ВВЕДЕНИЕ. Большинство деталей машин, конструкций, сооружений и многих других изделий современной техники изготовляются главным образом из металлов и их сплавов

Большинство деталей машин, конструкций, сооружений и многих других изделий современной техники изготовляются главным образом из металлов и их сплавов.

Основными методами изготовления металлических изделий и деталей являются литьё, обработка давлением и обработка резаньем. Обработка давлением занимает особое место и заключающаяся в пластическом изменении формы металла посредством его деформирования. В процессе пластической деформации изменяется структура металла и повышаются его механические свойства. Именно поэтому наиболее нагруженные детали машин и элементы конструкций изготавливают обработкой давлением, которая позволяет получать детали или их полуфабрикаты в виде заготовок, близких по форме к готовым деталям, с большой производительностью и малыми отходами.

Вследствие возможности формообразования металла с высокой производительностью и малыми отходами с одновременным повышением его механических свойств значение обработки давлением огромно. Поэтому около 90 % выплавляемой стали и около 60 % выплавляемых цветных металлов подвергается различным способам обработки давлением. Металл подвергается пластической деформации как в холодном, так и в горячем состоянии. Пластическое деформирование осуществляется различными способами, к числу которых относятся прокатка, свободная ковка, ковка в штампах или объёмная штамповка, прессование, волочение и листовая штамповка.

Около 80 % выплавляемой стали прокатывают на различных прокатных станах с целью изготовления сортамента в виде прутков разнообразного профиля сечения, рельсов, балок, труб, тонких и толстых листов, проволоки и т.д. Почти 15 % выплавляемой стали перерабатывается свободной ковкой и около 20 % после прокатки подвергается объёмной штамповке, посредством которой изготовляют самые разнообразные детали и их полуфабрикаты для производства автомобилей, тракторов, электровозов, станков, танков, ракет, самолётов и многих бытовых товаров.

Большинство способов обработки давлением обладает более высокой производительностью по сравнению с литьём и обработкой резанием. Способы обработки давлением позволяют в ряде случаев получать не только полуфабрикаты в виде промежуточных заготовок для окончательной обработки их резанием, но и готовые детали с высоким классом точности и чистотой поверхности. В технологических циклах обработки давлением важное место занимают вспомогательные процессы, такие, как нагрев, термическая обработка, нанесение покрытий и т.д.

Теперь уже совершенно очевидно, что дальнейшее развитие машиностроения будет тесно связано с совершенствованием процессов обработки давлением.

Дата добавления: 2014-01-20