Методы стандартизации

Метод опережающей стандартизации – суть раскрыта в принципе прогрессивности и оптимизации стандартов.

Метод комплексной стандартизации – является основным для обеспечения стандартизации принципа взаимоувязки стандартов.

Известно, что качество изготавливаемой продукции определяется качеством сырья, материалов, деталей, комплектующих изделий, технических процессов изготовления отдельных деталей и сборки, контроля и испытания, условиями сервисного обслуживания и эксплуатации и другими факторами. Если стандартизация охватывает все элементы жизненного цикла изделия, то она называется комплексной и обеспечивает взаимную увязку стандартов.

Метод систематизации и классификации – используется с целью упорядочить содержание или предпосылки к решению поставленной задачи. По этому методу разрабатываются системы общетехнических и организационно-методических стандартов ГОСТ 3.1107-81 «Единая система технологической документации. Опоры, зажимы и установочные устройства, графические изображения», «Государственная система единства измерений» и д.р.

Метод унификации – заключается в рациональном уменьшении числа типов, видов, размеров объектов одинакового назначения.

К объектам унификации машиностроения относятся машины, оборудование, механизмы, их составные части, техническую оснастку, технические процессы, виды и марки материалов, методы контроля и испытаний и т.п.

Одним из основных инструментов унификации является метод использования предпочтительных чисел.

Предпочтительными их называют по сравнению с другими числами при установлении значений параметров и размеров машиностроительной продукции.

Значения главных и основных параметров изделий образуют ряды – параметрические ряды, – которые строятся по определенной математической зависимости.

Главным параметром называют такой параметр из числа основных, который наиболее полно характеризует изделие, остается неизменным длительное время и может изменяться только при разработке более совершенных изделий. Например, в МРС главным параметром является габаритный размер обрабатываемой заготовки, размеры рабочей поверхности стола, а частота вращения шпинделя и числа двойных ходов в минуту, масса станка – основными.

Для автомобилей – главным параметром является мощность, удельный расход топлива; основным – скорость движения, ширина колеи, просвет вертикальный, масса и д.р.

Параметрические ряды образуют, например, размеры обуви и одежды, посадочные диаметры подшипников качения, грузоподъемность автомобиля, напряжение электрической сети, мощности электрических машин и т.п.

Наиболее целесообразными рядами предпочтительных чисел являются ряды, построенные по геометрическим или арифметическим прогрессиям.

Ряды, построенные по арифметическим прогрессиям, представляют собой последовательность чисел, в которой разность (d) между любыми соседними числами a_i и a_i=1 остается постоянной, т.е.

d=a_i-a_i-1=const

Например, внутренние параметры подшипников качения в интервале от 20 до 110мм имеют значения: 20, 25, 30... 105, 110мм, т.е. образуют арифметическую прогрессию с разностью d=5.

Ряды, построенные по геометрическим прогрессиям, имеют знаменатель прогрессии равный q=1,6.

В 1877 г французский инженер Шарль Ренар предложил использовать геометрическую прогрессию для установления рядов канатов используемых для воздушных шаров. Предложенные им ряды чисел получили название ряды Ренара. В них предпочтительные числа получают на основе геометрической прогрессии, i-й член определяется по формулам

Различают следующие ряды предпочтительных чисел: основные, дополнительные, составные, приближенные, производственные. Кроме этого устанавливаются специальные ряды.

В основном используют основные и дополнительные ряды, предпочтительных чисел, обозначения которых представлены в таблице.

Обозначение ряда	Знаменатель геометрической прогрессии	Число членов в пределах ряда
R5
R10
R20
R40
R80
R160

Ряды R5, R10, R20, R40 – основные

R80, R160 – дополнительные.

Они регламентированы ГОСТ 8032-84 и соответствуют рядам, установленным в международных стандартах ИСО. Основные ряды предпочтительных чисел в интервале от 1 до 10 приведены в таблице.

