Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Эксплуатация поршневых насосов

При установке насоса необходимо соблюдать следующие правила:

- трубопроводы (всасывающие и нагнетательные) не должны иметь резких поворотов. Количество запорных устройств и колен должно быть минимальным.

- всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким и проложен с подъемом по направлению к насосу во избежание образования воздушных мешков;

- в начале всасывающего трубопровода необходимо установить фильтр;

- при работе насоса с подпором в начале всасывающего трубопровода необходимо установить задвижку;

- соединения всасывающего трубопровода должны быть герметичными во избежание подсоса воздуха;

- на напорном трубопроводе непосредственного насоса должна быть установлена задвижка;

- на всасывающем и напорном трубопроводах должны быть установлены компенсаторы;

- на всасывающем и напорном трубопроводах должны быть установлены приборы для измерения давления.

При пуске насоса необходимо придерживаться следующих правил:

- новый насос необходимо очистить от консервирующей смазки. Вся система смазки должна быть промыта и заполнена маслом. Перед пуском необходимо вручную повернуть шкив насоса на два-три оборота, чтобы убедиться, что в приводной и гидравлической частях нет посторонних предметов.

- если насос должен работать при высоте всасывания, а рабочие камеры гидравлической части пусты, то их, а также всасывающий трубопровод, при наличии в нем приемного клапана следует заполнить перекачиваемой жидкостью;

- задвижки на напорном и всасывающем трубопроводе должны быть полностью открыты;

- двигатель запускают, как правило, без нагрузки, с перепуском жидкости на всасывание и постепенным увеличением нагрузки по мере выхода двигателя на рабочий режим.

При работе насоса необходимо соблюдать следующие правила:

- следить за показаниями измерительных приборов;

- следить за исправной работой системы смазки и качеством и количеством масла;

- поддерживать необходимое давление сжатого воздуха в компенсаторе на нагнетательной линии, соответствующее размеру поршня и цилиндровой втулки;

- убедиться в правильности установки предохранительной шпильки в предохранительном клапане соответствующей размеру поршня;

- следить за состоянием уплотнений (поршня, цилиндровых втулок, клапанов, штока);

- при внезапном изменении режима работы, появлении стуков, нагреве отдельных элементов приводной и гидравлической части следует остановить насос, выяснить причины и устранить их.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Регулирование работы поршневых насосов | Трехцилиндровый поршневой насос
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 1749; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.015 сек.