Вторая половина лекции

Обязательные условия – группирование предметов производства по методу подобия. Групповой технологический процесс состоит из комплекса операций.

При разработке групповой технологической операции необходимо рассматривать суммарную технологичность работ (средства технологического оснащения без их переналадки).

Основой разработки технологического процесса и средств технологического оснащения – комплексное изделие одного из изделий группы, реально существующий, но отсутствующей в группе, страз.

1 Специализация рабочего места на определенную операцию.

2 Согласованным и ритмичным выполнением технологического процесса на основе постоянства выпуска осуществляется размещением рабочих мест в последовательности строго соответствующего технологическому процессу.

Чтобы довести организацию технологического процесса до совершенства, необходимо оценить факторы и соответствующие ей технологические характеристики:

1 Определяют виды изделия.

2 Определяют виды общности.

3 Определяют тип производства изделия.

4 Учитывают программу выпуска изделия и календарные сроки.

5 Длительность производственных процессов.

6 Коэффициент загрузки и трудоемкость.

Формула.

Организация технологического процесса должна обеспечивать наибольший выпуск деталей по условиям движения по всем технологическим операциям.

Организация контроля и управления технологическим процессом:

Данная функция технологической подготовки производства связана с процессом реализации. Указанная функция реализуется в полном масштабе времени:

1 информация о заготовках.

2 информация об изделиях.

Для принятия решения на этом этапе необходимы данные о реальных технологических параметрах заготовок.

Основные решения задачи:

1 Сравнение заданных и фактических значений параметров изделий.

2 Анализ причин, отклонения параметров качества решений.

3 Принятие технологических отклонений заданных изделий.

4 Разработка внедрения в производство мероприятий стабилизирующих качество изделий.

Специфика, указанная функцией технологической подготовки производства – быстродействие и технологическое решение должно быть не только верное, но и реализовано в реальные сроки.

При разработке технологических процессов для каждой операции выделяют входные и выходные изделия и их допуск. Фактические значения параметров качества могут отклоняться, и превосходить допустимые.

Факторы, влияющие на параметры и ход технологического процесса:

1 Случайные факторы – физическая природа технологических методов (биение станка, колебание мощности).

2 Наличие не технологических эталонов конструкции, которые небыли устранены при обработке на технологичность.

3 Факторы, связанные с изменяющейся производственной ситуацией действия которых приводят к изменению технологических решений.

4 Необходимость структуры и параметров технологического процесса связанная с невозможностью реализации и изменениями конструктивных параметров технологического процесса.

5 Возможные нарушения технологических дисциплин.

6 Ошибочные или иррациональные технологические решения, принятые по технологической подготовки производства.

Рассматриваемые функции выполняются в процессе обработки технологической подготовки производства, накапливаются статистические данные в период установившегося производства – идет стабильное обеспечение объема качества, для этого целесообразно принимать, управлять и отражать наличие термальной записи (давления параметрами контролера -).

Некоторые параметры качества не могут иметь числового значения (есть или нет > < свет или темнота), анализ причин отклонения качества – важнейший этап выполнения основных функций, технологии подготовки производства.

1 Что явилось причиной отклонения параметров от заданного.

2 Почему данная причина вызвала превышение качества над допустимым.

3 К каким последствиям может привести дальнейшее действие выявленной причины.

4 Может ли данная причина быть устранена.

5 Можно наметить основные мероприятия по выявлению этой причины.

6 Может ли гарантироваться не повторение действий выбранной причины.

Износ инструмента:

1 Качество не соблюдается.

2 Минимизируется влияние прогрессивного износа инструмента на качество:

- Периодическая смена инструмента.

- При точении инструмент имеет прогрессивный износ.

- Пересмотр марки материала.

- Пересмотр параметров режущего инструмента.

- Пересмотр режимов настройки и подстройки режущего инструмента в процессе обработки.

Тема: «Выбор заготовки и методики изготовления»

Заготовка – предмет труда, из которого изменением: формы, размера, свойств поверхности или материала изготавливают деталь.

Выбор заготовки определяется базовым технологическим методом и способом ее изготовления.

В более широком смысле выбор заготовки определяет ее геометрическую форму, учитывая особенность выбранного способа изготовления, размеры, учитывающие припуски на обработку и требования к качеству и технологические условия изготовления.

Припуски – переход, связанный с технологическими требованиями, предъявляемым к деталям. Уклон – чтобы не было затруднения в снятии детали из формы, для выплавки используются уклоны.

Конструктор выбирает заготовку исходя из желательных эксплуатационных свойств изготовляемой детали.

Для наиболее ответственных деталей способ изготовления заготовки обязательно указывается в технических требованиях на изготовление детали.

На основе рабочего чертежа детали технолог заготовительного цеха разрабатывает чертёж заготовки, который в дальнейшем используется для разработки процесса ее изготовления и при проектировании необходимой технической оснастки.

Этот чертёж является исходным документом для разработки техпроцесса изготовления детали.

Способ изготовления заготовки задается конструктором и уточняется в результате длительной совместной работы с технологами заготовительного и механического цехов. В ряде случаев заготовки поступают на предприятие со специализированных заводов, такие заготовки называют директивными. Конструкция директивной заготовки в некоторых случаях может быть неоптимальной для ТП изготовления из нее детали.

Дата добавления: 2014-01-20