Прессование

Прессование представляет собой один из способов обработки металлов давлением, заключающийся в выдавливании ме­талла из замкнутой области приёмника (контейнера) через отвер­стие матрицы, соответствующее сечению выдавливаемого профиля.

Основными величинами, характеризующими деформацию при прессовании, являются коэффициент вытяжки (степень вытяжки) и степень деформации (степень обжатия).

Коэффициент вытяжки представляет собой отношение площади сечения контейнера F ₀кплощади сечения отвер­стия F ₁ матрицы (или всех отверстий Σ F₁) и выражается формулой:

. (53)

Степень деформации – это отношение разности между площадью сечения контейнера F₀ и площадью сечения отверстия F ₁матрицы (или всех отверстий Σ F ₁)к площади сече­ния контейнера и выражается формулой:

. (54)

В случае прессования труб принимается соответствующее соотношение кольцевых площадей.

Степень деформации значительно влияет на характер истече­ния металла, на усилие прессования, а также на величину и рав­номерность механических свойств прессованных изделий. Исследо­ваниями прессования прутков из магниевого сплава с 90 % Мg и 10 % Аl установлено, что при степени деформации менее 20 % предел прочности прессованных прутков одинаков как в наруж­ных, так и во внутренних слоях сечения. Увеличение степени деформации до 60 % помимо увеличения предела прочности по абсолютной величине приводит к максимальной неравномерности его значений по сечению. Однако дальнейшее повышение степени деформации снижает эту неравномерность, а при степенях дефор­мации около90% устраняет её вовсе, обеспечивая металлу макси­мальные значения предела прочности.

Прокатку, горячую штамповку, волочение и другие способы обработки металлов давлением никогда не производят с такой высокой степенью деформации, как прессование, т.к. степень деформации при прессовании составляет 90 %, а в некото­рых случаях – 98 %.

Дата добавления: 2014-01-20