Д - за счет упругой деформации стенки паза

Пластины негативные и негативно-позитивные крепятся чаще всего прихватом сверху (схема а) или по схеме г. Последняя обеспечивает бо­лее надежное крепление. Крепление винтом (схема в) используется для малонагруженных пластин и является простым и компактным.

У резцов наибольшее распространение получили пластины с отвер­стием. Благодаря этому обеспечиваются свободный сход стружки по пе­редней поверхности и значительно меньшие габариты элементов крепле­ния, размещаемых в корпусе державки.

Возможны нестандартные схемы крепления твердосплавных пла­стин нестандартной формы. Примером этому являются отрезные резцы (рис. 2.5, д), разработанные фирмой «Sandvik Coromant» (Швеция). Здесь крепление пластины осуществляется силами упругой деформации стенки паза державки.

Резцы, оснащенные керамикой и синтетическими сверхтверды­ми материалами. Указанные материалы обладают высокими твердо­стью, износо- и теплостойкостью, благодаря чему обеспечивают значи­тельное повышение производительности и стойкости, высокие точность и качество обработанной поверхности. Их недостатком является низкая прочность режущего клина, которая ограничивает область их примене­ния. Наибольшую эффективность они показали при чистовом точении сталей, особенно закаленных, чугунов различной твердости и даже твер­дых сплавов с содержанием кобальта выше 25 %. При этом обработка должна проводиться на высокоточных, жестких, скоростных и мощных станках с ЧПУ последнего поколения.

Поставляется режущая керамика в виде неперетачиваемых много­гранных пластин (ГОСТ 25003-81) круглой, квадратной, треугольной и ромбической форм различных размеров. Негативные керамические пла­стины крепятся в основном в тех же державках, что и твердосплавные, -прихватом сверху (рис. 2.6, а).

К группе сверхтвердых материалов, как уже отмечалось, относят алмазы (природные и синтетические) и композиты на основе поликри­сталлов кубического нитрида бора (эльбора).

Так как алмазы имеют очень малые размеры, то их крепление осу­ществляется пайкой, зачеканкой или механическим путем. Крепление алмаза пайкой осуществляется либо непосредственно в державку (рис. 2.6, б), либо с применением промежуточных вставок (рис. 2.6, в). В последнем варианте вставка прессуется и спекается вместе с алмазом методом порошковой металлургии. Механическое крепление алмаза по­казано на рис. 2.6, г.

Рис. 2.6. Сборные токарные резцы: а – с механическим креплением пластины из керамики; б - с припаянным кристаллом алмаза; в –с промежуточной вставкой; г – с механическим креплением кристалла алмаза; д –формы режущих кромок алмазных резцов (прямолинейная, радиусная, фасеточная); е –СМП с напайками из ПСТМ

Геометрические параметры заточки алмазных резцов: γ = 0... –5⁰, a= 8... 12°, φ = 15...45°. Вершина резца в плане выполняется со скруглением r = 0,2...0,8 мм или с несколькими фасками (фасетками) (рис. 2.6, д). g сечении, нормальном к режущей кромке, радиус скругления режуще­го клина достигает величины ρ < 1 мкм. Благодаря этому алмазное то­чение позволяет снизить шероховатость обработанной поверхности до Rа = 0,08...0,32 мкм и повысить точность обработки до JT 5...7. При то­чении и растачивании цветных металлов, пластмасс и композиционных материалов стойкость алмазных резцов во много раз выше стойкости твердосплавных резцов. Алмазные резцы могут работать более 200...300 ч без подналадок и смены инструмента, что особенно важно для автомати­зированного производства, при этом алмазы массой 0,5...0,6 карата до­пускают 6... 10 переточек.

При точении деталей из закаленных углеродистых сталей, легиро­ванных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, а также высокопрочных чугунов применяются резцы, оснащенные поликристал­лическими сверхтвердыми материалами (ПСТМ) из кубического нитри­да бора. В настоящее время промышленностью освоен выпуск таких пла­стин трехгранной, круглой, квадратной и ромбической форм небольших размеров с диаметром вписанной окружности d = 4... 12,7 мм, толщиной З...5 мм (γ = 0, a = 0...11⁰). Крепление таких пластин осуществляется прихватом сверху.

В последние годы стали применяться двухслойные пластины, кото­рые представляют собой твердосплавную пластину с нанесенным слоем поликристаллов кубического нитрида бора на ее наружной поверхности или с напайками по ее уголкам (рис. 2.6, е). Такие пластины имеют более крупные размеры и их можно крепить механическим путем в державках, применяемых для крепления твердосплавных пластин.

Дата добавления: 2014-01-20