Нормативные материалы для нормирования труда, используемые на предприятии

Нормативные материалы для нормирования труда - это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда, времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от различных производственных факторов и предназначенные для многократного использования при установлении конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.

Нормативы по труду:

1. По степени дифференциации:

-микроэлементные;

-элементные;

-укрупненные.

2. По сфере применения:

-межотраслевые;

-отраслевые;

-местные (заводские).

3. По назначению:

-нормативы режимов работы оборудования;

-нормативы времени;

-нормативы обслуживания;

-нормативы численности.

4. По видам затрат времени:

-основного (технологического);

-вспомогательного;

-на обслуживание рабочего места;

-на отдых и личные нужды;

-подготовительно-заключительного.

Микроэлементные нормативы содержат время на выполнение отдельных движений или комплексных движений. Элементные нормативы содержат регламентированные величины на выполнение приемов или комплексов приемов. Укрупненные нормативы регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производства.

Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности. Отраслевые нормативы имеют более узкую направленность и предназначены для нормирования работ, специфичных для конкретной отрасли.

Местные (заводские) нормативы разрабатываются непосредственно на самих предприятиях и на те виды работ, которые являются специфическими для предприятия и не входят в межотраслевые и отраслевые нормативы.

По назначению различают четыре типа нормативов для нормирования т руда:

§ Нормативы режимов работы оборудования;

§ Нормативы времени;

§ Нормативы обслуживания труда;

§ Нормативы численности.

Нормативы режимов работы оборудования - это регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени.

Нормативы времени - это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операций в целом. В зависимости от структуры затрат рабочего времени на выполнение операции (работы) по этим нормативам определяется величина основного и вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные нужды, подготовительно-заключительного времени.

Нормативы обслуживания труда - это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих: наладчиков, ремонтников и т.д.

Нормативы численности - это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалифицированного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.

При разработке нормативных материалов должны соблюдаться определенные требования:

1)они должны быть прогрессивными, т.е. при разработке в качестве объектов исследования должны выбираться предприятия с высоким организационно-техническим уровнем;

2)нормативные материалы должны быть комплексными и обоснованными;

3)нормативы должны соответствовать требуемому уровню точности;

4)нормативные материалы должны максимально полно охватывать наиболее распространенные различные варианты организационно-технических условий выполнения работ;

5)нормативы должны быть удобными для использования.

Соблюдение всех перечисленных требований обеспечивает высокий качественный уровень нормирования при использовании нормативов, а следовательно, активное влияние нормирования на рост производительности труда.

4. Условия труда на предприятии: понятие, оценка, характеристика

Под условиями труда понимается система взаимодействующих в трудовом процессе производственных факторов, обеспечивающих наиболее рациональное использование умственных и физических способностей людей при сохранении их высокой работоспособности в течение длительного периода времени.

Производительные затраты труда, расходование рабочей силы в единицу времени определяют уровень интенсивности труда. Непроизводительные затраты рабочей силы, расходуемые на преодоление неблагоприятных условий внешней среды, характеризуют степень тяжести труда.

В соответствии с принятой в промышленности классификацией степени тяжести труда на рабочем месте все условия выполнения производственных работ подразделяются на шесть категорий:

1) Комфортные условия труда, обеспе6чивающие оптимальные физиологические, умственные и нервно-эмоциональные нагрузки, оказывающие тренирующее воздействие на организм человека и способствующие улучшению здоровья, достижению высокой работоспособности и производительности труда;

2) Нормальные (нормативные) условия труда, которые находятся в пределах требований действующих санитарных норм, стандартов безопасности труда и физиологических нормативов;

3) Неблагоприятные условия труда, вызывающие повышенное мышечные, психические и нервно-эмоциональные нагрузки, ухудшение показателей физиологических функций человека и снижение к концу работы производительных показателей;

4) Вредные условия труда, приводящие к нарушению, динамического рабочего стереотипа, значительному снижению работоспособности и повышению заболеваемости работающих;

5) Экстремальные условия труда, при которых в конце рабочей смены у практически здоровых людей могут формироваться реакции, характерные для патологического функционального состояния организма;

6) Недопустимые условия труда, работа в которых приводит к быстрому развитию патологических явлений и тяжелым нарушениям здоровья человека.

