Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Технологический процесс свободной ковки




ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ИНСТРУМЕНТ

 

К основным операциям относятся: осадка, вытяжка, гибка, закручивание, рубка, прошивка и штамповка в подкладных штампах.

Осадка – операция увеличения площади поперечного сечения исходной заготовки за счёт уменьшения её высоты. Так получают поковки с большим сечением и малой высотой (шестерни, диски и т.д.). Разновидностью осадки является высадка, которая заключается в местном увеличении площади поперечного сечения. Так получают головки болтов, фланцев.

Вытяжка – операция увеличения длины исходной заготовки за счёт уменьшения её поперечного сечения. Вытяжка используется для изготовления поковок (валов, рычагов, шатунов, тяг) и является наиболее распространённой операцией ковки. Вытяжка производится последовательными ударами на отдельные участки заготовки. При деформации образуется выпучивание граней, не соприкасающихся с бойками, поэтому заготовку периодически кантуют. На интенсивность вытяжки влияет: ширина бойков, состояние их поверхности и длина деформируемого участка заготовки. Чем выше чистота поверхности бойков, чем меньше их ширина и длина деформируемого участка, тем интенсивнее вытяжка. Интенсивность ещё увеличивается при использовании вырезных бойков вместо плоских. Чередование вытяжки и осадки значительно снижает анизотропию свойств. Разновидностью вытяжки является раскатка, разгонка (уширение).

Вытяжка на оправке представляет собой процесс увеличения длины пустотелой поковки за счёт уменьшения её наружного диаметра и толщины стенок. Так получают пустотелые поковки (орудийные стволы, турбины роторов). Раскатка на оправке (раздача) представляет собой операцию увеличения наружного и внутреннего диаметров заготовки за счёт уменьшения толщины её стенок. Раскатка используется для изготовления колец, барабанов.

Гибка – операция, в которой заготовке придают форму по заданному контуру. Так изготавливают угольники, скобы, крюки и т.д. При гибке происходит изменение площади поперечного сечения в зоне изгиба, вследствие сжатия внутреннего и растяжения наружного слоя заготовки.

Закручивание – операция поворота одной части относительно другой вокруг продольной оси.

Рубка – операция отделения одной части заготовки от другой.

Прошивка – получение в заготовке отверстия.

 

 

или заготовки определяется, исходя из объема, вычисленного по ее номинальным размерам на чертеже. Чертеж сложного изделия разбивают на части. Основными этапами процесса свободной ковки являются: составление чертежа поковки; расчет размеров и веса заготовки; выбор кузнечной операции с указанием основного и вспомогательного инструмента и приспособлений; выбор печи для нагрева; установка режимов нагрева, охлаждения и промежуточной термической обработки; выбор кузнечного оборудования и его мощности; определение состава бригады.

При составлении чертежа по ГОСТу выбираются припуски, допуски и принимаются напуски.

Припуск – предусмотренное увеличение размеров поковки против номинальных размеров детали, обеспечивающее после обработки резанием требуемые размеры детали и чистоту ее поверхности.

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим размером поковки.

Напуск – увеличение припуска, упрощающее конфигурацию поковки ввиду невозможности или нерентабельности изготовления поковки по контуру детали.

Припуски и допуски зависят от размеров поковки, материала и рода заготовки, от способа обработки давлением и типа оборудования. Вес поковки, имеющие простые геометрические формы.

Расчет заготовки и слитка включает в себя определение объема слитка, объема заготовки, его веса, среднего поперечного сечения и длины заготовки. Объем заготовки рассчитывается по формуле:

V заг= V пок+ V пр+ V обс+ V уг+ V д , (59)

где V пр – объем прибыльной части; V д – объем донной части (5–10 %);

V обс – объем обсечек (5–8 %); V уг – угар металла за первый нагрев 2–3 %, за последующие – 1–1,5 %.

Площадь поперечного сечения заготовки рассчитывают по заданной степени уковки.

При изготовлении поковки вытяжкой: . (60)

При изготовлении поковки осадкой: ,(61)

где F max – максимальное сечение поковки.

Для слитка степень уковки – y – не менее 2,5–3.

Длина заготовки определяется по формуле:

.

Так как в сортаменте слитков основной характеристикой является вес, то из вычисленного веса заготовки подбирают вес слитка. Поперечное сечение слитка должно обеспечить необходимую уковку заготовки. Расчёт заготовки из проката включает определение объёма заготовки и её размеров из уравнения:

V заг= V пок+ V обс+ V уг. (62)

V обс и V уг принимают как при расчёте из слитка. Их суммарное значение 10–12 % от объема заготовки. Степень уковки при ковке из проката y =1,1–1,3. Дальнейшие расчеты размеров заготовки аналогичны как для слитка.

Необходимые кузнечные операции, последовательность и инструмент зависят от конфигурации поковки и технических требований. Обычно чередуют осадку и вытяжку, используя универсальный ковочный инструмент, плоские бойки.

Вырезные бойки используют при ковке на оправках. Для нагрева используют печи камерного типа при ковке поковок за один или несколько выносов. Для тяжелых и особо тяжелых поковок используют печи с вытяжным подом. Для однотипных поковок определённого размера используют полуметодические и методические печи. Режимы нагрева производятся в соответствии с химическим составом, температурным интервалом обработки давлением, теплофизическими свойствами и габаритами. Важным звеном технологии является его охлаждение, которое должно быть в технологических картах. Нарушение технологии ведёт к увеличению твёрдости, образованию трещин. Это касается поковок из легированной и высоколегированной стали. Крупные поковки охлаждают в ямах с песком или колодцах. Такие дефекты как крупнозернистость, наклёп и внутренние напряжения устраняются отжигом или нормализацией.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 883; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.