 4 — вибраторы; 5 — лампы. Рис. 3.21. Высокочастотная диэлектрическая сушилка: 1 — пластины конденсаторов; 2 — транспортер.
Под действием электрического поля высокой частоты ионы и электроны в материале (в котором обычно имеется некоторое количество электролита, например раствора солей) меняют направление движения синхронно с изменением знака заряда пластин конденсаторов; дипольные молекулы приобретают вращательное движение, а неполярные молекулы поляризуются в результате смещения их зарядов. Эти процессы, сопровождаемые трением, приводят к выделению теплоты и нагреванию высушиваемого материала. Сублимационная (молекулярная) сушка. Сублимацией называется переход твердого вещества в пар, минуя жидкое состояние. Таким образом, если предварительно заморозить высушиваемый материал, т. е. перевести содержащуюся в нем влагу в лед, то в результате его сублимации материал может быть высушен до требуемого конечного влагосодержания. Для осуществления такого процесса необходимо создать достаточно большую разность температур источника тепла и высушиваемого материала. Этого нельзя однако, достигнуть произвольным повышением температуры источника тепла, так как приток тепла не должен превышать его расхода на сублимацию во избежание плавления льда. Поэтому процесс проводится под разрежением (остаточное давление 15 Па и ниже), с ростом которого падает температура сублимации (-15 °C при 186,6 Па и -50 °C при 4 Па). При этом тепло сублимации может быть передано замороженному материалу окружающей средой через стенки сушильной камеры или потоком нагретой воды через рубашку или нагревательные элементы, соприкасающиеся с высушиваемым материалом. На рис. 3.22 показана схема сублимационной сушилки. Высушиваемый материал, предварительно замороженный, располагается внутри камеры на пустотелых плитах, обогреваемых потоком нагретой воды. Паровоздушная смесь из сушильной камеры отсасывается вакуум-насосом через конденсатор, охлаждаемый рассолом или другим хладоагентом, циркулирующим через испаритель машины умеренного охлаждения. Обычно устанавливают параллельно два конденсатора, которые попеременно выключаются для оттаивания и удаления замороженного конденсата, оседающего на поверхностях охлаждения. Остаточная несконденсировавшаяся паровоздушная смесь выбрасывается вакуум-насосом в атмосферу. Процесс сублимационной сушки, как и ранее рассмотренные процессы, протекает в два периода, соответствующие удалению свободной влаги с постоянной скоростью (при постоянной температуре материала) и связанной влаги с падающей скоростью испарения (при повышающейся температуре материала). По мере удаления влаги из высушиваемого материала поверхность испарения углубляется, но вследствие относительно большого разрежения молекулы пара движутся свободно — без взаимных столкновений. Значительные затраты энергии на предварительное замораживание материала, конденсацию паров при низких температурах и вакуумирование обусловливают высокую энергоемкость процесса сублимационной сушки; расход энергии на 1 кг удаляемой влаги в несколько раз больше, чем при других методах сушки. Первоначальная стоимость сушильных установок также весьма велика. По этим причинам сублимационную сушку применяют только для обезвоживания очень ценных термолабильных веществ, сохраняющих свои свойства (например, биологическую активность) только при низких температурах. Рис. 3.22. Сублимационная сушилка: 1 — сушильная камера (сублиматор); 2 — пустотелая плита; 3 — противень с высушиваемым материалом; 4 — конденсатор-вымораживатель.
Применение этого дорогостоящего способа сушки целесообразно лишь в тех случаях, когда к высушенному продукту предъявляют высокие требования в отношении неизменности его свойств при длительном хранении. В настоящее время путем сублимации сушат главным образом ценные продукты (пенициллин, плазму крови высококачественные пищевые продукты).
Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 3979; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |