Современное состояние производства черных металлов

Современная технология доменной плавки, ориентированная на снижение энергозатрат, повышение удельной производительности доменных печей, длительный период эксплуатации без ремонтов и экологически чистое производство сформировалась как следствие совершенствования ряда изобретений, а именно:

· Коксование каменного угля. Патент А. Дерби (1735 г).

· Совершенствование воздуходувных средств.

· Исследование на­гретого дутья.

· Развитие конструкций, как самой доменной печи, так и вспомогательного оборудования.

· Производство окускованного сырья с высокими металлургическими свойствами.

· Автоматизация доменного процесса.

Современные доменные печи имеет высоту рабочего пространства более 30 метров, а диаметр такой печи составляет более 15 метров, оборудованы 40 фурмами и испарительной системой охлаждения. Давление под колошником составляет 0,25-0,30 кПа, объемная интенсивность плавки доходит до 3 тонн с кубического метра в сутки. Содержание железа в шихте составляет 58-60%, природный газ вдувают в количестве 100-150 м³ на тонну чугуна, пылеугольное топливо до 250 кг на тонну чугуна. Дутье обогащают кислородом до 30 %. Удельный расход кокса снизился до 250 кг на тонну чугуна. Печи оборудованы системами контроля и управления на базе современных средств вычислительной техники.

Современная технология выплавки стали состоит из двух этапов. На первом этапе в сталеплавильном агрегата (кислородном конвертере, дуговой электропечи) готовят жидкий металлический продукт, имеющий определенный состав и температуру. Это еще не сталь в полном понимании этого слова.

Жидкий металлический полупродукт, получаемый в сталеплавильном агрегате и выпускаемый в сталеразливочный ковш, становится сталью на втором этапе – этапе ковшевой металлургии. На этом этапе в металлический расплав вводят необходимое количество легирующих элементов, раскисляют его, удаляют серу и растворенные газы, точно устанавливают заданные состав и температуру.

Готовую расплавленную сталь разливают в слитки или в непрерывные заготовки. На этом операции в сталеплавильном цехе заканчиваются. Слитки поступают в прокатные цеха для горячей деформации на нужные профили.

При производстве стали используют как исходные (сырые) материалы, жидкий и твердый чугун, прямовосстановленное железо, стальной лом (скрап), синтеком, шлакообразующие материалы (известь, боксит, плавиковый шпат, железную руду), легирующие добавки и раскислители (ферромарганец, ферросилиций, феррохром, никель и др.).

Дата добавления: 2014-01-11