Основные ряды	Номер предпочтительного числа	Основные ряды	Номер предпочтительного числа
R5	R10	R20	R40	R5	R10	R20	R40
1,00	1,00	1,00	1,00					1,9
			1,06			2,0	2,0	2,0
		1,12	1,12					2,12
			1,18				2,24	2,24
	1,25	1,25	1,25					2,36
			1,32		2,50	2,50	2,50	2,50
		1,40	1,40			8,0	8,0	8,0
			1,50					8,5
1,6	1,6	1,6	1,6				9,0	9,0
			1,7					9,5
		1,8	1,8		10,0	10,0	10,0	10,0

Ряды предпочтительных чисел безграничны, числа больше 10получают при умножении чисел, установленных в интервале от 1 до 10 на 10; 100; 1000 и т.д., а числа меньше 1 – при умножении на 0,1; 0,01; 0,001 и т.д.

Например, ряд R5 для диапазона 0,1…1мм будет выглядеть как 0,1; 0,6; 0,25; 0,4; 0,63; 1. Ряд R10 для диапазона 100…1000мм – как 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000.

При выборе чисел следует отдавать предпочтению ряду с меньшим порядковым номером. Например, ряд R5 предпочтительней ряда R10 и т.д.

В машиностроении принято для МРС, кузнечно-прессового оборудования преимущественно применяют параметрические ряды, основанные на рядах R10.

Параметрические ряды узлов, комплектующих изделий и деталей экономичнее строить по более высоким рядам, например R20.

Арифметические прогрессии применяют преимущественно для стандартизации крепежных изделий, подшипники качения, сортового прокат и д.р. деталей и узлов массового потребления.

Предпочтительные ряды чисел послужили основанием для разработки ГОСТ 6636-69 «Нормальные линейные размеры» (диаметров, длин, высот и уступов), предназначенных для выбора номинальных размеров изделий.

В диапазоне 0,001…20000мм установлены четыре основных ряда чисел: Ra5; Ra10; Ra20; Ra40.

Таблица нормальных линейных размеров рядов построена аналогично таблице рядов предпочтительных чисел. Разница лишь в диапазоне представленных чисел.

Метод агрегатирования – метод создания машин, приборов и оборудования путем компоновки стандартных, унифицированных деталей, узлов и механизмов, имеющих одинаковые геометрические размеры и назначения.

Пример – автомобиль состоит из следующих основных агрегатов и систем: двигатель, шасси, кузов, трансмиссия, электрооборудование и д.р. Это конструктивная общность позволила стандартизировать и унифицировать основные узлы, детали и организовать массовое или серийное производство в виде конструктивного ряда автомобилей, состоящего из комбинации основных агрегатов и систем.

(1 год = 365 дней = 8760 часов = 525600 минут = сутки = 24 часа = 315,360,000 секунд)

Агрегатирование позволяет сократить трудоемкость проектирования, изготовления и ремонта изделий, улучшить качество продукции и сократить время освоения новой модели изделия.

СИСТЕМЫ ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИХ СТАНДАРТОВ

В государственной системе стандартизации РФ основополагающие стандарты разделены по двум основным группам: организационно-технические и общетехнические.

В этих стандартах изготавливаются правила, обеспечивающие разработку, производство и применение продукции во взаимосвязи технических и организационных аспектов.

В соответствии с ГОСТ Р 1,5-92 общетехнические стандарты содержат:

· Научно-технические термины и определения, многократно используемые в науке, технике, промышленности, сельского хозяйства, на транспорте и в других сферах;

· Условные обозначения;

· Требования к построению, изложению и содержанию документации;

· Общетехнические величины, требования и нормы, необходимые для технических, метрологического обеспечения производственных процессов.

В настоящее время из 36 развернутых ранее систем и комплексов общетехнических стандартов действует 25.

Основная цель создания этих систем и комплексов – обеспечение технического единства и взаимосвязи различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции, охраны окружающей среды, безопасности продукции, процессов и услуг для жизни и здоровья людей, сохранности имущества.

