Ресиверы

Маслоотделители (МО)

Пары ХА выходя из компрессоров (винтовых и поршневых) уносят с собой частицы масла, как в виде капель (размером от 5 до 50 мкм), так и в виде пара. Применение маслоотделителей позволяет повысить эффективность теплообменных аппаратов в установках, работающих на ограниченно растворяющихся в маслах ХА (R717, R22 и др.), так как при этом уменьшается масляная пленка, оседающая на теплопередающей поверхности.

Для освобождения паров ХА от нерастворенного масла и служат маслоотделители. Они бывают разных типов, работают на разных принципах:

1) барботажные (промывочные) типа ОММ (отделитель масла модернизированный) - для аммиака. Они обеспечивают эффективное отделение масла от паров ХА при барботаже их через слой жидкого аммиака. Пары масла при этом конденсируются.

Конструктивно – это сварные вертикальные цилиндры с коническими решетчатыми отбойниками. До насыщения маслом ОММ работают хорошо – улавливают до 97%, но необходимо своевременно масло сливать;

2) инерционные. К этому типу относятся маслоотделители:

а) с тангенциальным вводом пара. Они используются там, где ХА служат пропан, пропилен, этан и этилен. Для увеличения эффективности маслоотделения пары ХА следует предварительно охладить. На выходе паров из отделителя размещается слой из колец Рашига;

б) центробежные или циклонные маслоотделители. В них отделение масляных капель под действием центробежных сил сочетается с отделением капель при резком изменении направления движения потока. Эффективность таких маслоотделителей достигает 80 %.

3) с водяным охлаждением ХА. Такие МО применяют в ХМ работающих на хладонах R12, R134а, R22 и др. Водой охлаждаются пары фреонов на 10-20 градусов выше их температуры конденсации. Капельки сконденсировавшегося масла вместе с потоком попадают в отбойный слой из колец Рашига.

По конструкции все маслоотделители представляют собой вертикальные цилиндры с соответствующей начинкой. Более подробное описание конструкций МО приведено в [8].

В холодильных установках ресиверы служат емкостью для жидкого ХА. В зависимости от функций различают ресиверы линейные, дренажные, циркуляционные и защитные:

а) линейные ресиверы размещаются между конденсатором и регулирующим вентилем (дросселем) и служат для компенсации различия уровня ХА в испарительном оборудовании при изменении тепловой нагрузки. Кроме того они освобождают конденсатор от жидкости, омертвляющей теплообменную поверхность, создают необходимый запас ХА на случай утечки и служит гидравлическим затвором, препятствующим перетеканию в испарители пара высокого давления.

Это горизонтальные цилиндрические сварные сосуды с патрубками, указателем и сигнализатором уровня, манометром, предохранительным клапаном и маслосборным горшком;

б) дренажные ресиверы предусмотрены для сбора жидкого ХА из сепараторов, слива его из аппаратов и трубопроводов (при оттаивании испарителей или ремонте), с последующим возвратом его в систему;

в) циркуляционные ресиверы применяют в насосно-циркуляционных схемах питания испарительных систем жидким ХА. Они служат резервуаром, в котором постоянно содержится запас жидкого ХА в количестве, обеспечивающем непрерывную работу циркуляционного насоса, подающего жидкость в испарители;

г) защитные ресиверы вместе с отделителем жидкости устанавливаются на всасывающем трубопроводе между испарителем и поршневым компрессором. Служит для защиты компрессора от гидравлического удара. Иногда функции отделителя жидкости и защитного ресивера совмещают.

Кроме перечисленного, в состав вспомогательного оборудования ХМ входят: воздухоотделители, маслосборники, грязеуловители, фильтры, емкость для сбора паров (обычно одна на станцию), гидравлические затворы, осушители жидкого ХА и др.

Дата добавления: 2014-01-20