Для создания благоприятных санитарно-гигиенических условий труда все элементы производственной среды должны систематически подвергаться исследованию и приводиться в соответствии с нормативами.

Основными документами, регламентирующими эти условия на предприятиях, являются:

· Различные ГОСТы, СанПиН - санитарные правила и нормы;

· СП - санитарные правила;

· СНиП - строительные нормы и правила;

· ПДУ - предельно допустимые уровни;

· ПДК - предельно допустимые концентрации;

· ГН - гигиенические нормативы;

· МУК - методические указания по контролю;

· ОБУВ - ориентировочные безопасные уровни воздействия веществ в воздухе рабочей зоны и др.

Действующие санитарно-гигиенические нормативы разрабатываются по отдельным факторам и в основном регламентируют ПДК и ПДУ вредных факторов, т.е. уровни концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 ч (40 часов в неделю) не вызывают у работающих профессиональных заболеваний или общих отклонений в здоровье.

В настоящее время наряду с предельно допустимыми по отдельным факторам разработаны и оптимальные нормы, на которые следует ориентироваться при осуществлении мероприятий по совершенствованию санитарно-гигиенических условий труда.

Комплексным показателем, характеризующим влияние внутренних факторов условий труда на уровень производительных затрат рабочей силы в трудовом процессе, является интенсивность труда. В общем виде интенсивность труда можно представить формулой

И_т =,

Где И_т - интенсивность труда,

З_т - количество затраченного труда,

Р_в - рабочее время.

Для измерения количества производительно затраченного труда могут быть использованы следующие показатели: собственно затраты труда или рабочего времени, количество выпущенной продукции, расходование рабочей силы, человеческой энергии, увеличение числа обслуживаемых станков и т.д.

В зависимости от принятых исходных показателей учета производительных затрат труда в современном производстве могут применяться следующие экономические методы оценки интенсивности труда рабочих.

1. Метод определения коэффициента занятости в процессе производительного труда:

К_з =,

Где К_з - коэффициент занятости рабочего,

Т_з - фактические производительные затраты времени,

Т_н - нормативная продолжительность времени.

2. Метод расчета затрат труда в единицу рабочего времени:

К_и =,

Где К_и - коэффициент интенсивности труда при использовании нормы времени;

В_н - необходимое рабочее время,

В_ф - фактическое рабочее время.

t

3. Метод установления темпа или скорости рудовых действий:

К_и =,

Где К_и -коэффициент интенсивности труда при использовании метода скорости трудовых действий,

Т_ф - фактический темп работы,

Т_н - нормативный темп работы.

4. Метод определения объема выполненной механической работы:

А_ф =,

Где А_ф - фактический объем динамической работы, кгм / мин;

P - разовое усиление или масса предметов, кг;

L - длина перемещения предметов или траектория трудовых действий, м;

t- время выполнения работы или трудовых приемов, мин.

5. Метод расчета уровня расхода рабочей силы, человеческой энергии в процессе производительного труда, характеризующий величину энергозатрат человека в единицу рабочего времени. Общая величина расхода производительной энергии в процессе выполнения трудовых операций может быть рассчитана по следующей зависимости:

Э_м = + П * t_м,

Где Э_м - общая величина энергозатрат в течение одной минуты, ккал/мин;

P - масса предметов, кг;

V - скорость трудовых действий, м/мин;

427 - коэффициент для перевода механической работы (кгм) в тепловую энергию (ккал);

П - величина энергии, расходуемой на выполнение статической работы и нервно - умственную деятельность (0,5 - 1 ккал/мин);

t_м - время машинно-автоматической работы, мин.

6. Метод интервальной оценки уровня интенсивности труда:

К_инт = К_э.н.в* К_и.и.в.,

Где К_инт -коэффициент интенсивности труда при интервальном методе оценки;

К_э.н.в. - коэффициент экстенсивного использования рабочего времени, занятости рабочего;

К_и.и.в. - коэффициент интенсивного использования рабочего времени занятости рабочего.

Дата добавления: 2014-01-20