Лекция 30. Монтаж трубопроводов из пластмассовых и чугунных труб

Способы монтажа раструбных напорных железобетонных труб и применяемые приспособления

1 – уложенная труба

2 – полухомут

3 – трос

4 – уклад. труба

5,6 – упорн. и рабочая балка

7 – натяжн. винт

8 – фрикц.-храп. устройство

9 – шарн. хомут

10 – решулир. винты

11,12 – опорные и подвижные крестовины

13 – трещотка

14 – бет. упор

15 – гидроцилиндр

16 – маслоподвод

17 – насос

18 – кран-трубоукл.

19 – резин. кольцо

20 – рыч. лебедка

21 – блоки

22 – трос к лебед.

23 – уп. брус

24 – бульд. илитр.

25 – ковш. экск.

26,29 – съемн. и рем. хомуты

27 – опорн. обойма

28 – толкатель

30 – рем. резин. кольцо

32 – траверса

33 – рычаги

34 – пласт.

35 – зажимы колодки

36 – захват для трубы

37 – крюк

ПЛАН ЛЕКЦИИ

	Краткие сведения о пластмассовых трубах
	Приемка и проверка качества труб
	Устройство стыковых соединений (сварка и склеивание пластмассовых труб)
	Укладка пластмассовых труб
	Типы применяемых чугунных труб, их приемка и раскладка
	Методы укладки чугунных труб в траншею
	Заделка стыков чугунных труб

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Под ред. A.Н.Шестопала и В.С.Ромейко. Справочник проектировщика.

2. Проектирование, строительство и эксплуатация трубопроводов из полимерных материалов. - М.:Стройиздат, 1985.

3. ВНИИ Водгео. Руководство по монтажу железобетонных, чугунных,
асбестоцементных трубопроводов. -М.:Стройиздаг,1979.

4. Перешивкин А.К., Александров А.А., Готовцев В.И. Монтаж напорных
трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотните­
лях. - М.:Стройиздзт,1986.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

1. Плакат "Пластмассовые трубопроводы"

2. Плакат "Раструбные и фланцевые соединения пластмассовых труб".

3. Плакат "Последовательность устройства стыков чугунных труб на
резиновых манжетах".

Пластмассовые трубы. Согласно указ. Госстроя СССР (инструкция СК 478-80) для прокладки водопроводных сетей, водостоков и наруж­ных сетей канализации следует применять напорные трубы из поли­этилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПЯП), поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена (ПП). Чаше всего на практи­ке применяют трубы из ПВП и ПНП, которые изготавливаются след. типов: Л-легкие (на макс. вн. давление 0,25 МПа), СЛ-средне-лег­кие (0,4 МПа), С-средние (0,6 МПа) и Т-тяжелые (1 МПа). Трубы из­готавливают диаметром 32,40,50,63,75,90,110,13,140,160,180,200, 223,30, 360,315,355,400,450,500,560, 630 мм и длиной 6,8,10,12 м. Промышленностью осваивается выпуск труб больших диаметров. Трубы из ПВП диаметр, до 40 и из ПНП диам. до 63 мм выпускаются в бухтах, благодаря чему число соединений при прокладке их значительно сокращает­ся. В перспективе предполагается изготавливать трубы диам. 160 мм, длиной 2000 м, намотан, на барабаны (касс). Тип применяемых соеди­нений пластмассовых труб зависит от конкретных условий работы и прокладки трубопроводов, а также от материала труб и фасонных час­тей. Неразъемные соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб из ПВП, ПНП и ПП выполняют на сварке (контактным нагревом), а винилпластовых труб из ПВХ - склеиванием или газовой прутковой сваркой

Дата добавления: 2014-01-11