В состав систем и комплексов общетехнических стандартов входят: ЕСКД; ЕСТД; ГСИ (государственная система обеспечения единиц измерения); ЕСПД (единая система программной документации); СРПП (система разработки и постановки продукции на производство); КСКК (комплексная система контроля качества) и д.р.

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ И КОДИРОВАНИЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ И СОЦИАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Эта система является необходимой составляющей в областях: статистика, стандартизация, производство продукции, предоставление услуг, транспорт, финансовая и правоохранительная деятельность, банковское дело, бухгалтерский учет и д.р.

В настоящее время в составе ЕСКК разработаны и приняты Госстандартом России 27 общероссийских классификаторов: продукции, основных фондов, предприятия и организация, специальности, профессии, валюта, услуги, изделия и конструкторские документы, другие объекты технико-экономической и социальной информации. Например:

· Общероссийский классификатор стандартов (ОКС), обозначение которого ОК (МК (ИСО/ИНФКО МКС) 001-96),, 001-00;

· Общероссийский классификатор услуг населению (ОКУН) – ОК 002-93;

· Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОКДП) – ОК 004-93;

· Общероссийский классификатор предприятий и организаций (ОКПО) – ОК 007-93;

· Общероссийский классификатор специальностей по образованию (ОКСО) – ОК 009-93;

· Общероссийский классификатор конструкторской документации (ЕСКД) – ОК 012-93;

· Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения – ОК 021-95;

· Общероссийский классификатор начального профессионального образования (ОКНПО) – ОК 023-95 и д.р.

Рассмотрим краткое описание некоторых из них. ОКС соответствует Международному классификатору стандартов (МКС), утвержденному ИСО и рекомендованному к применению в странах-членах ИСО, и Межгосударственному классификатору стандартов МК (ИСО/ИНФКО МКС) 001-96.

Объектами ОКС являются стандарты и другие нормативные документы по стандартизации. В ОКС принят иерархический метод классификации. Длина кодового обозначения 7 знаков, алфавит кода – цифровой.

Структура кодового обозначения имеет следующий вид.

ХХ ХХХ ХХ - подгруппа (10)

| |________ группа (080)

|______________ Класс (25)

25 – машиностроение

25, 080 – МРС

25, 080, 10 – токарные станки.

Объектами классификации в ОКУН являются услуги, оказываемые населению предприятиями и гражданами, занимающимися индивидуальной трудовой деятельностью (бытовое обслуживание, спорт, туризм, транспорт, образованием и т.п.).

Структура кодового обозначения имеет следующий вид:

ХХ Х Х ХХ КЧ – контрольное число

| | | |______ услуга

| | |__________ вид

| |_____________ подгруппа

|_________________ Группа

Пример записи позиций классификатора

0100002 – бытовые услуги,

0110005 – ремонт, окраска, пошив обуви,

0111009 – ремонт обуви,

0111014 – ремонт верха обуви,

0111029 – изготовление и прикрепление ремешков, языков, удлинение ремешков и замена резинок.

Объектами классификации в ОКДП являются виды экономической деятельности, осуществляемые во всех отраслях экономики, а также продукции и услуги как результат экономической деятельности.

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСКД).

Состоит из 158 межгосударственных стандартов и 5 рекомендаций, которые гармонизированы (соответствуют требованиям) с соответствующими стандартами ИСО и МЭК и распределяются по 10 классификационным группам.

Приведем некоторые из них:

0. общие положения.

1. основные положения (определяют построение системы, структуру и номенклатуру конструкторских документов).

2. классификация и обозначение изделий и КД.

3. обозначение правила выполнения чертежей.

7. правила выполнения схем.

8. методы проектирования изделий.

9. прочие стандарты (не вошедшие в другие классификационные группы).

