Библиографический список. Схема реле времени с бесконтактным входом и выходом

Схема реле времени с бесконтактным входом и выходом

Промышленностью выпускаются электронные реле времени в цифровом исполнении.

Схема на рис 97 изучается с целью получения практических навыков применения логических элементов и операционных усилителей.

Аналогичные схемы для самостоятельного изучения приведены в приложении П11.

Если кнопка SB 2 не нажата (разомкнута), на входах DD 1 будет нулевой сигнал, а на выходе DD 1 высокий уровень, поэтому транзистор VT 1 открыт и своим переходом коллектор – эмиттер он шунтирует конденсатор С 3 и цепь обратной связи DА 2.

Так как сопротивление перехода VT 1 близко к нулю, то

напряжение на выходе DА 2 также равно нулю. На входе компаратора DА 3 суммируются напряжения с выхода DА 2 через R 17 и напряжение смещения через R 16. Так как напряжение с выхода DА 2 равно нулю, то под действием отрицательного на выходе DА 3 высокий положительный уровень напряжения, а на выходе DD 2 будет низкий уровень (нуль).

Если нажать SB 2 и удерживать, то на входах DD 1 будет высокий уровень, а на выходе низкий. Транзистор VT 1 закроется и интегратор начнет интегрировать ступенчатое воздействие U _ВХ. На выходе DА 2 будет линейно возрастающее положительное напряжение, при достижении этим напряжением величины компаратор DА 3 переключится и на входах DD 2 будет низкий уровень напряжения, а на выходе высокий.

Выдержка времени зависит от скорости нарастания напряжения на выходе DА 2 и величины. Скорость нарастания напряжения можно регулировать величиной резистора R 15, изменяя постоянную времени интегрирования , и изменением величины входного напряжения U _ВХ. Выдержка времени может измеряться с помощью двухлучевого осциллографа, которая равна времени между сигналами на входе DD 1 и выходе DD 2.

1 Электрические и электронные аппараты: Учебник для вузов / Под ред.

Ю.К.Розанова. – М.: Энергоатомиздат, 1998. – 752 c.

2 Чунихин А. А. Электрические аппараты: Общий курс. Учебник для вузов. – 3–е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 720 с.

3 Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования. – М: Энергоатомиздат. – 1991 г.

4 Буткевич Г.В. и др. Задачник по электрическим аппаратам: Учеб. пособие для вузов по спец. «Электрические аппараты» / Г. В. Буткевич, В. Г. Дегтярь, А.Г. Сливянская. – 2–е изд. перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1987. – 232 с.

5 Механизмы и приводы электротехнологических установок:

Учеб. пособ./ В.С. Осипов; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2009. 186 с.

6 Родштейн Л.А. Электрические аппараты: Учебник для техникумов. – 4–е изд., перераб. и доп. – Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд–ние, 1989. – 304 с.

7 Буль В.К. и др. Электрические аппараты автоматики. – М.: Высшая школа, 1988.

ПРИЛОЖЕНИЯ

для выполнения курсовой работы

П1 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ

П1.1 Электротехническая сталь для аппаратов переменного тока

Сортамент, форма, и размеры электротехнической стали соответствуют ГОСТ 2590–88, ГОСТ 2591–88, ГОСТ 4405–75, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7417–75 и другой нормативно – технической документации.

Электротехническая сталь обладает высокой магнитной проницаемостью и малыми потерями в переменном магнитном поле. Обозначение марок стали состоит из четырех цифр, характеризующих основные свойства стали:

первая цифра – структурное состояние и вид прокатки: 1 – горячекатаная изотропная; 2 – холоднокатаная изотропная; 3 – холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой;

вторая цифра – содержание кремния: 0 – отсутствие кремния; 1 – до 0,8% кремния; 2 – до 1,8%; 3 – до 2,8%; 4 – до 3,8%; 5 – до 4,8%;

третья цифра – группа по основной нормируемой характеристике:

0 – удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц; 1 – удельные потери при 1,5 Тл и 50 Гц; 2 – удельные потери при 1,0 Тл и 400 Гц; 6 – магнитная индукция при напряженности поля 0,4 А/м; 7 – магнитная индукция при 10 А/м;

четвертая цифра – порядковый номер типа стали; чем больше эта цифра, тем ниже удельные потери (если нормируемая характеристика – удельные потери).

В табл. П1.1 указана гарантированная индукция при напряженности поля Н = 2500 А/м и потери в одном килограмме стали при синусоидальном изменении потока с частотой 50 Гц для двух значений амплитуды индукции –

1,0 и 1,5 Тл. Из табл. П1.1 видно, что при одном и том же содержании кремния текстурованная сталь имеет на 25% большую индукцию и в 3...4 раза меньшие потери, чем горячекатаная.

Для определения потерь при других значениях индукции и частоты можно пользоваться экстраполяционной формулой

Р = Р _о (а /50 + р /50) (В / В ₀ ) f, (П1.1)

где Р ₀ – удельные потери при частоте 50 Гц и индукции В ₀. приведенные в справочнике; а и р – коэффициенты, учитывающие относительное значение потерь на гистерезис Р _Г и вихревые токи Р _В.

Таблица П1.1

Марка стали	Толщина стали, мм	Тип стали	В, Тл, не менее	Удельные потери Вт/кг, не более
Р 1/5О	Р 1.5/50
	0,5	Горячекатаная	1,50	2,8	6,5
	0,5	1,48	2,2	5,3
	0,5	1,46	1,8	3,9
	0,5	1,44	1,15	2,7
	0,35	1,44	0,9	2,2
	0,5	Холоднокатаная малотекстурован- ная (изотропная)	1,55	2,5	5,8
	0,5	То же	1,48	1,5	3,4
	0,35	Холоднокатаная текстурованная	1,85	0,5	1,1
	0,35	То же	1,85	0,44	1,0
	0,3	То же	1,85	0,4	0,9

Составляющие потерь для некоторых марок электротехнической стали, определенные экспериментально, приведены в табл. П1.2.

Таблица П1.2

Марка стали	Р 1,5/50, Вт/кг	Р Г Вт/кг	Р В Вт/кг	а %	р %	Тип стали
	6,2	4,35	1,85			Горячекатаная
	4,8	3,65	1,15			»
	3,6	2,40	1,20			»
	2,7	1,40	1,30			»
	1,16	0,35	0,81			Холоднокатаная
	1,08	0,28	0,80			Текстурованная

Из табл. П1.2 видно, что в горячекатаных сталях при частоте 50 Гц преобладают потери на гистерезис, они составляют 60...76% от всех потерь. В холоднокатаных сталях, наоборот, преобладают потери на вихревые токи, они составляют 70...74% от всех потерь. В соответствии с этим в формуле (П1.2) для нетекстурованных (горячекатаных) и холоднокатаных изотропных сталей следует принимать а ≥0,7 и р ≤0,3. Для холоднокатаной текстурованной стали при намагничивании вдоль прокатки а ≥0,3 и р ≤0,7.

Для снижения потерь на вихревые токи в холоднокатаной стали начат выпуск стали меньшей толщины – 0,3 и 0,28 мм – для производства трансформаторов.

Дата добавления: 2014-01-20