В 1980 году введен в действие стандарт ЕСНД ГОСТ 2.201-80, который устанавливает единую обезличенную классификационную систему обозначении изделий машиностроения и приборостроения (ИМП) основного и вспомогательного производства.

Обозначение стандартов ЕСКД построено по классификационному признаку. Оно состоит из категории стандарта (ГОСТ Р, ГОСТ); цифры 2, присвоенной классу стандартов ЕСКД» цифры после точки, обозначающей номер группы стандартов; двухзначного числа, определяющего порядковый номер стандарта в группе; двух следующих после тире чисел, которые соответствуют двум последним цифрам года утверждения стандарта; наименование стандарта.

Пример ГОСТ 2.503-90 «Единая система КД. Правила внесения изменений»

ГОСТ 2 5 03 90 – год утверждения стандарта

| | | |______ порядковый номер в группе

| | |_________ номер группы

| |____________ класс (стандарты ЕСКД)

|__________________ категория стандарта.

Код – это знак и совокупность знаков, принятых для обозначения классификационной группировки или объекта классификации.

Структура обозначения изделия и его КД имеет следующий вид:

ХХХХ ХХХХХХ ХХХ – порядковый регистрационный номер (ПРН)

| |___________ код классификационной характеристики (ККХ)

|_____________________ код организации-разработчика (КОР).

КОР состоит из четырех букв русского и латинского алфавита, его назначают по кодификатору.

ККХ состоит из шести букв арабского, его назначают по классификатору изделий и КД машиностроения и приборостроения (ЕСКД, КЕСКД).

ПРН состоит из трех арабских цифр, его присваивают по ККХ от 001 до 999 в пределах КОР.

Например, конвейер ленточный и его спецификация обозначаются: СЛТВ.482164.001; сборочный чертеж – СЛТВ.482164,001СБ; вал шлицевой (деталь) и его чертежи – СЛТВ.482164.004.

Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)

Является нормативной базой метрологического обеспечения с целью достижения единства и требуемой точности измерения.

В состав ГСИ входит более 400 стандартов различных категорий, охватывающих все этапы жизненного цикла продукции, и являются нормативной базой метрологического обеспечения. Основополагающим стандартом ГСИ является ГОСТ 8.417-81 «ГСИ. Единицы физических величин».

Воспроизведение единиц осуществляется эталонами ГОСТ 8.057-80 «ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Основные положения» - устанавливает общие положения, классификацию и назначение эталонов.

К основополагающим стандартам относятся также ГОСТ 8.372-80 «ГСИ. Эталоны единых физических величин» и ГОСТ 8.381-80 «ГСИ. Эталоны. Способы выражения погрешностей».

Передача информации о размере единицы от эталонов средствами измерений регламентировано шестью основополагающими стандартами ГОСТ 8.061-80 «ГСИ. Поверочные схемы. Содержание и построение».

К самой процедуре передачи информации относятся ГОСТ 8.395-80 «ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования», ПР. 50.2.006-94 «ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения».

Стандарты, не входящие в основополагающие, относятся к рабочим документам ГСИ и делятся на 4 группы:

1. стандарты государственных эталонов и государственных поверочных схем. Они должны соответствовать требованиям основополагающих стандартов ГОСТ 8.057-80 и ГОСТ 8.061-80.

2. стандарты методов и средств поверки мер и измерительных приборов.

3. стандарты норм точности измерений.

4. стандарты типовых методик выполнения измерений.

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ПРОГРАММНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСПД)

Объединяет государственные стандарты, устанавливающие порядок документирования программ (программирования продукции) на стадиях разработки, сопровождения и эксплуатации в разных отраслях промышленности, в том числе САLS – технологий и непромышленных сфер (образование, здравоохранение, социальное обеспечение и д.р.)

В составе комплекса – 32 стандарта, в том числе 28 межгосударственных стандартов.

Условные обозначения: ГОСТ 19.ХХХ (ЕСКД).

Дата добавления: 2014-01-20